【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装料装置，具体是一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置。
技术介绍
1、现有的传统装料料架容易变形、装料均热后圆铸锭容易弯曲，导致客户投诉及报废等损失，为了防止均热后弯锭，需要对传统料装料均热方式、架底盘及料架进行改装，防止均热弯锭。
2、基于此，现在提供一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，以解决
技术介绍
中的架底盘容易出现均热弯锭的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，包括料架和架底盘，所述架底盘上方设置有若干料架，所述架底盘包括第一矩形钢、第二矩形钢、螺栓、安装板，若干所述第一矩形钢相对侧壁设置有四个安装板，四个所述安装板共同通过螺栓固定连接有第二矩形钢，所述第一矩形钢上表面固定连接有若干连接块，还包括热胀冷缩结构、安装结构、拆卸结构、防松动结构，所述热胀冷缩结构设置在第二矩形钢上，用于防止第二矩形钢均热弯锭，所述安装结构设置在连接块和料架内，用于方便安装料架，所述拆卸结构设置在连接块和料架内，用于方便拆卸料架，所述防松动结构设置在第一矩形钢与第二矩形钢的连接处，防止第二矩形钢热胀冷缩变化导致第一矩形钢与第二矩形钢连接处松动。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述热胀冷缩结构包括热胀冷缩移动槽
6、在一种可选方案中：所述防松动结构包括稳定块、第一阻尼弹簧、滑动杆，两个所述第一矩形钢相对侧壁开设有若干滑动槽，若干所述滑动槽内侧壁均滑动连接有滑动杆，若干所述滑动杆远离滑动槽的一端共同固定连接有稳定块，所述稳定块与第一矩形钢侧壁之间固定连接有若干第一阻尼弹簧，所述稳定块与第二矩形钢侧壁抵接。
7、在一种可选方案中：所述安装结构包括第二阻尼弹簧和卡块，若干所述连接块与料架顶部均开设有安装槽，若干所述料架下表面均设置有凸块，所述安装槽与凸块滑动连接，所述连接块与料架安装槽内开设有两个卡块槽，两个所述卡块槽内侧壁滑动连接有卡块，所述卡块与卡块槽内侧壁之间固定连接有第二阻尼弹簧，所述料架凸块侧壁开设有与卡块相对应的两个凹槽。
8、在一种可选方案中：所述拆卸结构包括拉环、限位块、旋转杆，两排所述连接块与料架侧壁开设有两个限位块槽，两个所述限位块槽内侧壁均滑动连接有限位块，所述限位块远离限位块槽的侧壁固定连接有拉环，所述限位块远离拉环的侧壁通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿延伸至卡块槽内与卡块固定连接。
9、在一种可选方案中：所述料架上表面设置有若干放料凹槽。
10、在一种可选方案中：所述限位块为长方体。
11、在一种可选方案中：所述拉环表面刻有防滑纹路。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术采用新型均热底座、均热堆垛方法，减少均热底座、均热料架变形导致的圆铸锭弯曲，新型底座采用螺栓连接，每节热胀冷缩受力可以得到释放，确保每节底座不变形，从而整体底座在一条直线上水平不变形。
14、2、传统料架存在制作周期长，人工成本高，3个月使用寿命短，维护维修费用高，弯锭概率大等缺陷。本技术堆垛均热方式，每炉次节约10吨钢材使用量，减少人工维护费用，提高钢材使用寿命，减少弯锭产生提高成品率等优点。
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1.一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，包括料架(11)和架底盘(18)，所述架底盘(18)上方设置有若干料架(11)，所述架底盘(18)包括第一矩形钢(1)、第二矩形钢(2)、螺栓(4)、安装板(9)，若干所述第一矩形钢(1)相对侧壁设置有四个安装板(9)，四个所述安装板(9)共同通过螺栓(4)固定连接有第二矩形钢(2)，所述第一矩形钢(1)上表面固定连接有若干连接块(10)，其特征在于，还包括热胀冷缩结构、安装结构、拆卸结构、防松动结构，所述热胀冷缩结构设置在第二矩形钢(2)上，用于防止第二矩形钢(2)均热弯锭，所述安装结构设置在连接块(10)和料架(11)内，用于方便安装料架(11)，所述拆卸结构设置在连接块(10)和料架(11)内，用于方便拆卸料架(11)，所述防松动结构设置在第一矩形钢(1)与第二矩形钢(2)的连接处，防止第二矩形钢(2)热胀冷缩变化导致第一矩形钢(1)与第二矩形钢(2)连接处松动。
2.根据权利要求1所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述热胀冷缩结构包括热胀冷缩移动槽(3)，所述第二矩形钢(2)与第一矩形钢(1)
3.根据权利要求2所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述防松动结构包括稳定块(5)、第一阻尼弹簧(7)、滑动杆(8)，两个所述第一矩形钢(1)相对侧壁开设有若干滑动槽(6)，若干所述滑动槽(6)内侧壁均滑动连接有滑动杆(8)，若干所述滑动杆(8)远离滑动槽(6)的一端共同固定连接有稳定块(5)，所述稳定块(5)与第一矩形钢(1)侧壁之间固定连接有若干第一阻尼弹簧(7)，所述稳定块(5)与第二矩形钢(2)侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述安装结构包括第二阻尼弹簧(14)和卡块(16)，若干所述连接块(10)与料架(11)顶部均开设有安装槽，若干所述料架(11)下表面均设置有凸块，所述安装槽与凸块滑动连接，所述连接块(10)与料架(11)安装槽内开设有两个卡块槽(15)，两个所述卡块槽(15)内侧壁滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)与卡块槽(15)内侧壁之间固定连接有第二阻尼弹簧(14)，所述料架(11)凸块侧壁开设有与卡块(16)相对应的两个凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述拆卸结构包括拉环(12)、限位块(13)、旋转杆(19)，两排所述连接块(10)与料架(11)侧壁开设有两个限位块槽，两个所述限位块槽内侧壁均滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)远离限位块槽的侧壁固定连接有拉环(12)，所述限位块(13)远离拉环(12)的侧壁通过轴承转动连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)贯穿延伸至卡块槽(15)内与卡块(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述料架(11)上表面设置有若干放料凹槽(17)。
7.根据权利要求5所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述限位块(13)为长方体。
8.根据权利要求5所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述拉环(12)表面刻有防滑纹路。
...【技术特征摘要】
1.一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，包括料架(11)和架底盘(18)，所述架底盘(18)上方设置有若干料架(11)，所述架底盘(18)包括第一矩形钢(1)、第二矩形钢(2)、螺栓(4)、安装板(9)，若干所述第一矩形钢(1)相对侧壁设置有四个安装板(9)，四个所述安装板(9)共同通过螺栓(4)固定连接有第二矩形钢(2)，所述第一矩形钢(1)上表面固定连接有若干连接块(10)，其特征在于，还包括热胀冷缩结构、安装结构、拆卸结构、防松动结构，所述热胀冷缩结构设置在第二矩形钢(2)上，用于防止第二矩形钢(2)均热弯锭，所述安装结构设置在连接块(10)和料架(11)内，用于方便安装料架(11)，所述拆卸结构设置在连接块(10)和料架(11)内，用于方便拆卸料架(11)，所述防松动结构设置在第一矩形钢(1)与第二矩形钢(2)的连接处，防止第二矩形钢(2)热胀冷缩变化导致第一矩形钢(1)与第二矩形钢(2)连接处松动。
2.根据权利要求1所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述热胀冷缩结构包括热胀冷缩移动槽(3)，所述第二矩形钢(2)与第一矩形钢(1)之间存在热胀冷缩缝隙，所述第二矩形钢(2)侧壁开设有两两相对的四个热胀冷缩移动槽(3)，所述热胀冷缩移动槽(3)内侧壁与螺栓(4)滑动连接，所述热胀冷缩移动槽(3)内侧壁与螺栓(4)之间存在预紧力。
3.根据权利要求2所述的一种便于灵活安装的节能堆垛均热装料装置，其特征在于，所述防松动结构包括稳定块(5)、第一阻尼弹簧(7)、滑动杆(8)，两个所述第一矩形钢(1)相对侧壁开设有若干滑动槽(6)，若干所述滑动槽(6)内侧壁均滑动连接有滑动杆(8)，若干所述滑动杆(8)远离滑动槽(6)的一端共同固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗雨来，王检芳，吴洪胜，陈庆明，李广华，林茂春，周策，
申请(专利权)人：福建省南平铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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