多段弯折的铜排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段弯折的铜排，应用在铜排技术领域，其技术方案要点是：包括铜排本体、开设在铜排本体两端的安装孔以及沿长度方向开设在铜排本体上的若干接线孔，铜排本体位于弯折处均设置有加强套板，加强套板的弯折角度与铜排本体对应弯折处的弯折角度一致，加强套板顶部封闭，加强套板套设在铜排本体上，且加强套板内壁与铜排本体两侧面相配合。本实用新型专利技术具有的技术效果是：可有效提高铜排本体弯折处的结构强度，保证铜排本体最终的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
多段弯折的铜排
本技术涉及铜排
，特别涉及一种多段弯折的铜排。
技术介绍
铜排在电路中起到输送电流的作用，铜排具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。公告号为CN207250769U的中国专利公开了一种铜排结构，其结构包括铜排本体、设于铜排本体一端的前端子、与前端子连接的第一中间端子、与第一中间端子翻折连接的第二中间端子、及与第二中间端子连接的后端子,前端子与第一中间端子之间设有立柱部,立柱部与前端子、第一中间端子的连接处均设有弧形连接部，第一中间端子与第二中间端子的翻折连接处设有弧形过渡部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的铜排，经加工弯折成多段而形成如此的结构，但是由于铜排本身的特性，强度比较低，容易变形，因此所弯折处很容易受外力影响再次发生形变，影响最终铜排的定型效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多段弯折的铜排，其优点是：可有效提高铜排本体弯折处的结构强度，保证铜排本体最终的定型效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多段弯折的铜排，包括铜排本体、开设在铜排本体两端的安装孔以及沿长度方向开设在铜排本体上的若干接线孔，所述铜排本体位于弯折处均设置有加强套板，所述加强套板的弯折角度与铜排本体对应弯折处的弯折角度一致，所述加强套板顶部封闭，所述加强套板套设在铜排本体上，且所述加强套板内壁与铜排本体两侧面相配合。通过上述技术方案，安装孔用于将铜排本体固定在控制柜内或其他设备上，接线孔用于固定电线端头，在铜排本体的弯折处套设加强套板，可有效提高铜排本体弯折处的结构强度，减小铜排本体所弯折部分因外力作用再次发生形变的可能，保证了铜排本体最终的定型效果。本技术进一步设置为：所述加强套板底部设有用于封闭加强套板底部开口的柔性板，所述加强套板底部的两端面上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的两端贯穿加强套板，所述柔性板朝向加强套板的一侧设置有与燕尾槽滑移配合的燕尾条，所述燕尾条与柔性板一体成型。通过上述技术方案，当将加强套板套设在铜排本体的弯折处后，可将柔性板上的两个燕尾条对应滑入两个燕尾槽内，以固定住柔性板在加强套板底部的位置，从而柔性板封闭住加强套板的底部开口，以防加强套板从铜排本体上掉落，提高加强套板对铜排本体弯折部位的加强稳固性。本技术进一步设置为：所述加强套板侧部的端面上设置有用于封闭燕尾槽两端开口的封闭板，所述封闭板通过固定杆转动连接在加强套板上，所述固定杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在封闭板和加强套板上。通过上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，封闭板始终有一个向加强套板侧部端面转动的趋势，从而封闭板压紧在加强套板侧部端面上，而牢牢地封闭住燕尾槽的两端开口，以防燕尾条带动柔性板从燕尾槽内向外滑出。本技术进一步设置为：所述铜排本体位于弯折处的两侧面上沿铜排本体宽度方向开设有限位槽，所述加强套板的内壁上设置有与限位槽滑移配合的限位块。通过上述技术方案，当将加强套板套设在铜排本体弯折处时，可使得限位块对应插进限位槽内，从而当加强套板固定好后，可从铜排本体长度方向对加强套板进行限位，以减小加强套板沿铜排本体长度方向发生位移的可能，有效提高了加强套板的稳定性。本技术进一步设置为：所述铜排本体的两端设有匚形安装座，所述安装孔内穿设有向下贯穿匚形安装座的螺柱，所述螺柱位于铜排本体与匚形安装座之间的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在铜排本体与匚形安装座上，所述螺柱延伸出铜排本体与匚形安装座的部分螺纹连接有限位螺母，所述匚形安装座的两端开设有固定孔。通过上述技术方案，匚形安装座支撑住铜排本体，固定孔用于固定匚形安装座，并且在弹簧的弹力作用下，能够有效减轻控制柜或其他设备传递至铜排本体的震动，从而保证了电线在铜排本体上连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述螺柱延伸出铜排本体与匚形安装座的部分还套设有硅胶垫圈。通过上述技术方案，设置的硅胶垫圈能够对铜排本体与匚形安装座起到一个缓冲的作用，避免了铜排本体与匚形安装座在螺柱上上下移动过程中直接接触而碰撞到限位螺母上，从而减小了因碰撞而产生噪音的可能。本技术进一步设置为：所述接线孔内穿设有螺杆，所述螺杆穿设出接线孔的部分套设有垫片，所述螺杆位于垫片远离铜排本体的一侧螺纹连接有紧固螺母，电线端头被固定在所述紧固螺母与垫片之间。通过上述技术方案，将电线端头插在螺杆位于紧固螺母与垫片之间的部分，然后拧紧紧固螺母，将电线端头压紧在垫片与紧固螺母之间，从而可实现对电线端头的快速连接固定。本技术进一步设置为：所述螺杆上开设有穿孔，所述穿孔内插设有与紧固螺母端面相抵触的开口销。通过上述技术方案，当拧紧紧固螺母，将电线端头固定好后，向穿孔内插入开口销，此时开口销正好与紧固螺母端面相抵触，从而当紧固螺母在外力作用下有逐渐松动的趋势时，开口销能够有效阻止其反转，从而提高了对电线端头的固定稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在铜排本体的弯折处套设加强套板，可有效提高铜排本体弯折处的结构强度，减小铜排本体所弯折部分因外力作用再次发生形变的可能，保证了铜排本体最终的定型效果；2、柔性板封闭住加强套板的底部开口，可防止加强套板从铜排本体上掉落，从而提高了加强套板对铜排本体弯折部位的加强稳固性；3、在弹簧的弹力作用下，能够有效减轻控制柜或其他设备传递至铜排本体的震动，从而保证了电线端头在铜排本体上连接的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例用于体现铜排本体端部的结构示意图。图3是本实施例用于体现加强套板的结构示意图。图4是图3中A部分的放大图。附图标记：1、铜排本体；2、安装孔；3、接线孔；4、加强套板；5、柔性板；6、燕尾槽；7、燕尾条；8、封闭板；9、固定杆；10、扭簧；11、限位槽；12、限位块；13、匚形安装座；14、螺柱；15、弹簧；16、限位螺母；17、固定孔；18、硅胶垫圈；19、螺杆；20、垫片；21、紧固螺母；22、穿孔；23、开口销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种多段弯折的铜排，如图1和图2，包括经加工弯折成多段的铜排本体1，铜排本体1沿长度方向均匀开设有两排若干接线孔3，接线孔3内穿设有螺杆19，在螺杆19穿设出接线孔3的部分先套设有垫片20，再螺纹连接有紧固螺母21，然后将电线端头插设在螺杆19上，从而可拧紧紧固螺母21，将电线端头压紧在垫片20与紧固螺母21之间，可快速对电线端头进行固定；另外，为了提高对电线端头的固定稳定性，当紧固螺母21压紧电线端头时，此时在螺杆19位于紧固螺母21上端面的部位开设有贯穿螺杆19的穿孔22，向穿孔22内插设有开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段弯折的铜排，包括铜排本体(1)、开设在铜排本体(1)两端的安装孔(2)以及沿长度方向开设在铜排本体(1)上的若干接线孔(3)，其特征在于：所述铜排本体(1)位于弯折处均设置有加强套板(4)，所述加强套板(4)的弯折角度与铜排本体(1)对应弯折处的弯折角度一致，所述加强套板(4)顶部封闭，所述加强套板(4)套设在铜排本体(1)上，且所述加强套板(4)内壁与铜排本体(1)两侧面相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段弯折的铜排，包括铜排本体(1)、开设在铜排本体(1)两端的安装孔(2)以及沿长度方向开设在铜排本体(1)上的若干接线孔(3)，其特征在于：所述铜排本体(1)位于弯折处均设置有加强套板(4)，所述加强套板(4)的弯折角度与铜排本体(1)对应弯折处的弯折角度一致，所述加强套板(4)顶部封闭，所述加强套板(4)套设在铜排本体(1)上，且所述加强套板(4)内壁与铜排本体(1)两侧面相配合。


2.根据权利要求1所述的多段弯折的铜排，其特征在于：所述加强套板(4)底部设有用于封闭加强套板(4)底部开口的柔性板(5)，所述加强套板(4)底部的两端面上开设有燕尾槽(6)，所述燕尾槽(6)的两端贯穿加强套板(4)，所述柔性板(5)朝向加强套板(4)的一侧设置有与燕尾槽(6)滑移配合的燕尾条(7)，所述燕尾条(7)与柔性板(5)一体成型。


3.根据权利要求2所述的多段弯折的铜排，其特征在于：所述加强套板(4)侧部的端面上设置有用于封闭燕尾槽(6)两端开口的封闭板(8)，所述封闭板(8)通过固定杆(9)转动连接在加强套板(4)上，所述固定杆(9)上套设有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端分别固定在封闭板(8)和加强套板(4)上。


4.根据权利要求3所述的多段弯折的铜排，其特征在于：所述铜排本体(1)位于弯折处的两侧面上沿铜排本体(1)宽度方向开设有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承洁，
申请(专利权)人：上海常青钣金机箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31