一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构制造技术

技术编号:25215067 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,包括脱销脱硫塔,所述脱硝脱硫塔上端固定连接有一号喷淋净化装置,所述一号喷淋净化装置下端固定连接有二号喷淋净化装置,所述一号喷淋净化装置与所述二号喷淋净化装置之间固定连接有气液分流装置,所述一号喷淋净化装置一端通过加压管与脱硝循环箱底部相连接,所述脱硝循环箱上端通过回流管与气液分流装置的引流口相连接,所述二号喷淋净化装置一端通过输液管与脱硝脱硫塔底部相连接。本实用新型专利技术具有脱硫、脱销效果极好、减少设备运行功率,消除气液接触盲区、提高SO2吸收的优点,其主要用于烟气的脱硫、脱销。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构
本技术涉及烟气净化
,具体的说是一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构。
技术介绍
随着我国经济以及基础建设的发展,以城市为中心的环境污染问题日益加重。二氧化硫和烟尘排放量逐渐增加,出现酸雨的城市在增加,面积在扩大。其污染主要原因来源于我国城市燃煤烟气污染,这也是我国大气污染的典型标志——煤烟型污染。要改善大气环境质量,削减二氧化硫与烟尘排放量,治理燃煤烟气污染已迫在眉睫。但现有的脱硫、脱销塔中,管道布置以及喷嘴布置不合理,造成脱硫、脱销塔内部药液分布不均衡,使得脱硫、脱硝塔内部部分地方的气液接触不充分,导致脱硫、脱销效果差,并且为使塔内气液均匀,设备运行功率也较大,造成成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种脱硫、脱销效果极好、减少设备运行功率,消除气液接触盲区、提高SO2吸收的脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,包括脱销脱硫塔,所述脱硝脱硫塔上端固定连接有一号喷淋净化装置,所述一号喷淋净化装置下端的脱硝脱硫塔上固定连接有二号喷淋净化装置,所述一号喷淋净化装置与所述二号喷淋净化装置之间的脱硝脱硫塔内部固定连接有气液分流装置,所述一号喷淋净化装置一端固定连接有加压管,所述加压管另一端固定连接在脱硝循环箱底部,所述脱硝循环箱上端固定连接有回流管,所述回流管另一端与气液分流装置的引流口相连接,所述二号喷淋净化装置一端固定连接有输液管,所述输液管另一端固定连接在所述脱硝脱硫塔底部,所述二号喷淋净化装置下端的脱硝脱硫塔上还固定连接有进烟管。所述加压管靠近脱硝循环箱一端固定连接有循环泵,所述输液管靠近脱硝脱硫塔底部一端同样固定连接有所述循环泵。所述脱硝脱硫塔底部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的转动轴设置在所述脱硝脱硫塔内部且固定连接有搅拌桨。所述脱硝脱硫塔顶端固定连接有送水管,所述送水管穿过脱硝脱硫塔外侧壁延伸至脱硝脱硫塔中心线位置并固定连接有喷雾头,所述喷雾头的喷口垂直向下设置。所述一号喷淋进化装置与所述二号喷淋净化装置结构设置相同。所述一号喷淋净化装置或所述二号喷淋净化装置包括接口管、一号环形管、二号环形管、三号环形管、四号环形管、五号环形管、喷淋装置,所述接口管固定连接在所述一号环形管外圈中部,所述一号环形管内圈围设在所述脱硝脱硫塔外侧壁,所述一号环形管两端末端通过异径弯头连接有二号环形管,所述二号环形管另一端通过异径弯头连接有三号环形管,所述三号环形管另一端通过异径弯头连接有四号环形管,所述四号环形管另一端通过异径弯头连接有五号环形管,所述五号环形管另一端固定连接有堵头,所述一号环形管两端以及二号环形管末端、三号环形管末端、四号环形管末端、五号环形管末端均固定连接有所述喷淋装置。所述一号环形管管径大于二号环形管管径,所述二号环形管管径大于三号环形管管径,所述三号环形管管径大于四号环形管管径,所述四号环形管管径大于五号环形管管径。所述一号环形管、二号环形管、三号环形管、四号环形管、五号环形管均设置有两组且呈上下平行设置,所述一号环形管、二号环形管、三号环形管、四号环形管、五号环形管均通过固定架固定连接在所述脱硝脱硫塔外侧壁上。所述喷淋装置包括连接管、等径弯头、喷淋头、安装接口管,所述连接管分别固定连接在所述一号环形管、二号环形管、三号环形管、四号环形管、五号环形管上,所述连接管另一端固定连接有等径弯头,所述等径弯头另一端固定连接有喷淋头,所述喷淋头一端固定连接在所述安装接口管一端,所述安装接口管固定连接在所述脱硝脱硫塔外侧壁上。所述安装接口管均匀围设在所述脱硝脱硫塔同一水平面的外侧壁上,所述安装接口管内侧与所述脱硝脱硫塔内部相连通,所述喷淋头的喷嘴口通过安装接口管伸入到所述脱硝脱硫塔内部。本技术的有益效果:(1)能够实现脱硫、脱硝一体化超净排放;(2)高效多级喷雾脱硫装置的使用,减少了设备运行功率,达到节能目的;(3)通过真正意义上的多级高效喷雾塔,完全消除了气液接触盲区,这种各级效率的叠加,实现了极高的SO2吸收效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术一号喷淋净化装置结构示意图;图3为图2中A1处剖面结构示意图。图中:1脱销脱硫塔、2一号喷淋净化装置、3二号喷淋净化装置、4气液分流装置、5加压管、6脱硝循环箱、7回流管、8输液管、9进烟管、10循环泵、11搅拌电机、12送水管、13喷雾头、14接口管、15一号环形管、16二号环形管、17三号环形管、18四号环形管、19五号环形管、20异径弯头、21连接管、22等径弯头、23喷淋头、24安装接口管、25固定架、26喷淋装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,包括脱销脱硫塔1,脱硝脱硫塔上端固定连接有一号喷淋净化装置2,通过浆液喷雾使氧化剂浆液和烟气充分接触,对烟气中的NOx进行氧化,喷淋头23喷出的浆液通过脱硝脱硫塔内部气液分流装置4收集,再由回流管7输送到脱硝循环箱6,一号喷淋净化装置2下端的脱硝脱硫塔上固定连接有二号喷淋净化装置3,主要通过循环泵10抽取塔底浆液池浆液,进行浆液喷雾降低烟气温度、吸收烟气中粉尘、NO2、大部分SO2、氯离子、氟离子等污染物避免大量SO2进入下一级,从而减少氧化剂和二氧化硫的副反应、降低氧化剂的耗量,一号喷淋净化装置2与二号喷淋净化装置3之间的脱硝脱硫塔内部固定连接有气液分流装置4,一号喷淋净化装置2一端固定连接有加压管5,加压管5另一端固定连接在脱硝循环箱6底部,脱硝循环箱6上端固定连接有回流管7,回流管7另一端与气液分流装置4的引流口相连接,二号喷淋净化装置3一端固定连接有输液管8,输液管8另一端固定连接在脱硝脱硫塔底部,二号喷淋净化装置3下端的脱硝脱硫塔上还固定连接有进烟管9。本技术中,加压管5靠近脱硝循环箱6一端固定连接有循环泵10,输液管8靠近脱硝脱硫塔底部一端同样固定连接有循环泵10;脱硝脱硫塔底部固定连接有搅拌电机11,搅拌电机11的转动轴设置在脱硝脱硫塔内部且固定连接有搅拌桨;脱硝脱硫塔顶端固定连接有送水管12,送水管12穿过脱硝脱硫塔外侧壁延伸至脱硝脱硫塔中心线位置并固定连接有喷雾头13,喷雾头13的喷口垂直向下设置;一号喷淋进化装置与二号喷淋净化装置3结构设置相同;一号喷淋净化装置2或二号喷淋净化装置3包括接口管14、一号环形管15、二号环形管16、三号环形管17、四号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,包括脱销脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硝脱硫塔上端固定连接有一号喷淋净化装置(2),所述一号喷淋净化装置(2)下端的脱硝脱硫塔上固定连接有二号喷淋净化装置(3),所述一号喷淋净化装置(2)与所述二号喷淋净化装置(3)之间的脱硝脱硫塔内部固定连接有气液分流装置(4),所述一号喷淋净化装置(2)一端固定连接有加压管(5),所述加压管(5)另一端固定连接在脱硝循环箱(6)底部,所述脱硝循环箱(6)上端固定连接有回流管(7),所述回流管(7)另一端与气液分流装置(4)的引流口相连接,所述二号喷淋净化装置(3)一端固定连接有输液管(8),所述输液管(8)另一端固定连接在所述脱硝脱硫塔底部,所述二号喷淋净化装置(3)下端的脱硝脱硫塔上还固定连接有进烟管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,包括脱销脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硝脱硫塔上端固定连接有一号喷淋净化装置(2),所述一号喷淋净化装置(2)下端的脱硝脱硫塔上固定连接有二号喷淋净化装置(3),所述一号喷淋净化装置(2)与所述二号喷淋净化装置(3)之间的脱硝脱硫塔内部固定连接有气液分流装置(4),所述一号喷淋净化装置(2)一端固定连接有加压管(5),所述加压管(5)另一端固定连接在脱硝循环箱(6)底部,所述脱硝循环箱(6)上端固定连接有回流管(7),所述回流管(7)另一端与气液分流装置(4)的引流口相连接,所述二号喷淋净化装置(3)一端固定连接有输液管(8),所述输液管(8)另一端固定连接在所述脱硝脱硫塔底部,所述二号喷淋净化装置(3)下端的脱硝脱硫塔上还固定连接有进烟管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,其特征在于:所述加压管(5)靠近脱硝循环箱(6)一端固定连接有循环泵(10),所述输液管(8)靠近脱硝脱硫塔底部一端同样固定连接有所述循环泵(10)。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,其特征在于:所述脱硝脱硫塔底部固定连接有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的转动轴设置在所述脱硝脱硫塔内部且固定连接有搅拌桨。


4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,其特征在于:所述脱硝脱硫塔顶端固定连接有送水管(12),所述送水管(12)穿过脱硝脱硫塔外侧壁延伸至脱硝脱硫塔中心线位置并固定连接有喷雾头(13),所述喷雾头(13)的喷口垂直向下设置。


5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,其特征在于:所述一号喷淋进化装置与所述二号喷淋净化装置(3)结构设置相同。


6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用浆液循环管道及喷嘴布置结构,其特征在于:所述一号喷淋净化装置(2)或所述二号喷淋净化装置(3)包括接口管(14)、一号环形管(15)、二号环形管(16)、三号环形管(17)、四号环形管(18)、五号环形管(19)、喷淋装置(26),所述接口管(14)固定连接在所述一号环形管(15)外圈中部,所述一号环形管(15)内圈围设在所述脱硝脱硫塔外侧壁,所述一号环形管(15)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明星
申请(专利权)人:山西新清华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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