一种适于不同模具镶件加工的快速装夹治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，属于装夹治具的技术领域；其包括工作台，工作台的顶部焊接有放置台，工作台的底部四角均焊接有支撑腿，放置台的顶部活动接触有产品模具；工作台上开设有空腔，工作台的底部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至空腔内，驱动电机的输出轴上固定套装有位于空腔内的第一链轮，空腔的底部内壁上转动安装有两个螺杆，螺杆上固定套装有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮不在同一水平线上；第一链轮与两个第二链轮上传动连接有同一个链条。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于适用于对不同规格大小的产品模具进行快速装夹固定，防止产品模具发生晃动，满足使用需要，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适于不同模具镶件加工的快速装夹治具
本技术涉及装夹治具的
，尤其涉及一种适于不同模具镶件加工的快速装夹治具。
技术介绍
镶件是注塑模具中重要的成型零件，整个模具中镶件的数量多、规格多，镶件的加工质量和速度直接关系到整个模具的制造进度，进而影响产品的质量和交期；在对注塑模具进行镶件的过程中需要用到工作台，工作台的顶部焊接有放置台，工作台的底部四角均焊接有支撑腿，工作人员将产品模具放置在放置台上并对产品模具进行镶件，但是工作人员在对产品模具进行镶件的过程中，不便于对放置在放置台上的不同规格大小的产品模具进行快速固定，使得产品模具在镶件的过程中容易发生晃动，容易导致镶件的位置出现偏差，降低产品模具的质量，降低了生产效率，因此我们提出了适于不同模具镶件加工的快速装夹治具用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，其具有操作方便，便于适用于对不同规格大小的产品模具进行快速装夹固定，防止产品模具发生晃动，满足使用需求，有利于使用。该技术提供以下技术方案，一种适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，包括工作台，所述工作台的顶部设有放置台，该工作台的底部四角均焊接有支撑腿，放置台的顶部活动接触有产品模具。优选的，所述工作台上开设有空腔，所述工作台的底部螺纹固定有驱动电机，该驱动电机的输出轴延伸至所述空腔内，所述驱动电机的输出轴上固定套装有位于所述空腔内的第一链轮，所述空腔的底部内壁上转动安装有两个螺杆，该螺杆上固定套装有第二链轮，所述第一链轮与两所述第二链轮不在同一水平线上，所述第一链轮与两所述第二链轮上传动连接有同一个链条；所述空腔的顶部内壁上开设有两个矩形孔，所述螺杆的顶端贯穿对应的所述矩形孔并延伸至所述工作台的上方，所述螺杆上螺纹套设有位于所述工作台上方的梯形块，两所述梯形块对称设置，所述放置台位于两所述梯形块之间，所述梯形块靠近所述放置台的一侧设为倾斜面；两所述梯形块相互远离的一侧均焊接有L形杆，该L形杆的底端延伸至所述空腔内，两所述矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽内滑动套设有L形板，该L形板的顶部延伸至所述工作台的上方，两所述L形板对称设置，两所述L形板相互远离的一侧均焊接有固定块，两所述固定块相互远离的一侧均转动安装有滚轮，该滚轮与对应的所述梯形块的倾斜面滚动接触，两所述矩形孔相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧的一端，该弹簧的另一端与对应的所述L形板的内侧相焊接。优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，所述L形板的内侧底部焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。优选的，所述梯形块的底部开设有螺纹槽，该螺纹槽与对应的所述螺杆螺纹连接。优选的，所述空腔的底部内壁上焊接有两个轴承，该轴承的内圈与对应的所述螺杆的外侧固定套装。优选的，所述L形板的内侧粘接有弹性橡胶板。优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有通孔，所述L形杆位于对应的通孔内，所述L形杆的外侧与对应的通孔的侧壁滑动连接。本技术的有益效果为：通过设置的工作台、放置台、空腔、驱动电机、第一链轮、螺杆、第二链轮、链条、矩形孔、梯形块、L形杆、凹槽、L形板、固定块、滚轮和弹簧相配合，正向启动驱动电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动两个第二链轮转动，第二链轮带动对应的螺杆转动，螺杆转动带动对应的梯形块向下移动并对滚轮进行挤压，挤压的力通过滚轮带动对应的固定块向靠近放置台的方向移动，固定块带动对应的L形板移动并对弹簧进行压缩，L形板带动对应的弹性橡胶板移动，两个弹性橡胶板相互靠近并对产品模具进行夹持固定，镶件完成后，同理反向启动驱动电机使得两个弹性橡胶板相互远离并放松对产品模具的夹持力，将镶件完成后产品模具取下，使得便于对大小不同的产品模具进行夹持固定。本技术设计合理，操作方便，便于适用于对不同规格大小的产品模具进行快速装夹固定，防止产品模具发生晃动，满足使用需求，有利于使用。附图说明图1为本技术所述的适于不同模具镶件加工的快速装夹治具的结构示意图；图2为本技术所述适于不同模具镶件加工的快速装夹治具的剖视结构示意图；附图标记说明：1-工作台、2-放置台、3-空腔、4-驱动电机、5-第一链轮、6-螺杆、7-第二链轮、8-链条、9-矩形孔、10-梯形块、11-L形杆、12-凹槽、13-L形板、14-固定块、15-滚轮、16-弹簧。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2所示，适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，包括工作台1，该工作台1的顶部设有放置台2，所述工作台1的底部四角均焊接有支撑腿，所述放置台2的顶部活动接触有产品模具；较佳地，所述工作台1上开设有空腔3，所述工作台1的底部螺纹固定有驱动电机4，该驱动电机4的型号为65BM010HXE00，所述驱动电机4内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，所述驱动电机4的输出轴延伸至所述空腔3内，所述驱动电机4的输出轴上固定套装有位于所述空腔3内的第一链轮5，所述空腔3的底部内壁上转动安装有两个螺杆6，该螺杆6上固定套装有第二链轮7，所述第一链轮5与两所述第二链轮7不在同一水平线上，所述第一链轮5与两所述第二链轮7上传动连接有同一个链条8。进一步地，所述空腔3的顶部内壁上开设有两个矩形孔9，所述螺杆6的顶端贯穿对应的所述矩形孔9并延伸至所述工作台1的上方，所述螺杆6上螺纹套设有位于所述工作台1上方的梯形块10，两所述梯形块10对称设置，所述放置台2位于两所述梯形块10之间。进一步地，所述梯形块10靠近所述放置台2的一侧设为倾斜面，两所述梯形块10相互远离的一侧均焊接有L形杆11，该L形杆11的底端延伸至所述空腔3内，两所述矩形孔9相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽12，该凹槽12内滑动套设有L形板13，该L形板13的顶部延伸至所述工作台1的上方，两所述L形板13对称设置；两所述L形板13相互远离的一侧均焊接有固定块14，两所述固定块14相互远离的一侧均转动安装有滚轮15，该滚轮15与对应的梯形块10的倾斜面滚动接触。进一步地，两所述矩形孔9相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧16的一端，该弹簧16的另一端与对应的所述L形板13的内侧相焊接，所述凹槽12的顶部内壁上开设有滑槽，所述L形板13的内侧底部焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接；梯形块10的底部开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的所述螺杆6螺纹连接。进一步地，所述空腔3的底部内壁上焊接有两个轴承，该轴承的内圈与对应的所述螺杆6的外侧固定套装，所述L形板13的内侧粘接有弹性橡胶板；所述空腔3的顶部内壁上开设有通孔，所述L形杆11位于对应的通孔内，所述L形杆11的外侧与对应的通孔的侧壁滑动连接；综上所述，本技术设计合理，操作方便，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有放置台(2)，所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑腿，所述放置台(2)的顶部活动接触有产品模具；其特征在于，所述工作台(1)上开设有空腔(3)，所述工作台(1)的底部螺纹固定有驱动电机(4)，该驱动电机(4)的输出轴延伸至所述空腔(3)内，所述驱动电机(4)的输出轴上固定套装有位于所述空腔(3)内的第一链轮(5)，所述空腔(3)的底部内壁上转动安装有两个螺杆(6)，该螺杆(6)上固定套装有第二链轮(7)，所述第一链轮(5)与两所述第二链轮(7)不在同一水平线上，所述第一链轮(5)与两所述第二链轮(7)上传动连接有同一个链条(8)；所述空腔(3)的顶部内壁上开设有两个矩形孔(9)，所述螺杆(6)的顶端贯穿对应的所述矩形孔(9)并延伸至所述工作台(1)的上方，所述螺杆(6)上螺纹套设有位于所述工作台(1)上方的梯形块(10)，两所述梯形块(10)对称设置，所述放置台(2)位于两所述梯形块(10)之间；所述梯形块(10)靠近所述放置台(2)的一侧设为倾斜面，两所述梯形块(10)相互远离的一侧均焊接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的底端延伸至所述空腔(3)内；两所述矩形孔(9)相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内滑动套设有L形板(13)，该L形板(13)的顶部延伸至所述工作台(1)的上方，两所述L形板(13)对称设置，两所述L形板(13)相互远离的一侧均焊接有固定块(14)，两所述固定块(14)相互远离的一侧均转动安装有滚轮(15)，该滚轮(15)与对应的所述梯形块(10)的倾斜面滚动接触，两所述矩形孔(9)相互靠近的一侧内壁上均焊接有弹簧(16)的一端，该弹簧(16)的另一端与对应的所述L形板(13)的内侧相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.适于不同模具镶件加工的快速装夹治具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设有放置台(2)，所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑腿，所述放置台(2)的顶部活动接触有产品模具；其特征在于，所述工作台(1)上开设有空腔(3)，所述工作台(1)的底部螺纹固定有驱动电机(4)，该驱动电机(4)的输出轴延伸至所述空腔(3)内，所述驱动电机(4)的输出轴上固定套装有位于所述空腔(3)内的第一链轮(5)，所述空腔(3)的底部内壁上转动安装有两个螺杆(6)，该螺杆(6)上固定套装有第二链轮(7)，所述第一链轮(5)与两所述第二链轮(7)不在同一水平线上，所述第一链轮(5)与两所述第二链轮(7)上传动连接有同一个链条(8)；所述空腔(3)的顶部内壁上开设有两个矩形孔(9)，所述螺杆(6)的顶端贯穿对应的所述矩形孔(9)并延伸至所述工作台(1)的上方，所述螺杆(6)上螺纹套设有位于所述工作台(1)上方的梯形块(10)，两所述梯形块(10)对称设置，所述放置台(2)位于两所述梯形块(10)之间；所述梯形块(10)靠近所述放置台(2)的一侧设为倾斜面，两所述梯形块(10)相互远离的一侧均焊接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的底端延伸至所述空腔(3)内；两所述矩形孔(9)相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内滑动套设有L形板(13)，该L形板(13)的顶部延伸至所述工作台(1)的上方，两所述L形板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，舒松萍，
申请(专利权)人：东莞市金盘模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44