一种异形线材连续滚轧生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形线材连续滚轧生产线，涉及一种线材成型精密轧制设备技术领域。该实用新型专利技术包括送料装置、传感器检测装置、轧机组和收料装置，其中，送料装置的作用在于提供异形线材的原料供应，将异形线材的原始材料提供给轧机，轧机组由若干台单台轧机组成，根据轧制线材的截面尺寸的不同，组成轧机组的单台轧机的数量也不同，由送料装置提供的线材经过第一台轧机轧制以后，其形状和尺寸发生了改变，然后进入第二台轧机进行轧制，线材的形状和尺寸再次发生改变，由上一台轧机轧制出来的线材再进入下一台轧机进行轧制，经过每一台轧机轧制出的线材截面形状及尺寸均发生一定的改变，由最后一台轧机轧制出来的线材便达到了预定的尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种异形线材连续滚轧生产线
本技术涉及一种线材成型精密轧制设备
，特别是涉及一种异形线材连续滚轧生产线。
技术介绍
异形线材轧制被应用于线材成型领域，此领域现有技术设备及生产手段有以下两种：1、由送料装置、单台轧机及收料机组成的拉轧设备。此种设备的轧机无动力驱动装置，收料机有动力驱动。由送料装置送出的线材经过轧机轧制以后，在收料机动力的带动下，缠绕在收料机的滚筒上。线材的截面形状及尺寸的改变来至于收料机的动力，并且由于线材截面形状及尺寸的改变是一个渐进的过程，不能一次拉轧到位，所以，异形线材的成型需要经过由粗轧到精轧，由送料到收料的反复过程。生产效率低，产品精度难以控制。2、由送料装置、单台轧机及收料机组成的主动滚轧设备。此种设备的轧机及收料机均有动力驱动装置。由送料装置送出的线材经过轧机轧制以后，缠绕在收料机的滚筒上。线材的截面形状及尺寸的改变来至于轧机的动力。但是，由于线材截面形状及尺寸的改变是一个渐进的过程，不能一次滚轧到位，所以，异形线材的成型同样需要经过由粗轧到精轧，由送料到收料的反复过程，生产效率低。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种异形线材连续滚轧生产线，使其提高了异形线材轧制的生产效率和异形线材的轧制精度。为了解决上述问题，本技术提供一种异形线材连续滚轧生产线，其中，包括提供异形线材原料供应的送料装置、根据轧制线材的截面尺寸进行逐步轧制的轧机组和收集轧制好线材的收料装置、控制线材在轧制过程中张力与线速度的传感器检测装置。所述轧机组由若干台单台轧机组成，所述单台轧机包括轧机座板、设置在所述轧机座板上的电机结构、设置在所述轧机座板上端的下轧辊座和设置在所述下轧辊座上端的上轧辊座，所述上轧辊座中设置有上轧辊，所述下轧辊座中设置有下轧辊和设置在所述下轧辊上的大带轮，所述电机结构包括电机支架、设置在所述电机支架上的伺服电机和设置在所述伺服电机输出端的小带轮，所述小带轮和所述大带轮通过同步带同步转动，所述大带轮外侧设置有大带轮座，所述大带轮通过滚动轴承与所述大带轮座连接，所述上轧辊座内设置有上托架，所述上轧辊通过滚动轴承与所述上托架及上轧辊座连接，所述下轧辊座内设置有下托架，所述下轧辊通过滚动轴承与所述下托架及下轧辊座连接。优选的，所述轧机组上设置有传感器检测装置，所述传感器检测装置包括若干台单台传感器检测装置，所述单台传感器检测装置和所述单台轧机一一对应设置。优选的，所述单台传感器检测装置包括底板、设置在所述底板上的立板和设置在所述立板顶端的上挡板，所述立板上设置有线性滑轨和齿条，所述线性滑轨上设置有支架底板，所述支架底板上设置有支架立板，所述支架立板与传感器连接，所述传感器输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条相互啮合。所述支架底板上设置有滑轮轴，所述滑轮轴上设置有滑轮。优选的，所述轧机组上设置有线材定位结构，所述线材定位结构包括若干台单台线材定位装置，所述单台线材定位装置和所述单台轧机一一对应设置。优选的，所述线材定位装置包括支架底板、设置在所述支架底板上端的支架立板、设置在所述支架立板上端的支架横板、设置在所述支架横板上端的立板和设置在所述立板上端的支架顶板，所述立板上设置有与所述立板固定连接的固定座和导轨块，与所述导轨块连接的滑动座，所述支架顶板与限位螺钉连接，所述滑动座上设置有滚轮轴二，所述固定座上设置有滚轮轴一，所述滚轮轴一和所述滚轮轴二平行设置，所述滚轮轴一和所述滚轮轴二上均设置有定位滚轮。优选的，所述送料装置包括送料架、设置在所述送料架上端的送料盘和设置在所述送料盘上的围杆，所述围杆由若干件组成，并在所述料盘上沿圆周布置。优选的，所述收料装置包括传动箱、设置在传动箱一侧的驱动电机、设置在传动箱内的主轴、设置在主轴上的收料筒、设置在传动箱上的往复机构、设置在往复机构上的定位装置。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提高了异形线材轧制的生产效率和异形线材的轧制精度。附图说明图1是本技术的实施例异形线材连续滚轧生产线示意图；图2是本技术的实施例异形线材连续滚轧生产线俯视图；图3是本技术的实施例传感器检测装置示意图；图4是本技术的实施例传感器检测装置又一示意图；图5是本技术的实施例传感器检测装置A-A结构示意图；图6是本技术的实施例轧机示意图；图7是本技术的实施例轧机侧视图；图8是本技术的实施例轧机俯视图；图9是本技术的实施例线材定位装置示意图；图10是本技术的实施例线材定位装置又一示意图；图11是本技术的实施例线材定位装置又一示意图；图12是本技术的实施例送料装置示意图；图13是本技术的实施例收料装置示意图；图14是本技术的实施例收料装置A-A结构示意图；图15是本技术的实施例收料装置B-B结构示意图；图16是本技术的实施例收料装置C-C结构示意图。主要元件符号说明：11-送料装置12-轧机组13-收料装置14-传感器检测装置15-线材定位装置21-齿条22-齿轮23-支架立板24-传感器25-线性滑轨26-支架底板27-滑轮轴28-滑轮29-隔套210-上挡板211-立板212-底板31-轧机座板32-下轧辊座33-调整垫片34-上轧辊座35-压紧螺栓36-伺服电机37-支架38-支架底板39-垫片310-滚动轴承311-大带轮座312-大带轮313-下轧辊314-滚动轴承315-钢球316-螺旋杆317-上下托架318-螺旋座319-垫片320-上轧辊321-密封圈322-同步带323-孔用挡圈324-轴用挡圈325-定位销326-轴端挡圈327-小带轮328-电机支架41-支架底板42-支架立板43-支架横板44-定位滚轮45-滚轮轴一46-滚轮轴二47-垫圈48-滑动座49-支架顶板410-立板411-固定板412-限位螺钉413-导轨块51-送料架52-围杆53-送料盘61-驱动电机62-传动箱63-收料箱64-主轴65-定位装置66-往复机构具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1-16所示，本技术的实施例包括提供异形线材原料供应的送料装置11、根据轧制线材的截面尺寸进行逐步轧制的轧机组12和收集轧制好线材的收料装置13、控制线材在轧制过程中张力与线速度的传感器检测装置14。所述轧机组12由若干台单台轧机组成，所述单台轧机包括轧机座板31、设置在所述轧机座板31上的电机结构、设置在所述轧机座板21上端的下轧辊座32和设置在所述下轧辊座32上端的上轧辊座34，所述上轧辊座34中设置有上轧辊320，所述下轧辊座32中设置有下轧辊313和设置在所述下轧辊313上的大带轮312，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形线材连续滚轧生产线，其特征在于，包括提供异形线材原料供应的送料装置、根据轧制线材的截面尺寸进行逐步轧制的轧机组和收集轧制好线材的收料装置、控制线材在轧制过程中张力与线速度的传感器检测装置，所述轧机组由若干台单台轧机组成，所述单台轧机包括轧机座板、设置在所述轧机座板上的电机结构、设置在所述轧机座板上端的下轧辊座和设置在所述下轧辊座上端的上轧辊座，所述上轧辊座中设置有上轧辊，所述下轧辊座中设置有下轧辊和设置在所述下轧辊上的大带轮，所述电机结构包括电机支架、设置在所述电机支架上的伺服电机和设置在所述伺服电机输出端的小带轮，所述小带轮和所述大带轮通过同步带同步转动，所述大带轮外侧设置有大带轮座，所述大带轮通过滚动轴承与所述大带轮座连接，所述上轧辊座内设置有上托架，所述上轧辊通过滚动轴承与所述上托架及上轧辊座连接，所述下轧辊座内设置有下托架，所述下轧辊通过滚动轴承与所述下托架及下轧辊座连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形线材连续滚轧生产线，其特征在于，包括提供异形线材原料供应的送料装置、根据轧制线材的截面尺寸进行逐步轧制的轧机组和收集轧制好线材的收料装置、控制线材在轧制过程中张力与线速度的传感器检测装置，所述轧机组由若干台单台轧机组成，所述单台轧机包括轧机座板、设置在所述轧机座板上的电机结构、设置在所述轧机座板上端的下轧辊座和设置在所述下轧辊座上端的上轧辊座，所述上轧辊座中设置有上轧辊，所述下轧辊座中设置有下轧辊和设置在所述下轧辊上的大带轮，所述电机结构包括电机支架、设置在所述电机支架上的伺服电机和设置在所述伺服电机输出端的小带轮，所述小带轮和所述大带轮通过同步带同步转动，所述大带轮外侧设置有大带轮座，所述大带轮通过滚动轴承与所述大带轮座连接，所述上轧辊座内设置有上托架，所述上轧辊通过滚动轴承与所述上托架及上轧辊座连接，所述下轧辊座内设置有下托架，所述下轧辊通过滚动轴承与所述下托架及下轧辊座连接。


2.如权利要求1所述的异形线材连续滚轧生产线，其特征在于，所述轧机组上设置有传感器检测装置，所述传感器检测装置包括若干台单台传感器检测装置，所述单台传感器检测装置和所述单台轧机一一对应设置。


3.如权利要求2所述的异形线材连续滚轧生产线，其特征在于，所述单台传感器检测装置包括底板、设置在所述底板上的立板和设置在所述立板顶端的上挡板，所述立板上设置有线性滑轨和齿条，所述线性滑轨上设置有支架底板，所述支架底板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海明，
申请(专利权)人：沈阳市黎明机械构件制造厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21