一种用于封头结构加工的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于封头结构加工的支撑结构，涉及封头加工领域，包括支撑座，所述支撑座的内部安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有托板，所述托板的顶端连接有缓冲层，所述支撑座的一侧安装有气缸，且气缸的输出连接有推块，所述推块的两端皆连接有移动杆，且移动杆的外侧连接有滑套，所述滑套的底端连接有夹持块，且夹持块的内侧连接有紧固层，所述夹持块的内部连接有螺栓。本实用新型专利技术通过设置的支撑座、电动推杆、托板和缓冲层，实现了电动推杆可以向上顶起，从而将放置在缓冲层上的封头进行顶起，使得封头与支撑座分离，进而就可以避免发生封头与支撑座刚好卡合，无法将封头取出的情况，从而使得底层封头取出方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封头结构加工的支撑结构
本技术涉及封头加工领域，具体为一种用于封头结构加工的支撑结构。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。现有的封头底部多为不规则结构，所以需要特殊的支撑结构对其进行支撑，使其平稳放置，但是现有的封头支撑结构存在封头大小与支撑座刚好的情况，导致底层封头刚好卡合在支撑座内部取出困难，且现有的封头采用堆叠放置，封头和封头之间会卡合，导致两组封头后期取出无法分离，或是分离困难的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的封头支撑结构存在封头大小与支撑座刚好的情况，导致底层封头刚好卡合在支撑座内部取出困难，且现有的封头采用堆叠放置，封头和封头之间会卡合，导致两组封头后期取出无法分离，或是分离困难的情况的问题，提供一种用于封头结构加工的支撑结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于封头结构加工的支撑结构，包括支撑座，所述支撑座的内部安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有托板，所述托板的顶端连接有缓冲层，所述支撑座的一侧安装有气缸，且气缸的输出连接有推块，所述推块的两端皆连接有移动杆，且移动杆的外侧连接有滑套，所述滑套的底端连接有夹持块，且夹持块的内侧连接有紧固层，所述夹持块的内部连接有螺栓，且螺栓的外侧连接有收紧螺母。优选地，所述电动推杆的数量为两组，两组所述电动推杆关于支撑座的纵向中轴线对称设置，且两组所述电动推杆的输出端皆连接有连接块，所述电动推杆贯穿托板和缓冲层。优选地，所述托板的横截面为圆弧形结构，且托板由金属材质构成，所述托板与缓冲层固定连接，且缓冲层由橡胶材质构成。优选地，所述支撑座的一侧和气缸的一侧皆设置有支撑杆，且支撑杆的内部设置有滑槽，所述移动杆的两端皆连接有与滑槽相匹配的滑块，且移动杆与支撑杆通过滑槽和滑块滑动连接。优选地，所述推块与移动杆焊接连接，所述滑套的数量为两组，两组所述滑套皆与移动杆滑动连接。优选地，所述紧固层由橡胶材质构成，所述螺栓贯穿夹持块，且夹持块由弹性金属材质构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的支撑座、电动推杆、托板和缓冲层，实现了电动推杆可以向上顶起，从而将放置在缓冲层上的封头进行顶起，使得封头与支撑座分离，进而就可以避免发生封头与支撑座刚好卡合，无法将封头取出的情况，从而使得底层封头取出方便；2、本技术通过设置的气缸、推块、移动杆、支撑杆、滑块、滑套、夹持块、紧固层、螺栓和收紧螺母，实现了如果封头之间发生堆积卡合，无法分离的情况可以通过将两组夹持块与封头进行紧固连接，然后通过启动气缸使得被夹持的封头上升，进而将封头进行分离，使得堆叠的封头取出操作简单。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的A处结构放大图；图3为本技术的支撑座结构示意图。图中：1、支撑座；2、电动推杆；3、托板；4、缓冲层；5、气缸；6、推块；7、移动杆；8、支撑杆；9、滑块；10、滑套；11、夹持块；12、紧固层；13、螺栓；14、收紧螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电动推杆(型号为XTL)、气缸(型号为SC)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种用于封头结构加工的支撑结构，包括支撑座1，支撑座1的内部安装有电动推杆2，且电动推杆2的顶端连接有托板3，托板3的顶端连接有缓冲层4，支撑座1的一侧安装有气缸5，且气缸5的输出连接有推块6，推块6的两端皆连接有移动杆7，且移动杆7的外侧连接有滑套10，滑套10的底端连接有夹持块11，且夹持块11的内侧连接有紧固层12，夹持块11的内部连接有螺栓13，且螺栓13的外侧连接有收紧螺母14。本技术通过设置的支撑座1、电动推杆2、托板3和缓冲层4，实现了电动推杆2可以向上顶起，从而将放置在缓冲层4上的封头进行顶起，使得封头与支撑座1分离，进而就可以避免发生封头与支撑座1刚好卡合，无法将封头取出的情况，从而使得底层封头取出方便。请着重参阅图1，电动推杆2的数量为两组，两组电动推杆2关于支撑座1的纵向中轴线对称设置，且两组电动推杆2的输出端皆连接有连接块，电动推杆2贯穿托板3和缓冲层4，电动推杆2向上顶起的时候直接贯穿缓冲层4将封头顶起，使其上升。请着重参阅图3，托板3的横截面为圆弧形结构，且托板3由金属材质构成，托板3与缓冲层4固定连接，且缓冲层4由橡胶材质构成，缓冲层4可以减少封头与托板3的摩擦，减少划痕。请着重参阅图1，支撑座1的一侧和气缸5的一侧皆设置有支撑杆8，且支撑杆8的内部设置有滑槽，移动杆7的两端皆连接有与滑槽相匹配的滑块9，且移动杆7与支撑杆8通过滑槽和滑块9滑动连接，支撑杆8可以使得移动杆7移动过程中更加平稳，可以对移动杆7进行限位。请着重参阅图1，推块6与移动杆7焊接连接，滑套10的数量为两组，两组滑套10皆与移动杆7滑动连接，滑动连接，方便不同直径的封头进行夹持取出。请着重参阅图2，紧固层12由橡胶材质构成，螺栓13贯穿夹持块11，且夹持块11由弹性金属材质构成，紧固层12可以增大与封头的摩擦力，从而可以使得夹持块11与封头夹持牢固。工作原理：使用时，可以将封头放置进入支撑座1的内部进行放置，因为支撑座1的底部为圆弧形结构，所以可以与大多数封头贴合，使得封头可以平稳放置，如果是将一个与托板3相匹配的封头放置进入支撑座1的内部时，取出过程中可以启动电动推杆2，电动推杆2启动向上顶起从而将位于支撑座1内部的封头顶起，使得封头很好取出，而如果是堆叠的封头放入支撑座1的内部时，取出过程中，可以启动气缸5，气缸5将推块6顶起，从而将于推块6焊接的移动杆7进行顶起，使得移动杆7在支撑杆8上向上滑动，而在此之前需要先将封头进行夹持，使其可以跟随移动杆7一起上升，通过将封头的边缘放置进入夹持块11内部进行夹持，转动收紧螺母14，使得收紧螺母将夹持块11的两侧进行挤压，从而使得夹持块11内部距离缩短，挤压封头边缘，达到紧固效果，利用两组夹持块11使得封头的两侧皆被紧固夹持，从而可以与移动杆7一起上升移动，将最上方的封头取出，剩下的留在支撑座1的内部，从而使得堆叠在一起的封头便于取出分离。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封头结构加工的支撑结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的顶端连接有托板(3)，所述托板(3)的顶端连接有缓冲层(4)，所述支撑座(1)的一侧安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出连接有推块(6)，所述推块(6)的两端皆连接有移动杆(7)，且移动杆(7)的外侧连接有滑套(10)，所述滑套(10)的底端连接有夹持块(11)，且夹持块(11)的内侧连接有紧固层(12)，所述夹持块(11)的内部连接有螺栓(13)，且螺栓(13)的外侧连接有收紧螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于封头结构加工的支撑结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的顶端连接有托板(3)，所述托板(3)的顶端连接有缓冲层(4)，所述支撑座(1)的一侧安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出连接有推块(6)，所述推块(6)的两端皆连接有移动杆(7)，且移动杆(7)的外侧连接有滑套(10)，所述滑套(10)的底端连接有夹持块(11)，且夹持块(11)的内侧连接有紧固层(12)，所述夹持块(11)的内部连接有螺栓(13)，且螺栓(13)的外侧连接有收紧螺母(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于封头结构加工的支撑结构，其特征在于：所述电动推杆(2)的数量为两组，两组所述电动推杆(2)关于支撑座(1)的纵向中轴线对称设置，且两组所述电动推杆(2)的输出端皆连接有连接块，所述电动推杆(2)贯穿托板(3)和缓冲层(4)。


3.根据权利要求1所述的一种用于封头结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡其，陈超，
申请(专利权)人：宜兴市通达封头有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32