一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，所述脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置包括供暖回水管(18)、供暖供水管(17)、供暖循环泵(9)、浆液换热器(6)、脱硫塔壳体(1)、冷却喷淋层(5)、浆液喷淋层(4)、第一浆液输送管和第二浆液输送管(10)，浆液喷淋层位于烟气进口的上方，冷却喷淋层位于浆液喷淋层的上方，浆液换热器通过热源进口和热源出口串联在第二浆液输送管上，供暖回水管与浆液换热器的进水口连通，供暖供水管与浆液换热器的出水口连通。本实用新型专利技术提供的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置既可以减少脱硫浆液蒸发损失，同时也可以利用废热供暖达到节能降耗的目的。

A device for temperature and dehumidification of desulfurized flue gas and heat exchange and heating of desulfurized slurry

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置
本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置。
技术介绍
我国是世界上最大的煤炭消费国，煤炭占一次性能源消费总量的70％左右。煤炭燃烧是二氧化硫排放的主要来源，煤炭燃烧产生的二氧化硫排放量占全部二氧化硫排放量的40％以上。为了降低二氧化硫排放，减少环境污染，现有技术中主要采用湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫三大类脱硫工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源丰富、价格低廉、副产品可利用等特点而这被广泛采用，成为目前燃煤烟气脱硫应用最广泛的方法。在我国近几年新建的火电厂烟气脱硫工艺技术中，石灰石/石灰-石膏湿法脱硫工艺占了近90％。湿法脱硫通常采用脱硫浆液在脱硫塔内与烟气直接接触，去除烟气中的硫和粉尘，同时脱硫浆液的温度也会升高到50℃左右。同时，在我国北方地区部分采用天然气或空气源热泵供暖，供热成本过高，并且天然气资源紧张，需要大量进口。因此，如果采用电厂脱硫浆液为热源来供暖，既可以减少脱硫浆液蒸发损失，同时也可以利用废热供暖达到节能降耗的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，既可以减少脱硫浆液蒸发损失，同时也可以利用废热供暖达到节能降耗的目的。为了实现上述目的，本技术提供了一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，所述脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置包括供暖回水管、供暖供水管、供暖循环泵、浆液换热器、脱硫塔壳体、开设在所述脱硫塔壳体侧壁上的烟气进口、开设在所述脱硫塔壳体上端的烟气出口、设置在所述脱硫塔壳体内的冷却喷淋层、设置在所述脱硫塔壳体内的浆液喷淋层、将所述脱硫塔壳体下部的脱硫浆液输送至所述浆液喷淋层的第一浆液输送管和将所述脱硫塔壳体下部的脱硫浆液输送至所述冷却喷淋层的第二浆液输送管，所述浆液喷淋层位于所述烟气进口的上方，所述冷却喷淋层位于所述浆液喷淋层的上方，所述第一浆液输送管上安装有第一浆液循环泵，所述第二浆液输送管上安装有第二浆液循环泵，所述浆液换热器具有热源进口、热源出口、进水口和出水口，所述浆液换热器通过热源进口和热源出口串联在所述第二浆液输送管上，所述供暖回水管与所述浆液换热器的进水口连通，所述供暖供水管与所述浆液换热器的出水口连通，所述供暖循环泵串联在所述供暖回水管或供暖供水管上。优选地，所述冷却喷淋层中脱硫浆液的流量是所述浆液喷淋层中脱硫浆液的流量的16％-25％。优选地，所述烟气进口上安装有进烟管，所述进烟管上安装有烟气换热器，所述烟气换热器串联在所述供暖供水管上。优选地，所述冷却喷淋层上设置有多个用于将脱硫浆液均匀喷出的喷嘴，所述浆液喷淋层设置有多个用于将脱硫浆液均匀喷出的喷嘴。优选地，所述脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置还包括浆液池，所述浆液池通过第三浆液输送管与所述第二浆液输送管连通，所述第三浆液输送管上安装有浆液泵。优选地，所述浆液池内的浆液为氢氧化钙浆液。优选地，所述浆液换热器采用2205不锈钢制作。优选地，所述浆液换热器包括封闭的筒体、上隔板、下隔板、挡板和热管，所述上隔板和下隔板将所述筒体内腔分隔为上腔、中腔和下腔，所述热源进口开设在所述筒体的下端并与所述下腔连通，所述热源出口开设在所述筒体的上端并与所述上腔连通，所述进水口和出水口开设在所述筒体上，所述进水口和出水口均与所述中腔连通，所述挡板为多个，多个所述挡板均固定在所述筒体上并且位于所述中腔内，以使得所述中腔内流动的液体的流动行程增加，所述热管为多根，多个所述热管的两端分别固定在所述上隔板和下隔板上，所述热管呈上下两端开口的管状，每根所述热管的上端均与所述上腔连通，每根所述热管的下端均与所述下腔连通。优选地，每根所述热管均穿过所述挡板并与所述挡板固定连接。优选地，所述挡板的上下端面上均设置有扰流片。本技术与现有技术的不同之处在于，本技术提供的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置通过在脱硫塔壳体内的浆液喷淋层的上方设置冷却喷淋层，并通过第二浆液输送管将脱硫塔壳体下部的浆液输送至冷却喷淋层，在输送过程中，通过浆液换热器降低输送至冷却喷淋层的浆液温度，从而可以降低浆液喷淋层喷洒的脱硫浆液的温度，减少脱硫浆液的蒸发损失，通过将供暖回水管和供暖供水管连接在浆液换热器上，能够将供暖水温由回水温度35℃提高到供水温度45℃，因此可以充分利用脱硫浆液的废热供暖，达到节能降耗的目的。附图说明图1是本技术提供的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置的优选实施方式的结构示意图；图2是图1所示的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置的浆液换热器的结构示意图；附图标记说明：1-脱硫塔壳体；2-烟气进口；3-烟气出口；4-浆液喷淋层；5-冷却喷淋层；6-浆液换热器；61-筒体；62-上隔板；63-下隔板；64-挡板；65-热管；66-上腔；67-中腔；68-下腔；69-热源进口；70-热源出口；71-进水口；72-出水口；8-烟囱；9-供暖循环泵；10-第二浆液输送管；11-第二浆液循环泵；12-进烟管；13-烟气换热器；14-浆液池；15-第三浆液输送管；16-浆液泵；17-供暖供水管；18-供暖回水管；19-除雾器。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。在本技术中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接固定在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。参考图1所示，本技术提供的基本实施方式的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置包括脱硫塔壳体1、开设在所述脱硫塔壳体1侧壁上的烟气进口2、开设在所述脱硫塔壳体1上端的烟气出口3、设置在所述脱硫塔壳体1内的冷却喷淋层5、设置在所述脱硫塔壳体1内的浆液喷淋层4、将所述脱硫塔壳体1下部的脱硫浆液输送至所述浆液喷淋层4的第一浆液输送管、将所述脱硫塔壳体1下部的脱硫浆液输送至所述冷却喷淋层5的第二浆液输送管10、供暖回水管18、供暖供水管17、供暖循环泵9和浆液换热器6。所述浆液喷淋层4位于所述烟气进口2的上方，所述冷却喷淋层5位于所述浆液喷淋层4的上方。所述第一浆液输送管上安装有第一浆液循环泵，所述第二浆液输送管10上安装有第二浆液循环泵11。所述脱硫塔壳体1大致呈筒状，在烟气进口2的下方为可以容纳脱硫浆液的容纳腔，上端的烟气出口3与烟囱8连接。第一浆液输送管的两端分别连接该容纳腔和浆液喷淋层4，浆液喷淋层4上设置有多个脱硫浆液出口，第一浆液输送管将容纳腔内的脱硫浆液输送至浆液喷淋层4，通过浆液喷淋层4管路上的脱硫浆液出口将脱硫浆液均匀喷洒下来，与烟气进口2进入的烟气充分接触，除去烟气中的二氧化硫和粉尘后，落入脱硫塔壳体1的容纳腔内。所述浆液换热器6具有热源进口、热源出口、进水口和出水口，所述浆液换热器6通过热源进口和热源出口串联在所述第二浆液输送管10上，所述供暖回水管18与所述浆液换热器6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，其特征在于,所述脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置包括供暖回水管(18)、供暖供水管(17)、供暖循环泵(9)、浆液换热器(6)、脱硫塔壳体(1)、开设在所述脱硫塔壳体(1)侧壁上的烟气进口(2)、开设在所述脱硫塔壳体(1)上端的烟气出口(3)、设置在所述脱硫塔壳体(1)内的冷却喷淋层(5)、设置在所述脱硫塔壳体(1)内的浆液喷淋层(4)、将所述脱硫塔壳体(1)下部的脱硫浆液输送至所述浆液喷淋层(4)的第一浆液输送管和将所述脱硫塔壳体(1)下部的脱硫浆液输送至所述冷却喷淋层(5)的第二浆液输送管(10)，所述浆液喷淋层(4)位于所述烟气进口(2)的上方，所述冷却喷淋层(5)位于所述浆液喷淋层(4)的上方，所述第一浆液输送管上安装有第一浆液循环泵，所述第二浆液输送管(10)上安装有第二浆液循环泵(11)，所述浆液换热器(6)具有热源进口、热源出口、进水口和出水口，所述浆液换热器(6)通过热源进口和热源出口串联在所述第二浆液输送管(10)上，所述供暖回水管(18)与所述浆液换热器(6)的进水口连通，所述供暖供水管(17)与所述浆液换热器(6)的出水口连通，所述供暖循环泵(9)串联在所述供暖回水管(18)或供暖供水管(17)上。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，其特征在于,所述脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置包括供暖回水管(18)、供暖供水管(17)、供暖循环泵(9)、浆液换热器(6)、脱硫塔壳体(1)、开设在所述脱硫塔壳体(1)侧壁上的烟气进口(2)、开设在所述脱硫塔壳体(1)上端的烟气出口(3)、设置在所述脱硫塔壳体(1)内的冷却喷淋层(5)、设置在所述脱硫塔壳体(1)内的浆液喷淋层(4)、将所述脱硫塔壳体(1)下部的脱硫浆液输送至所述浆液喷淋层(4)的第一浆液输送管和将所述脱硫塔壳体(1)下部的脱硫浆液输送至所述冷却喷淋层(5)的第二浆液输送管(10)，所述浆液喷淋层(4)位于所述烟气进口(2)的上方，所述冷却喷淋层(5)位于所述浆液喷淋层(4)的上方，所述第一浆液输送管上安装有第一浆液循环泵，所述第二浆液输送管(10)上安装有第二浆液循环泵(11)，所述浆液换热器(6)具有热源进口、热源出口、进水口和出水口，所述浆液换热器(6)通过热源进口和热源出口串联在所述第二浆液输送管(10)上，所述供暖回水管(18)与所述浆液换热器(6)的进水口连通，所述供暖供水管(17)与所述浆液换热器(6)的出水口连通，所述供暖循环泵(9)串联在所述供暖回水管(18)或供暖供水管(17)上。2.根据权利要求1所述的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，其特征在于，所述冷却喷淋层(5)中脱硫浆液的流量是所述浆液喷淋层(4)中脱硫浆液的流量的16％-25％。3.根据权利要求1所述的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，其特征在于，所述烟气进口(2)上安装有进烟管(12)，所述进烟管(12)上安装有烟气换热器(13)，所述烟气换热器(13)串联在所述供暖供水管(17)上。4.根据权利要求1或2或3所述的脱硫烟气降温除湿及脱硫浆液换热供暖的装置，其特征在于，所述冷却喷淋层(5)上设置有多个用于将脱硫浆液均匀喷出的喷嘴，所述浆液喷淋层(4)设置有多个用于将脱硫浆液均匀喷出的喷嘴。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李申强，李芷蓓，王巍，付青梅，李芷冰，
申请(专利权)人：李申强，
类型：新型
国别省市：山东,37