一种铝电解槽阳极更换的定位方法及定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种铝电解槽阳极更换的定位方法，具体包括以下步骤：S1：根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线；根据残阳极的电流分布值，计算出残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值；S2：根据步骤S1计算获得的比值与新阳极的定位线的高度成正比，确定新阳极的定位线，然后根据确定的新阳极的定位线更换新阳极。本发明专利技术还提供一种铝电解槽阳极更换的定位装置，包括底架、支撑架、弹性件、竖架、挡板和踏板。本发明专利技术提出的确定新极定位高度的定位方法及定位装置有效提高了换极定位精度，换极后针振幅度小且持续时间短，利于电解槽运行稳定度和经济技术指标的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽阳极更换的定位方法及定位装置
本专利技术涉及铝电解
，尤其涉及一种铝电解槽阳极更换的定位方法及定位装置。
技术介绍
在铝电解生产过程中，阳极的更换是一项重要的作业，换极质量直接影响到电解槽是否可以平稳运行，而换极环节中影响最大的因素就是阳极的定位，国内各电解铝厂在阳极定位时一般有两种，其一，如申请号为CN201610526455.6、名称为“一种铝电解槽换极过程阳极测高定位系统和方法”的中国专利技术专利，主要是在多功能天车上增加更换阳极装置位置光电测距装置，提高换极定位的准确性；其二，如申请号为CN201110372207.8、名称为“一种实现铝电解槽精确换极的方法”的中国专利技术专利，主要是根据环境温度和过热度来计算确定不同的新极预留高度在换极平台上划线定位，提高换极精度。现有的定位方法和结构的定位精度和操作安全性都较差，致使新极16h电流分布波动幅度较大，更换后的新极常常伴随长时间的针振且难以消除，阳极电流分布的均匀性较差，致使电解槽槽工况波动和经济技术指标受损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种不同于上述现有定位技术的铝电解槽阳极更换的定位方法及定位装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种铝电解槽阳极更换的定位方法，具体包括以下步骤：S1：根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线；根据残阳极的电流分布值，计算出残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值；S2：根据步骤S1计算获得的比值与新阳极的定位线的高度成正比，确定新阳极的定位线，然后根据确定的新阳极的定位线更换新阳极；确定的新阳极的定位线与残阳极的定位线的高度差小于预设调整值。本专利技术还提供一种铝电解槽阳极更换的定位装置，包括底架、支撑架、弹性件、竖架、挡板和踏板；所述支撑架、竖架和踏板分别间隔设置在底架的顶部，所述支撑架用以支撑待更换残极，所述底架上竖直设有通孔，所述支撑架的底部设有穿过所述通孔的竖杆，所述弹性件套设在竖杆外，所述弹性件的一端与底架连接，所述弹簧的另一端与支撑架连接，所述弹性件未发生弹性形变时的自由高度与底架的高度之和大于支撑架的高度；所述竖架位于支撑架和踏板之间，所述挡板安装在竖架上。本专利技术的有益效果在于：由于铝电解槽单阳极电流分布值与此阳极的极距成反比，即单阳极的极距越小则此阳极的电流分布值越大，在因电解槽的水平电流与垂直磁场相互作用而形成的平行力场作用下，铝液产生循环运动，此时铝水平不在同一平面上，临近换极的薄残极其下的铝水稍低一些，薄残极相对极距略大。因此，本专利技术提供一种根据更换的残阳极电流分布值来确定新极定位高度的定位方法及定位装置，当残极电流分布值越大，则其极距越小，新极就要相对高设定位，反之新极就要相对低设定位。本专利技术提出的确定新极定位高度的定位方法及定位装置有效提高了换极定位精度，相较于现有技术，使各部位的新极更换后16h阳极电流分布达到65％-90％之间的窄范围，换极后针振幅度小且持续时间短，利于电解槽运行稳定度和经济技术指标的提升。附图说明图1为本专利技术实施例中残极的结构示意图；图2为本专利技术实施例的定位装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例的定位装置的结构示意图；标号说明：1-底架；11-脚轮；2-支撑架；21-竖杆；3-弹性件；4-竖架；5-挡板；6-踏板；7-残阳极；8-母线。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术的关键技术构思为：根据残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值和新阳极的定位线的高度成正比的关系来确定新阳极的定位线更换新阳极。请参照图1至图3，一种铝电解槽阳极更换的定位方法，具体包括以下步骤：S1：根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线；根据残阳极的电流分布值，计算出残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值；S2：根据步骤S1计算获得的比值与新阳极的定位线的高度成正比，确定新阳极的定位线，然后根据确定的新阳极的定位线更换新阳极；确定的新阳极的定位线与残阳极的定位线的高度差小于预设调整值。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的铝电解槽阳极更换的定位方法是根据残阳极电流分布确定新极定位高度，具体包括，首先根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线，接着测量并算出残阳极的电流分布值和整槽平均电流分布值的比值，以该比值与新阳极的定位线的高度成正比的关系，确定出新阳极的定位线并进行更换，确定的新阳极的定位线与残阳极的定位线的高度差小于一个预设调整值，采用这种方法进行换极作业后可以保证针振幅度小且持续时间短，利于电解槽运行稳定度和经济技术指标的提升。进一步的，步骤S2具体为：若比值大于0.9，则新阳极的定位线较之残阳极的定位线上移或持平设置；若比值小于等于0.9，则新阳极的定位线较之残阳极的定位线下移或持平设置。由上述描述可知，经过反复试验和总结，当比值大于0.9时，新阳极的定位线的水平高度应当画在高于或持平于残阳极的定位线的位置；当比值小于等于0.9时，新阳极的定位线的水平高度应当画在低于或持平于残阳极的定位线的位置。进一步的，还包括步骤S3：根据残阳极所在的部位，对步骤S2确定的新阳极的定位线进行校正。由上述描述可知，通过校正进一步确保新阳极的安装精度，提高换极质量。进一步的，若残阳极所在的部位为中部，则将步骤S2获得的新阳极的定位线上移；若残阳极所在的部位为角部，则将步骤S2获得的新阳极的定位线下移。由上述描述可知，由上述描述可知，由于中部极和角部极在电解槽电流场设计上具有差异，因此中部极的电流上升速度大于角部极的电流上升速度，根据这种差异反复试验后得到由比值的大小来调整新极的实际安装定位线的水平高度，合理科学，相较于常规的定位方法，效率更高、精度更好，提高了电解槽运行的稳定性，提高了电解槽的工作性能。进一步的，若比值小于等于0.6，则将残阳极的定位线下移2cm，获得新阳极的定位线；若比值大于0.6且小于等于0.9，则，将位于角部的残阳极的定位线下移1cm，或将位于中部的残阳极的定位线进行持平设置，获得校正后的新阳极的定位线；若比值大于0.9且小于等于1.1，则，将位于角部的残阳极的定位线进行持平设置，或将位于中部的残阳极的定位线上移1cm，获得校正后的新阳极的定位线；若比值大于1.1且小于等于1.3，则，将位于角部的残阳极的定位线上移1cm，或将位于中部的残阳极的定位线上移2cm，获得校正后的新阳极的定位线；若比值大于1.3，则，将残阳极的定位线上移3cm，获得校正后的新阳极的定位线。进一步的，预设调整值为3cm以内。由上述描述可知，预设调整值一般设置在5cm以内。进一步的，所述校正的范围为3cm以内。本专利技术还提供一种铝电解槽阳极更换的定位装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/nS1：根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线；/n根据残阳极的电流分布值，计算出残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值；/nS2：根据步骤S1计算获得的比值与新阳极的定位线的高度成正比，确定新阳极的定位线，然后根据确定的新阳极的定位线更换新阳极；确定的新阳极的定位线与残阳极的定位线的高度差小于预设调整值。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：根据待更换残阳极的母线，确定残阳极的定位线；
根据残阳极的电流分布值，计算出残阳极的电流分布值与整槽平均电流分布值的比值；
S2：根据步骤S1计算获得的比值与新阳极的定位线的高度成正比，确定新阳极的定位线，然后根据确定的新阳极的定位线更换新阳极；确定的新阳极的定位线与残阳极的定位线的高度差小于预设调整值。


2.根据权利要求1所述的铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，步骤S2具体为：若比值大于0.9，则新阳极的定位线较之残阳极的定位线上移或持平设置；若比值小于等于0.9，则新阳极的定位线较之残阳极的定位线下移或持平设置。


3.根据权利要求1或2所述的铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，还包括步骤S3：根据残阳极所在的部位，对步骤S2确定的新阳极的定位线进行校正。


4.根据权利要求3所述的铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，若残阳极所在的部位为中部，则将步骤S2获得的新阳极的定位线上移；若残阳极所在的部位为角部，则将步骤S2获得的新阳极的定位线下移。


5.根据权利要求4所述的铝电解槽阳极更换的定位方法，其特征在于，若比值小于等于0.6，则将残阳极的定位线下移2cm，获得新阳极的定位线；
若比值大于0.6且小于等于0.9，则，将位于角部的残阳极的定位线下移1cm，或将位于中部的残阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚仁，曾健，周策，刘爱生，王国琳，黄祖金，
申请(专利权)人：福建省南平铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35