一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，包括辊轧机上设置的出丝口和固定架，所述出丝口后方固定架上设置断线停机结构，所述断线停机结构后方设置挤压出丝结构，所述挤压出丝结构包括转动轮和与转动轮配合使用的挤压轮，所述挤压轮通过调节机构设置在固定架上。通过设置在辊轧机或者其他出丝装置之后，通过挤压轮和转动轮实现挤压出丝，然后通过断线停机结构监控装置，在断线之后能够立即停机，防止能源的浪费，结构并不复杂但是效果极好。
【技术实现步骤摘要】
一种带有断线停机结构的挤压出丝装置
本技术涉及产品加工设备
，特别涉及一种带有断线停机结构的挤压出丝装置。
技术介绍
锡丝，也就是常说的焊锡丝，一种手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质，在锡丝的制作过程中，辊轧机的出丝和拉丝机的出丝都会设置出丝口，针对这些出丝口，本技术设置了一种挤压出丝装置并且带有断线停机功能，解决了在现有生产过程中，出丝口出丝不方便并且存在断线之后不能及时发现产生能源浪费和锡丝浪费的情况。
技术实现思路
本技术提出的一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，通过对相关结构的改进解决上述一个或多个技术问题。一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，包括辊轧机上设置的出丝口和固定架，所述出丝口后方固定架上设置断线停机结构，所述断线停机结构后方设置挤压出丝结构，所述挤压出丝结构包括转动轮和与转动轮配合使用的挤压轮，所述挤压轮通过调节机构设置在固定架上。作为优选，所述断线停机结构包括设置出丝口水平面上端的行程开关和下端的接收座，所述行程开关上设置行程杆，所述未断丝状态下行程杆抵触在锡丝上。作为优选，所述转动轮连接电机，转动轮外侧滚动面设置有环形凹槽，锡丝从环形凹槽内出丝。作为优选，所述挤压轮的外侧滚动面设置有环形凸起，所述环形凸起嵌入在转动轮的环形凹槽中并弹性挤压环形凹槽内的锡丝。作为优选，所述调节机构包括连接挤压轮的托架，所述托架设置在开设移动槽的固定架上，所述托架两侧连接对称拉簧一端，所述拉簧另一端连接移动架，所述移动架移动设置在限位架内，所述限位架上设置向内凸出的防脱凸出，所述限位架上设置固定卡，所述固定卡可移动设置在限位架一侧，所述移动架上设置与固定卡相配合的固定槽。作为优选，所述移动槽上设置挡板，所述挡板设置向下折弯，所述挡板向下折弯处设置螺栓固定在固定架上。本装置能够设置在生产中常用装置的出丝口上，辅助出丝，出丝效果好，并且可以具备断线停机功能，监控出丝，能够在锡丝生产中出现问题时及时发现并加以处理。附图说明：下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：图1是本技术装置结构示意图；图2是本技术调节结构结构示意图；以上各图中，1、出丝口，2、固定架，3、断线停机结构，4、挤压出丝结构，31、行程开关，32、接收座32，41、转动轮，42、挤压轮，43、调解机构，431、托架，432、移动槽，433、拉簧，434、移动架，435、限位架，436、固定卡，437、挡板。具体实施方式一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，包括辊轧机上设置的出丝口1和固定架2，所述出丝口1后方固定架2上设置断线停机结构3，所述断线停机结构3后方设置挤压出丝结构4，所述挤压出丝结构4包括转动轮41和与转动轮41配合使用的挤压轮42，所述挤压轮42通过调节机构43设置在固定架上2。挤压轮42经过调节机构43调节后可以与转动轮41配合挤压出丝，通过断线停机结构3可以实时监控，断丝后装置停止。所述断线停机结构3包括设置出丝口1水平面上端的行程开关31和下端的接收座32，所述行程开关31上设置行程杆，所述未断丝状态下行程杆抵触在锡丝上。通过未短的锡丝支撑行程杆，当行程杆落下到达接收座32位置时装置停止，以此监控设备。所述转动轮41连接电机，转动轮41外侧滚动面设置有环形凹槽，锡丝从环形凹槽内出丝。方便锡丝的放置和防止锡丝的脱落。所述挤压轮42的外侧滚动面设置有环形凸起，所述环形凸起嵌入在转动轮41的环形凹槽中并弹性挤压环形凹槽内的锡丝。配合转动轮41挤压锡丝。实现出丝。所述调节机构43包括连接挤压轮42的托架431，所述托架431设置在开设移动槽432的固定架2上，所述托架431两侧连接对称拉簧433一端，所述拉簧433另一端连接移动架434，所述移动架434移动设置在限位架435内，所述限位架435上设置向内凸出的防脱凸出，所述限位架435上设置固定卡436，所述固定卡436可移动设置在限位架435一侧，所述移动架434上设置与固定卡436相配合的固定槽。通过弹簧弹力给予挤压轮42合适的挤压力，通过调节限位架435内移动架434的位置来改变拉簧433的拉力。从而改变挤压轮42的受力最终改变挤压力。所述移动槽432上设置挡板437，所述挡板437设置向下折弯，所述挡板437向下折弯处设置螺栓固定在固定架2上。放置挤压轮42从上方脱落，并且在需要拆卸时也比较方便。装置使用时，首先打开限位架435上的移动架434，拿出固定卡436后，通过将挤压轮42向上抬起从而将锡丝放入挤压轮42和转动轮41之间，并且拉直锡丝后松开挤压轮42，并且这过程要保证锡丝在通过断线停机装置3间保持撑起行程杆，之后将移动架434下拉，由固定卡436固定，启动装置即可，挡板437则在需要拆卸挤压轮42时或者其他使用需要时使用，此过程中，转动轮41由电机带动从而实现出丝。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，包括辊轧机上设置的出丝口和固定架，其特征在于，所述出丝口后方固定架上设置断线停机结构，所述断线停机结构后方设置挤压出丝结构，所述挤压出丝结构包括转动轮和与转动轮配合使用的挤压轮，所述挤压轮通过调节机构设置在固定架上。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有断线停机结构的挤压出丝装置，包括辊轧机上设置的出丝口和固定架，其特征在于，所述出丝口后方固定架上设置断线停机结构，所述断线停机结构后方设置挤压出丝结构，所述挤压出丝结构包括转动轮和与转动轮配合使用的挤压轮，所述挤压轮通过调节机构设置在固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种带有断线停机结构的挤压出丝装置,其特征在于：所述断线停机结构包括设置出丝口水平面上端的行程开关和下端的接收座，所述行程开关上设置行程杆，所述行程杆在未断丝状态下抵触在锡丝上。
3.根据权利要求1所述的一种带有断线停机结构的挤压出丝装置,其特征在于：所述转动轮连接电机，转动轮外侧滚动面设置有环形凹槽，锡丝从环形凹槽内出丝。
4.根据权利要求1所述的一种带有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王更生，张彩霞，张金权，
申请(专利权)人：苏州万山锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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