本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧协同处理装置，其中，垃圾焚烧炉底部的灰渣出口处通过灰渣传送带与烟渣处理筒相连通，烟渣处理筒的外围螺旋环绕有换热管路，垃圾焚烧炉顶部的烟气出口通过烟气传输管路与换热管路的热源进口相连通，换热管路的冷源出口与烟气预留室的进气口相连通，烟气预留室通过进烟管道连通至烟渣处理筒的底部，烟渣处理筒的顶部安装有进水口、进料口，烟渣处理筒的底部设置有渣体出口且渣体出口处设置有密封盖，烟渣处理筒顶部连通有净化烟囱且净化烟囱内安装有烟气净化系统。本实用新型专利技术具有对垃圾焚烧产生的烟气热量进行回收利用并与焚烧产生的灰渣协同处理以净化烟气的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧协同处理装置
本技术涉及垃圾焚烧设备
，具体的说是一种垃圾焚烧协同处理装置。
技术介绍
随着中国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，中国城市生活垃圾、工业垃圾产量也飞速增长，垃圾焚烧处理相对于于与卫生填埋、堆肥等垃圾处理技术相垃圾焚烧处理技术具有占地较少、二次污染较少，已逐渐成为我国，但在垃圾焚烧过程中产生的烟气往往具有较大的毒性，但是其烟气又携带有大量的热量，如果直接对其净化排放则浪费的大量的热量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种对垃圾焚烧产生的烟气热量进行回收利用并与焚烧产生的灰渣协同处理以净化烟气的处理装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧协同处理装置，包括垃圾焚烧炉、烟渣处理筒、烟气预留室，所述垃圾焚烧炉底部的灰渣出口处通过灰渣传送带与所述烟渣处理筒相连通，所述烟渣处理筒的外围螺旋环绕有换热管路，所述垃圾焚烧炉顶部的烟气出口通过烟气传输管路与所述换热管路的热源进口相连通，所述传输管路上安装有第一加压泵，所述换热管路的冷源出口与所述烟气预留室的进气口相连通，所述烟气预留室通过进烟管道连通至所述烟渣处理筒的底部，所述进烟管道上安装有第二加压泵，所述烟渣处理筒的顶部安装有进水口、进料口，所述烟渣处理筒的底部设置有渣体出口且所述渣体出口处设置有密封盖，所述烟渣处理筒顶部连通有净化烟囱且所述净化烟囱内安装有烟气净化系统。所述烟渣处理筒本体的最高处低于所述垃圾焚烧炉底部的灰渣出口的位置高度，所述灰渣传送带呈斜坡状设置并连通至所述烟渣处理筒的顶端。所述垃圾焚烧炉水平安装在地平面上，所述垃圾焚烧炉安装位置附近挖设有安装槽，所述烟渣处理筒安装在所述安装槽中，所述烟气预留室室安装在所述安装槽中。所述烟气传输管路上安装有第一气体流量计、第一温度传感器，所述进烟管道上安装有第二气体流量计、第二温度传感器，所述烟气预留室内安装有气压表。还设置有计算机，所述第一气体流量计、第二气体流量计、第一温度传感器、第二温度传感器均采用基于电子类的相关设备，所述第一气体流量计、第二气体流量计、第一温度传感器、第二温度传感器以及第一加压泵、第二加压泵的控制端均通过数据线与所述计算机信号连接。所述烟气净化系统包括有毒物质吸收设备、脱硫设备、脱硝设备。所述烟渣处理筒内安装有第三温度传感器、湿度传感器，所述第三温度传感器、湿度传感器通过数据线与所述计算机信号连接。所述烟渣处理筒、换热管路外侧包裹有保温层，所述烟渣处理筒内安装有搅拌装置。本技术的有益效果：通过垃圾焚烧炉对收集的垃圾进行焚烧处理焚烧产生的灰渣通过灰渣传送带将其运送至烟渣处理筒内，通过换热管路换热后的低温烟气聚集在烟气预留室中并通过第二加压泵输送至烟渣处理筒中，低温烟气由下至上在水体、药剂、灰渣构成的混合液中通过，将低温烟气中的有毒物质吸收在水体中，同时通过搅拌装置提高有毒物质的吸收效率；同时该次垃圾焚烧过程中产生的高温烟气通过烟气传输管路、第一加压泵排入换热管路对烟渣处理筒进行加热处理，将其中的水分气化由净化烟囱排出，使烟渣处理筒中的混合物呈干泥由密封盖处排出，进行深度掩埋或进一步的净化处理，实现对垃圾焚烧产生的烟气热量进行回收利用并与焚烧产生的灰渣协同处理以净化烟气。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中烟渣处理筒的结构示意图；图3为计算机以及与其相连各设备的信号传输关系图。图中：1垃圾焚烧炉、2烟渣处理筒、3烟气预留室、4灰渣传送带、5换热管路、6烟气传输管路、7第一加压泵、8进烟管道、9第二加压泵、10进水口、11进料口、12密封盖、13净化烟囱、14烟气净化系统、15第一气体流量计、16第一温度传感器、17第二气体流量计、18第二温度传感器、19计算机、20第三温度传感器、21湿度传感器、22保温层、23搅拌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种垃圾焚烧协同处理装置，包括垃圾焚烧炉1、烟渣处理筒2、烟气预留室3，垃圾焚烧炉1底部的灰渣出口处通过灰渣传送带4与烟渣处理筒2相连通，烟渣处理筒2的外围螺旋环绕有换热管路5，垃圾焚烧炉1顶部的烟气出口通过烟气传输管路6与换热管路5的热源进口相连通，传输管路上安装有第一加压泵7，换热管路5的冷源出口与烟气预留室3的进气口相连通，烟气预留室3通过进烟管道8连通至烟渣处理筒2的底部，进烟管道8上安装有第二加压泵9，烟渣处理筒2的顶部安装有进水口10、进料口11，烟渣处理筒2的底部设置有渣体出口且渣体出口处设置有密封盖12，烟渣处理筒2顶部连通有净化烟囱13且净化烟囱13内安装有烟气净化系统14。本技术中，烟渣处理筒2本体的最高处低于垃圾焚烧炉1底部的灰渣出口的位置高度，灰渣传送带4呈斜坡状设置并连通至烟渣处理筒2的顶端，方便垃圾焚烧炉1焚烧垃圾产生的灰渣通过灰渣传送带4将其运送至烟渣处理筒2内进行处理；垃圾焚烧炉1水平安装在地平面上，垃圾焚烧炉1安装位置附近挖设有安装槽，烟渣处理筒2安装在安装槽中，烟气预留室3安装在安装槽中，通过安装槽的挖设，满足垃圾焚烧炉1与烟渣处理筒2以及、烟气预留室3的不同位置要求；烟气传输管路6上安装有第一气体流量计15、第一温度传感器16，便于对烟气传输管路6中的烟气流量、烟气温度进行测定，进烟管道8上安装有第二气体流量计17、第二温度传感器18，便于对进烟管道8中的烟气流量、烟气温度进行测定，烟气预留室3内安装有气压表，便于对烟气预留室3的气压进行测定，避免气压过大发生爆炸。还设置有计算机19，第一气体流量计15、第二气体流量计17、第一温度传感器16、第二温度传感器18均采用基于电子类的相关设备，第一气体流量计15、第二气体流量计17、第一温度传感器16、第二温度传感器18以及第一加压泵7、第二加压泵9的控制端均通过数据线与计算机19信号连接，烟渣处理筒2内安装有第三温度传感器20、湿度传感器21，第三温度传感器20、湿度传感器21通过数据线与计算机19信号连接，通过计算机19接收各检测设备所检测的数据信息并对数据信息进行分析处理作为控制第一加压泵7、第二加压泵9工作状态的数据依据；烟气净化系统14包括有毒物质吸收设备、脱硫设备、脱硝设备。烟渣处理筒2、换热管路5外侧包裹有保温层22，避免换热管路5、烟渣处理筒2的热量外泄，烟渣处理筒2内安装有搅拌装置23，流程进展。本技术的工作原理是：使用时，通过垃圾焚烧炉1对收集的垃圾进行焚烧处理焚烧产生的灰渣通过灰渣传送带4将其运送至烟渣处理筒2内，并向其中通出水体以及处理药剂，同时通过换本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧协同处理装置，其特征在于：包括垃圾焚烧炉(1)、烟渣处理筒(2)、烟气预留室(3)，所述垃圾焚烧炉(1)底部的灰渣出口处通过灰渣传送带(4)与所述烟渣处理筒(2)相连通，所述烟渣处理筒(2)的外围螺旋环绕有换热管路(5)，所述垃圾焚烧炉(1)顶部的烟气出口通过烟气传输管路(6)与所述换热管路(5)的热源进口相连通，所述传输管路上安装有第一加压泵(7)，所述换热管路(5)的冷源出口与所述烟气预留室(3)的进气口相连通，所述烟气预留室(3)通过进烟管道(8)连通至所述烟渣处理筒(2)的底部，所述进烟管道(8)上安装有第二加压泵(9)，所述烟渣处理筒(2)的顶部安装有进水口(10)、进料口(11)，所述烟渣处理筒(2)的底部设置有渣体出口且所述渣体出口处设置有密封盖(12)，所述烟渣处理筒(2)顶部连通有净化烟囱(13)且所述净化烟囱(13)内安装有烟气净化系统(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧协同处理装置，其特征在于：包括垃圾焚烧炉(1)、烟渣处理筒(2)、烟气预留室(3)，所述垃圾焚烧炉(1)底部的灰渣出口处通过灰渣传送带(4)与所述烟渣处理筒(2)相连通，所述烟渣处理筒(2)的外围螺旋环绕有换热管路(5)，所述垃圾焚烧炉(1)顶部的烟气出口通过烟气传输管路(6)与所述换热管路(5)的热源进口相连通，所述传输管路上安装有第一加压泵(7)，所述换热管路(5)的冷源出口与所述烟气预留室(3)的进气口相连通，所述烟气预留室(3)通过进烟管道(8)连通至所述烟渣处理筒(2)的底部，所述进烟管道(8)上安装有第二加压泵(9)，所述烟渣处理筒(2)的顶部安装有进水口(10)、进料口(11)，所述烟渣处理筒(2)的底部设置有渣体出口且所述渣体出口处设置有密封盖(12)，所述烟渣处理筒(2)顶部连通有净化烟囱(13)且所述净化烟囱(13)内安装有烟气净化系统(14)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧协同处理装置，其特征在于：所述烟渣处理筒(2)本体的最高处低于所述垃圾焚烧炉(1)底部的灰渣出口的位置高度，所述灰渣传送带(4)呈斜坡状设置并连通至所述烟渣处理筒(2)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧协同处理装置，其特征在于：所述垃圾焚烧炉(1)水平安装在地平面上，所述垃圾焚烧炉(1)安装位置附近挖设有安装槽，所述烟渣处理筒(2)安装在所述安装槽中，所述烟气预留室(3)安装在所述安装槽中。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝生，
申请(专利权)人：山西新清华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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