一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，包括包括原烟道、原烟道喷嘴、脱硫塔、浆液喷淋层、冷却喷淋层、除雾器、净烟道、烟囱、烟囱套筒加热器等装置构成，本实用新型专利技术解决了现有浆液换热器冲刷腐蚀严重，脱硫系统成本高、脱硫效率低，不能完全消除白烟的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统
本技术涉及工业锅炉烟气排放环保领域，具体涉及一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统。
技术介绍
根据国家大气污染防治规划，部分省市环保政策要求火力发电厂脱硫后烟气进行降温除湿消白处理，目前烟气降温除湿的主流方案是脱硫塔第一层喷淋浆液通过宽流道浆液换热器降温。现有的脱硫降温装置第一层脱硫喷淋浆液流量过大，使得浆液换热器冲刷腐蚀严重，使得脱硫系统阻力大，增加电力消耗，同时，现有装置的换热器浆液侧流道宽造成换热器的体积庞大，投资成本高，而且，现有的装置脱硫剂直接加入脱硫塔浆液池使得脱硫浆液有效的脱硫剂浓度低，反应速度慢，脱硫程度轻，二氧化硫的排放浓度高，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，包括原烟道喷嘴、原烟道、脱硫塔和浆液喷淋层，所述原烟道内设置有原烟道喷嘴两组，所述原烟道一端设置有所述脱硫塔，所述脱硫塔内设置有所述浆液喷淋层，所述浆液喷淋层上侧设置有冷却喷淋层，所述冷却喷淋层上侧设置有除雾器，所述脱硫塔上侧设置有净烟道，所述净烟道远离所述脱硫塔一端设置有烟囱，所述烟囱顶部设置有烟囱套筒加热器，所述烟囱与所述加热器通过加热器包裹烟囱焊接连接，所述脱硫塔远离所述原烟道一侧设置有脱硫浆液循环泵，所述脱硫浆液循环泵远离所述脱硫塔一侧设置有浆液换热器，所述浆液换热器下侧设置有冷却浆液循环泵，所述冷却浆液循环泵的数量为一至两个，所述冷却浆液循环泵一台可以通过设置三通为两层冷却喷淋层连接，所述冷却浆液循环泵远离所述脱硫塔一侧设置有氢氧化钙浆液泵，所述氢氧化钙浆液泵下侧设置有氢氧化钙浆液制备池，所述浆液换热器内设置有冷却水流道，所述冷却水流道之间设置有脱硫浆液流道。进一步的，所述原烟道喷嘴一组与所述浆液喷淋层通过三通管道连接，所述原烟道喷嘴有三层。优选的，所述原烟道喷嘴另一组与所述石灰石制浆系统管道连接，所述原烟道喷嘴有一层。优选的，所述原烟道内部设置2205不锈钢板内衬防腐，所述原烟道设计5%坡度，底部设置冲洗水管道。优选的，所述原烟道与所述脱硫塔通过螺栓连接，所述脱硫塔与所述浆液喷淋层通过卡槽连接，所述浆液喷淋层有四至五层。优选的，所述冷却喷淋层与所述脱硫塔通过卡槽连接，所述冷却喷淋层有一至两层，所述除雾器与所述脱硫塔通过支撑梁连接。优选的，所述除雾器有三层，所述脱硫塔与所述净烟道通过螺栓连接，所述净烟道与所述烟囱通过螺栓连接。优选的，所述脱硫循环泵的数量为四至五个，所述脱硫浆液换热器流道宽度为12mm。优选的，所述冷却浆液循环泵与所述浆液换热器通过衬胶管道连接。优选的，所述氢氧化钙浆液泵入口与所述氢氧化钙浆液制备池通过管道连接，出口与冷却浆液喷淋层管道连接。优选的，所述脱硫塔(4)上部、净烟道(5)及烟囱(14)不设置（拆除）保温。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、为解决现有的装置脱硫剂石灰石浆液加入脱硫塔浆液池，脱硫浆液中有效脱硫剂浓度低，反应速度慢的问题，本技术通过在原烟道设置两组浆液喷嘴，一组喷嘴由下部浆液喷淋层的浆液循环泵出口母管设置DN600三通供应喷淋浆液，另一组喷嘴由石灰石制浆系统供应喷淋脱硫浆液，因补充的石灰石浆液浓度比脱硫塔浆液中有效石灰石浆液浓度高20倍以上，使脱硫效率得到提高，实现在原烟道空间进行初次脱硫，烟气初次在原烟道脱硫的空间是脱硫塔反应空间的20%，因反应空间增加使脱硫效率相应提高20%。在原烟道喷入脱硫浆液后，实现降低烟气温度，确保脱硫塔的安全运行的目的。2、为解决现有的脱硫降温装置第一层脱硫喷淋浆液流量过大，使得脱硫系统阻力大，增加电力消耗的问题，本技术通过将第一层脱硫喷淋层浆液循环泵出口管道设置设置三通为上部两层脱硫喷淋层供应浆液喷淋，或设置一至两台小流量冷却浆液循环泵，每层流量喷淋为原流量50%左右，减少浆液流量，降低脱硫系统阻力，降低换热器冲刷腐蚀速度，减少电力消耗。3、为解决现有装置的换热器浆液侧流道宽造成换热器的体积庞大，投资成本高的问题，本技术通过设置的12mm宽度的脱硫浆液流道，使得浆液宽度变窄，减小换热器体积，降低投资成本。4、为解决现有的装置脱硫程度轻，二氧化硫的排放浓度高的问题，本技术通过设置的冷却喷淋层、氢氧化钙浆液泵和氢氧化钙浆液制备池，将氢氧化钙溶液加入冷却喷淋层提高冷却喷淋层浆液PH值和烟气中的二氧化硫产生反应速度加快，提高脱硫效率，可降低烟气中二氧化硫的浓度至3.5mg/m3以下，使脱硫效率达到99.9%。5、为解决脱硫后排烟湿度大，冬季白烟问题，本技术通过不设置或拆除脱硫塔上部、净烟道及烟囱保温，实现脱硫烟气降温除湿，减轻烟气白烟问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、除雾器；2、冷却喷淋层；3、浆液喷淋层；4、脱硫塔；5、净烟道；6、加热器；7、脱硫循环泵；8、浆液换热器；9、冷却浆液循环泵；10、氢氧化钙浆液泵；11、氢氧化钙浆液制备池；12、冷却水流道；13、脱硫浆液流道；14、烟囱；15、原烟道；16原烟道喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，包括原烟道15、原烟道喷嘴16、脱硫塔4和浆液喷淋层3，原烟道15一端设置有脱硫塔4，原烟道喷嘴16有两组，一组通过浆液循环泵出口管道设置三通连接管供应喷淋浆液，另一组通过石灰石制浆系统供应脱硫浆液，烟气在原烟道内进行初次脱硫，脱硫塔4内可以进行二氧化硫进一步脱除工作，脱硫塔4内设置有浆液喷淋层3，浆液喷淋层3可以将脱硫循环泵泵出的浆液连续的进行不间断循环喷淋，进而将二氧化硫进行吸收，浆液喷淋层3上侧设置有冷却喷淋层2，冷却喷淋层2上侧设置有除雾器1，脱硫塔4上侧设置有净烟道5，净烟道5可以通过脱硫后的烟气，净烟道5远离脱硫塔4一端设置有烟囱14，烟囱14可以将脱硫之后的烟气排出，烟囱14顶部设置有烟囱套筒加热器6，加热器6选择加热时可以烟囱排放的白烟，烟囱14与加热器6通加热器包裹烟囱焊接连接，脱硫塔4远离原烟道15一侧设置有脱硫循环泵7，脱硫循环泵7的入口与脱硫塔4下部的浆液池相连，脱硫循环泵7远离脱硫塔4一侧设置有浆液换热器8，浆液换热器8将浆液的温度降低，浆液换热器8的流量比常规设计流量小，只需要常规设计流量的三分之一至二分之一，因流量减小可以把浆液换热器8的流道宽度由常规的20毫米，降低到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，其特征在于：包括原烟道(15)、原烟道喷嘴(16)、脱硫塔(4)和浆液喷淋层(3)，所述原烟道(15)一端设置有所述脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)内设置有所述浆液喷淋层(3)，所述浆液喷淋层(3)上侧设置有冷却喷淋层(2)，所述冷却喷淋层(2)上侧设置有除雾器(1)，所述脱硫塔(4)上侧设置有净烟道(5)，所述净烟道(5)远离所述脱硫塔(4)一端设置有烟囱(14)，所述烟囱(14)顶部设有烟囱套筒加热器(6)，所述烟囱(14)与所述加热器(6)通过加热器包裹烟囱焊接，所述脱硫塔(4)远离所述原烟道(15)一侧设置有脱硫循环泵(7)，所述脱硫循环泵(7)远离所述脱硫塔(4)一侧设置有浆液换热器(8)，所述浆液换热器(8)下侧设置有冷却浆液循环泵(9)，所述冷却浆液循环泵(9)的数量为一至两个，所述冷却浆液循环泵(9)远离所述脱硫塔(4)一侧设置有氢氧化钙浆液泵(10)，所述氢氧化钙浆液泵(10)下侧设置有氢氧化钙浆液制备池(11)，所述浆液换热器(8)内设置有冷却水流道(12)，所述冷却水流道(12)之间设置有脱硫浆液流道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，其特征在于：包括原烟道(15)、原烟道喷嘴(16)、脱硫塔(4)和浆液喷淋层(3)，所述原烟道(15)一端设置有所述脱硫塔(4)，所述脱硫塔(4)内设置有所述浆液喷淋层(3)，所述浆液喷淋层(3)上侧设置有冷却喷淋层(2)，所述冷却喷淋层(2)上侧设置有除雾器(1)，所述脱硫塔(4)上侧设置有净烟道(5)，所述净烟道(5)远离所述脱硫塔(4)一端设置有烟囱(14)，所述烟囱(14)顶部设有烟囱套筒加热器(6)，所述烟囱(14)与所述加热器(6)通过加热器包裹烟囱焊接，所述脱硫塔(4)远离所述原烟道(15)一侧设置有脱硫循环泵(7)，所述脱硫循环泵(7)远离所述脱硫塔(4)一侧设置有浆液换热器(8)，所述浆液换热器(8)下侧设置有冷却浆液循环泵(9)，所述冷却浆液循环泵(9)的数量为一至两个，所述冷却浆液循环泵(9)远离所述脱硫塔(4)一侧设置有氢氧化钙浆液泵(10)，所述氢氧化钙浆液泵(10)下侧设置有氢氧化钙浆液制备池(11)，所述浆液换热器(8)内设置有冷却水流道(12)，所述冷却水流道(12)之间设置有脱硫浆液流道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，其特征在于：所述原烟道(15)与所述脱硫塔(4)通过螺栓连接，所述脱硫塔(4)与所述浆液喷淋层(3)通过卡槽连接，所述浆液喷淋层(3)有四至五层。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂喷入原烟道的烟气高效脱硫消白系统，其特征在于：所述冷却喷淋层(2)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李申强，付青梅，杨敬，李鹏，涂维武，李中蕾，王永贵，郑明麒，杜金漪，李之男，
申请(专利权)人：李申强，
类型：新型
国别省市：山东;37