一种卵磷脂片及其制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卵磷脂片及其制备装置，属于卵磷脂片制备领域。一种卵磷脂片及其制备装置，包括：溶解搅拌罐、板式过滤机和一级过滤罐，所述溶解搅拌罐与板式过滤机之间通过管道固定连接，所述板式过滤机通过输送带与一级过滤罐连接，所述一级过滤罐通过气提输送机于真空浓缩罐连接，所述真空浓缩罐通过输送泵与二级过滤罐连接，所述二级过滤罐通过输送泵与三级过滤罐连接，所述三级过滤罐通过输送泵与真空吸收塔连接，所述真空吸收塔与造粒工艺装置连接，所述造粒工艺装置与干燥装置连接；本实用新型专利技术解决了现有单一造粒法工艺难度大，设备要求高，流程复杂，且片芯易出现松散掉粉和硬度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卵磷脂片及其制备装置
本实用属于卵磷脂片制备领域，尤其涉及一种卵磷脂片及其制备装置。
技术介绍
由于鸡蛋营养非常丰富，物美价廉。自古以来鸡蛋就在我们日常生活中占有重要地位，是仅次于母乳的第二大全天然营养食品，特别是鸡蛋中的卵磷脂对大脑及神经系统的发育起着非常重要的作用，被专家们美称为高级神经营养素。卵磷脂构成脑细胞膜干重的70-80％。脑细胞膜负责为脑细胞输入营养、输出废物、并保护细胞不受有害物质侵犯。卵磷脂缺乏将导致脑神经细胞膜受损，造成脑神经细胞代谢缓慢、免疫及再生能力降低。现有单一造粒法工艺难度大，设备要求高，流程复杂，且片芯易出现松散掉粉和硬度低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有单一造粒法工艺难度大，设备要求高，流程复杂，且片芯易出现松散掉粉和硬度低的问题，本技术的目的在于解决现有单一造粒法工艺难度大，设备要求高，流程复杂，且片芯易出现松散掉粉和硬度低的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种卵磷脂片及其制备装置，包括：溶解搅拌罐、板式过滤机和一级过滤罐，所述溶解搅拌罐与板式过滤机之间通过管道固定连接，所述板式过滤机通过输送带与一级过滤罐连接，所述一级过滤罐通过气提输送机于真空浓缩罐连接，所述真空浓缩罐通过输送泵与二级过滤罐连接，所述二级过滤罐通过输送泵与三级过滤罐连接，所述三级过滤罐通过输送泵与真空吸收塔连接，所述真空吸收塔与造粒工艺装置连接，所述造粒工艺装置与干燥装置连接，所述干燥装置与成品装置固定连接。优选地，所述造粒工艺装置包括：蒸汽罐、原料搅拌罐、干法造粒机和湿法造粒机，所述真空吸收塔与原料搅拌罐连接，所述原料搅拌罐与湿法造粒机固定连接，所述其余原料输送至干法造粒机中，所述蒸汽罐通过输送泵与湿法造粒机连接。优选地，所述干燥装置包括：一级干燥机、二级干燥机、热风炉、重力除尘室、旋风除尘器、冷却机、二次分级筛和洗涤塔，所述湿法造粒机与一级干燥机连接，所述一级干燥机与二级干燥机连接，所述二级干燥机与冷却机连接，所述冷却机通过气提输送机与二次分级筛连接，所述二次分级筛与湿法造粒机和总混机连接，所述热风炉与一级干燥机和二级干燥机连接，所述一级干燥机、二级干燥机和冷却机上方通过管道与重力除尘室连接，所述重力除尘室通过管道与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器与洗涤塔连接。优选地，所述成品装置包括：总混机、压片机和包衣机，所述二次分级筛通过传送带与总混机连接，所述总混机与压片机连接，所述压片机与包衣机连接，所述包衣机与包装流水线连接。3.有益效果：1.本技术主要以卵磷脂、氢氧化铝、淀粉、微晶纤维素、预胶化淀粉、羟丙基纤维素、硬脂酸镁和二氧化硅为主要原料，采用现代食品加工技术制备而成，并且采用干法和湿法两种制粒方式结合，易操作。附图说明图1为本实用提出的一种卵磷脂片及其制备装置的部分工艺流程示意图；图2为本实用提出的一种卵磷脂片及其制备装置的部分工艺流程示意图；图3为本实用提出的一种卵磷脂片及其制备装置的部分工艺流程示意图；图4为本实用提出的一种卵磷脂片及其制备装置的部分工艺流程示意图。图中标号说明：101溶解搅拌罐、102板式过滤机、103一级过滤罐、104真空浓缩罐、105二级过滤罐、106真空吸收塔、107三级过滤罐、201一级干燥机、202二级干燥机、203热风炉、204重力除尘室、205旋风除尘器、206冷却机、207二次分级筛、208洗涤塔、301总混机、302压片机、303包衣机、401蒸汽罐、402原料搅拌罐、403干法造粒机、404湿法造粒机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：实施例1：参考图1、2、3和4，首先称量一定比例的鸡蛋蛋黄粉，输送至溶解搅拌罐101中，之后加入丙酮进行溶解，溶解之后的产物，通过板式过滤机102进行过滤，滤液进行乙醇回收，母液进行胆固醇回收，滤饼输送至一级过滤罐103中，并加入乙醇进行搅拌提取，并将过滤液体，输送至真空浓缩罐104中，回收乙醇，并称热将浓缩物，输送至二级过滤罐105中，将不溶物完成沉淀，之后过滤取澄清的乙醚液输送至三级过滤罐107中，并在急速搅拌之下加入丙酮，之后输送至真空吸收塔106，将待沉淀油膏状物，用少量丙酮洗涤2次，真空干燥，除去残留的乙醚、丙酮，即得卵磷脂成品；按原料比选取卵磷脂加入原料搅拌罐402中搅拌溶解之后，输送至湿法造粒机404中，并将氢氧化铝过量称之后输送至湿法造粒机404中，并将剩余的淀粉、微晶纤维素、预胶化淀粉、羟丙基纤维素、硬脂酸镁和二氧化硅，称量完毕之后输送至干法造粒机403中，制成两种造粒产物，在进行湿法造粒时，通过蒸汽罐401进行造粒吹堵；将湿法造粒中的造粒产物，通过一级干燥机201和二级干燥机202，之后经过冷却机206，之后经过二次分级筛207，未通过筛分的物料，返回湿法造粒机404中再处理，通过筛分的物料进入总混机301中，进行总混处理，干燥过程中，通过热风炉203向一级干燥机201和二级干燥机202中输送热风，并且一级干燥机201、二级干燥机202和冷却机206上方通过管道与重力除尘室204连接，重力除尘室204通过管道与旋风除尘器205连接，旋风除尘器205与洗涤塔208连接；将两种通过筛分的物料进入总混机301后，输送至压片机302中，进行压片处理，之后进入包衣机303中进行包衣处理，之后再进入包装流水线中。实施例2：基于实施例1但有所不同的是；一种卵磷脂片及其制备装置，包括以下步骤；S1、称取原料卵磷脂100g、氢氧化铝170g、淀粉70g、微晶纤维素60g、预胶化淀粉40g、羟丙基纤维素35g、硬脂酸镁10g和二氧化硅20g；S2、将卵磷脂加入湿法造粒机中，并加入95％乙醇溶解，氢氧化铝170g、淀粉70g、微晶纤维素60g、预胶化淀粉40g、羟丙基纤维素35g、硬脂酸镁10g和二氧化硅20g过筛；S3、将S2中的过筛的氢氧化铝分成若干等分放入湿法制粒机内与卵磷脂95％乙醇溶液进行制粒和干燥。并将干燥好的颗粒置快速整粒机，过筛整粒，制出大小均一的颗粒；S4、将S2中淀粉70g、微晶纤维素60g、预胶化淀粉40g、羟丙基纤维素35g、硬脂酸镁10g和二氧化硅20g过筛后干法制粒；S5、将S3和S4中的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卵磷脂片及其制备装置，包括：溶解搅拌罐(101)、板式过滤机(102)和一级过滤罐(103)，其特征在于：所述溶解搅拌罐(101)与板式过滤机(102)之间通过管道固定连接，所述板式过滤机(102)通过输送带与一级过滤罐(103)连接，所述一级过滤罐(103)通过气提输送机于真空浓缩罐(104)连接，所述真空浓缩罐(104)通过输送泵与二级过滤罐(105)连接，所述二级过滤罐(105)通过输送泵与三级过滤罐(107)连接，所述三级过滤罐(107)通过输送泵与真空吸收塔(106)连接，所述真空吸收塔(106)与造粒工艺装置连接，所述造粒工艺装置与干燥装置连接，所述干燥装置与成品装置固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卵磷脂片及其制备装置，包括：溶解搅拌罐(101)、板式过滤机(102)和一级过滤罐(103)，其特征在于：所述溶解搅拌罐(101)与板式过滤机(102)之间通过管道固定连接，所述板式过滤机(102)通过输送带与一级过滤罐(103)连接，所述一级过滤罐(103)通过气提输送机于真空浓缩罐(104)连接，所述真空浓缩罐(104)通过输送泵与二级过滤罐(105)连接，所述二级过滤罐(105)通过输送泵与三级过滤罐(107)连接，所述三级过滤罐(107)通过输送泵与真空吸收塔(106)连接，所述真空吸收塔(106)与造粒工艺装置连接，所述造粒工艺装置与干燥装置连接，所述干燥装置与成品装置固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种卵磷脂片及其制备装置，其特征在于：所述造粒工艺装置包括：蒸汽罐(401)、原料搅拌罐(402)、干法造粒机(403)和湿法造粒机(404)，所述真空吸收塔(106)与原料搅拌罐(402)连接，所述原料搅拌罐(402)与湿法造粒机(404)固定连接，其余原料输送至所述干法造粒机(403)中，所述蒸汽罐(401)通过输送泵与湿法造粒机(404)连接。


3.根据权利要求2所述的一种卵磷脂片及其制备装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子清，宋秉生，孙维宏，高鸿英，
申请(专利权)人：酒泉大得利制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62