一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，分为粗轧、中轧和精轧3个机组，所述粗轧机组6台轧机，编号为1H、2V、3H、4V、5H、6V；中轧机组6台轧机，编号为7H、8V、9H、10V、11H、12V；精轧机组7台轧机，编号为13H、14H、15H/V、16H、17H/V、18H、19H/V；粗轧孔型采用与各规格轧制通用的孔型；中轧采用“椭圆－圆—平”辊孔型系统；精轧中15H/V采用切分孔，通过切分孔轧出的并联轧件经过安装在该轧机出口的切分轮将轧件分成2根独立轧件，16H采用椭圆孔，17H/V采用圆孔，18H采用成品前孔；19H/V采用如附图7的成品孔。本发明专利技术用以解决单线生产右旋锚杆钢筋产能低、能耗大的问题。

A two-line splitting rolling process of right-handed anchor bar

【技术实现步骤摘要】
一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺
本专利技术涉及一种右旋锚杆钢筋生产工艺，特别是一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺。
技术介绍
钢材的切分轧制，就是在轧制过程中利用孔型的作用，把一根大规格坯料轧制成两个或两个以上具有相同形状的并联轧件，再利用切分设备或轧辊的辊环将轧件沿纵向切分成两个或两个以上的单根轧件。切分轧制通常要经过粗轧、中轧和精等阶段，将坯料逐渐轧制成并联轧件，再进行切分。切分轧制技术已有应用，但都是用在带肋钢筋或角钢的生产上，因带肋钢筋外观尺寸只要满足标准要求，对横肋是否对正不做要求，而右旋锚杆钢筋除外观尺寸满足标准要求外，上、下轧辊轧出的横肋旋向必须在保持相同的角度，以保证螺帽的套接。为保证右旋锚杆钢筋在使用过程中能够和螺帽顺利进行套接，在生产过程中，都是采用单线轧制方法生产，因受设备能力影响，单线生产产能受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提出了一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，以解决单线生产右旋锚杆钢筋产能低、能耗大的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种右旋锚杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，全线共有19台轧机，全线采用无扭轧制，分为粗轧、中轧和精轧3个机组，其特征在于：所述粗轧机组6台轧机，采取“平－立”交替布置，编号为1H、2V、3H、4V、5H、6V；中轧机组6台轧机，采取“平－立”交替布置，编号为7H、8V、9H、10V、11H、12V；精轧机组7台轧机，采取“平－立”交替布置，内有3台采取“平－立”可转换轧机，编号为13H、14H、15H/V、16H、17H/V、18H、19H/V；粗轧孔型采用与各规格轧制通用的孔型；中轧采用“椭圆－圆—平辊”孔型系统；精轧中15H/V采用切分孔，通过切分孔轧出的并联轧件经过安装在该轧机出口的切分轮将...

【技术特征摘要】
1.一种右旋锚杆钢筋两线切分轧制工艺，全线共有19台轧机，全线采用无扭轧制，分为粗轧、中轧和精轧3个机组，其特征在于：所述粗轧机组6台轧机，采取“平－立”交替布置，编号为1H、2V、3H、4V、5H、6V；中轧机组6台轧机，采取“平－立”交替布置，编号为7H、8V、9H、10V、11H、12V；精轧机组7台轧机，采取“平－立”交替布置，内有3台采取“平－立”可转换轧机，编号为13H、14H、15H/V、16H、17H/V、18H、19H/V；粗轧孔型采用与各规格轧制通用的孔型；中轧采用“椭圆－圆—平辊”孔型系统；精轧中15H/V采用切分孔，通过切分孔轧出的并联轧件经过安装在该轧机出口的切分轮将轧件分成2根独立轧件，16H采用椭圆孔，17H/V采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延，胡友红，吴俊，王国祚，游建，熊天进，马虎，谢铁强，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52