双层水路冷暖恒温载物台制造技术

本实用新型专利技术公开了双层水路冷暖恒温载物台，包括恒温载物台、水冷头、一体式水泵、水流指示器、PTC恒温发热片、半导体制冷片、散热器和微电脑数字温控器，所述恒温载物台的上端侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上贯穿设有通光孔，所述恒温载物台的侧壁中设有上层水道和下层水道，所述上层水道和下层水道之间相连通。本实用新型专利技术相比于现有技术中的恒温载物台，结构小型，成本低，组件更换或维修容易，易于在学校普及推广，且操作简便，适用性广，具有双层水路，实现冷暖恒温，水浴加热改变了以往电热板直接加热的缺陷，不会存在冷热不均的现象，具有较高的精度和稳定的温度控制，调温方便，温度误差小。

【技术实现步骤摘要】
双层水路冷暖恒温载物台
本技术涉及实验器材
，尤其涉及双层水路冷暖恒温载物台。
技术介绍
恒温载物台是科研单位、畜牧业和医院、学校生物实验教学经常使用到的一种小型设备，常见的为通过低压供电产热的铝制电热板，使用时把载玻片放置于电热板上保温，使观察的细胞或离体组织、早期胚胎、微小生物等能维持在一定的温度范围内，便于进行观察和处理，如运用于畜牧场进行动物的人工授精等操作。目前有些学校实验时，只能利用简易的保温箱，通过冰水降温或通过光源加热来达到调温的目的，不好操作且效果很差，现有的有些恒温载物台只具备加热功能，控温范围只能在室温以上，控温精度也受外界影响波动较大，也有同时具备低温和高温恒温功能的恒温载物台，但是价格昂贵，维修和携带不易，很难在学校实验室普及推广，为此我们提出了双层水路冷暖恒温载物台，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双层水路冷暖恒温载物台，其相比于现有技术中的恒温载物台，结构小型，成本低，组件更换或维修容易，易于在学校普及推广，且操作简便，适用性广，具有双层水路，实现冷暖恒温，水浴加热改变了以往电热板直接加热的缺陷，不会存在冷热不均的现象，具有较高的精度和稳定的温度控制，调温方便，温度误差小。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双层水路冷暖恒温载物台，包括恒温载物台、水冷头、一体式水泵、水流指示器、PTC恒温发热片、半导体制冷片、散热器和微电脑数字温控器，所述恒温载物台的上端侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上贯穿设有通光孔，所述恒温载物台的侧壁中设有上层水道和下层水道，所述上层水道和下层水道之间相连通，所述上层水道与恒温载物台的输入端相连通，所述下层水道与恒温载物台的输出端相连通，所述水冷头的输出端通过一体式水泵与恒温载物台的输入端相连通，所述水冷头的输入端通过水流指示器与一体式水泵的输入端相连通，所述PTC恒温发热片和半导体制冷片分别设置在水冷头的上下两端。优选地，所述水冷头的上下两侧侧壁上均通过导热硅胶和螺栓分别与PTC恒温发热片和半导体制冷片固定连接，所述半导体制冷片的下端侧壁与散热器的上端侧壁通过螺栓固定连接。优选地，所述半导体制冷片的冷端朝上与水冷头的下端侧壁相抵接触，所述半导体制冷片的热端朝下与散热器的上端侧壁相抵接触。优选地，所述PTC恒温发热片和半导体制冷片均通过三档六脚开关与微电脑数字温控器电连接，所述微电脑数字温控器通过温度传感器与恒温载物台相连。优选地，所述上层水道的形状设置为回字形，所述下层水道的形状设置为S形。本技术具有以下有益效果：1、通过设置恒温载物台、凹槽和通光孔，恒温载物台双面可用，标准尺寸的玻片标本可放置在凹槽内，而非标准尺寸的玻片标本或培养皿，可放置在恒温载物台远离凹槽的一面，更加方便使用，适用性广。2、通过在恒温载物台内设置特殊结构的上层水道和下层水道，上下双层设计，水流从上层水道回字形流动，通过连接孔流向下层水道，经S形绕流而出，以保证恒温载物台的水温恒定，使得恒温载物台温度均衡，不会存在冷热不均的现象。3、通过设置恒温载物台、水冷头、一体式水泵、水流指示器、PTC恒温发热片、半导体制冷片、散热器和微电脑数字温控器，结构小型，成本低，组件更换或维修容易，操作简便，安全性和便携性高，能满足长时间工作的要求，可以根据需要更换配件进行个性化设计，如使用功率更高的制冷片或加装强力散热风扇，以更快达到更低的制冷温度。4、通过设置恒温载物台、水冷头、一体式水泵、水流指示器之间通过硅胶管相连通，通过一体式水泵提供动力，通过水流指示器便于观察水循环情况，从而构成一个密闭的温度可控的水循环系统，水浴加热，改变了以往电热板直接加热的缺陷，具有较高的精度和稳定的温度控制，调温方便，温度误差小。综上所述，本技术相比于现有技术中的恒温载物台，结构小型，成本低，组件更换或维修容易，易于在学校普及推广，且操作简便，适用性广，具有双层水路，实现冷暖恒温，水浴加热改变了以往电热板直接加热的缺陷，不会存在冷热不均的现象，具有较高的精度和稳定的温度控制，调温方便，温度误差小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的双层水路冷暖恒温载物台的结构示意图；图2为本技术提出的双层水路冷暖恒温载物台的恒温载物台的侧视剖面结构示意图；图3为本技术提出的双层水路冷暖恒温载物台的恒温载物台的俯视剖面结构示意图；图4为本技术提出的双层水路冷暖恒温载物台的恒温载物台的俯视剖面结构示意图。图中：1恒温载物台、11凹槽、12通光孔、13上层水道、14下层水道、2水冷头、3一体式水泵、4水流指示器、5PTC恒温发热片、6半导体制冷片、7散热器、8微电脑数字温控器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，双层水路冷暖恒温载物台，包括恒温载物台1、水冷头2、一体式水泵3、水流指示器4、PTC恒温发热片5、半导体制冷片6、散热器7和微电脑数字温控器8，恒温载物台1由市面上常见的铜质薄水冷头制成，其厚度为6mm，恒温载物台1的上端侧壁上设有凹槽11，凹槽11的长度为70mm，宽度为25mm，高度为2mm，凹槽11用于放置实验用标准尺寸的玻片标本，凹槽11的底部内壁上贯穿设有通光孔12，通光孔12的孔径为15mm，恒温载物台1的侧壁中设有上层水道13和下层水道14，上层水道13和下层水道14之间通过连接孔相连通，上层水道13与恒温载物台1的输入端相连通，下层水道14与恒温载物台1的输出端相连通，上层水道13的形状设置为回字形，下层水道14的形状设置为S形，恒温载物台1内特殊结构的上层水道13和下层水道14，上下双层设计，水流从上层水道13回字形流动，通过连接孔流向下层水道14，经S形绕流而出，以保证恒温载物台1的水温恒定，且恒温载物台1双面可用，标准尺寸的玻片标本可放置在凹槽11内，而非标准尺寸的玻片标本或培养皿，可放置在恒温载物台1远离凹槽11的一面，更加方便使用。其中，水冷头2的输出端通过一体式水泵3与恒温载物台1的输入端相连通，水冷头2的输出端与一体式水泵3的输入端相连通，一体式水泵3的输出端与恒温载物台1的输入端相连通，一体式水泵3(流量：300L/H，扬程：1.9米，功率：4W，水箱容量：130ml)，水冷头2的输入端通过水流指示器4与一体式水泵3的输入端相连通，水冷头2为市面上常见的铜质薄水冷头，恒温载物台1、水冷头2、一体式水泵3、水流指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层水路冷暖恒温载物台，包括恒温载物台(1)、水冷头(2)、一体式水泵(3)、水流指示器(4)、PTC恒温发热片(5)、半导体制冷片(6)、散热器(7)和微电脑数字温控器(8)，其特征在于，所述恒温载物台(1)的上端侧壁上设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部内壁上贯穿设有通光孔(12)，所述恒温载物台(1)的侧壁中设有上层水道(13)和下层水道(14)，所述上层水道(13)和下层水道(14)之间相连通，所述上层水道(13)与恒温载物台(1)的输入端相连通，所述下层水道(14)与恒温载物台(1)的输出端相连通，所述水冷头(2)的输出端通过一体式水泵(3)与恒温载物台(1)的输入端相连通，所述水冷头(2)的输入端通过水流指示器(4)与一体式水泵(3)的输入端相连通，所述PTC恒温发热片(5)和半导体制冷片(6)分别设置在水冷头(2)的上下两端。/n

【技术特征摘要】
1.双层水路冷暖恒温载物台，包括恒温载物台(1)、水冷头(2)、一体式水泵(3)、水流指示器(4)、PTC恒温发热片(5)、半导体制冷片(6)、散热器(7)和微电脑数字温控器(8)，其特征在于，所述恒温载物台(1)的上端侧壁上设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部内壁上贯穿设有通光孔(12)，所述恒温载物台(1)的侧壁中设有上层水道(13)和下层水道(14)，所述上层水道(13)和下层水道(14)之间相连通，所述上层水道(13)与恒温载物台(1)的输入端相连通，所述下层水道(14)与恒温载物台(1)的输出端相连通，所述水冷头(2)的输出端通过一体式水泵(3)与恒温载物台(1)的输入端相连通，所述水冷头(2)的输入端通过水流指示器(4)与一体式水泵(3)的输入端相连通，所述PTC恒温发热片(5)和半导体制冷片(6)分别设置在水冷头(2)的上下两端。


2.根据权利要求1所述的双层水路冷暖恒温载...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锦松，叶培毅，
申请(专利权)人：厦门市集美区乐安中学，
类型：新型
国别省市：福建;35