用于钣金件开角成型的冲压模具制造技术

技术编号:25477476 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-01 22:59
本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件开角成型的冲压模具,包括上模、安装在上模底壁的凸模、下模、安装在下模顶壁的凹模,还包括两相对设置的垫块、两相对设置在垫块底壁的插块、设置在凹模前侧壁上的支块以及安装在支块顶壁的支板,两个垫块之间围合形成有容纳上横板的定位空间,垫块的顶面与上横板的顶面位于同一水平面,凹模的顶壁设有插槽,插槽内设有用于固定插块的锁紧组件,支块上设有将下横板固定在支板顶壁的防翘组件,竖板贴合在凹模的前侧壁;该冲压模具,在对钣金件冲压时,可避免钣金件受力不稳定,发生翘边现象,进而造成工件废料,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于钣金件开角成型的冲压模具
本技术涉及钣金件加工的
,特别涉及一种用于钣金件开角成型的冲压模具。
技术介绍
在开关柜外壳的加工中,一般利用冲床或冲压模具对Z型钣金件进行开角成型加工,以便壳体拼接组装成型,Z型钣金件9包括竖板93、与竖板93的一侧壁顶端相连的上横板91以及连接在竖板93另一侧壁底端的下横板92,上横板91、下横板92的侧壁分别设有上通孔94和下通孔95。现有的授权公告号为CN206912067U的中国专利公开了一种汽车钣金件冲压模具,包括下模板和上模板,下模板的顶部安装连接有凹模,凹模的内部开设排屑通道,排屑通道的出口连接有吸尘器,凹模的顶部两端均开设有限位孔,两个限位孔内均插接有限位块,两个限位块之间放置有加工钣金,上模板的底部安装有凸模;通过排屑通道的冲负压,将加工钣金通过模孔牢牢吸附在凹模上,冲压时不会偏移,同时加工钣金后表面产生的残屑会通过排屑通道被抽吸到吸尘器的内部。但是上述技术方案中存在以下使用缺陷:当需要对钣金件的上水平端的侧边开角成型冲压时,由于限位块只对钣金件起到限位作用,且钣金件的顶面与限位块的顶面不在同一水平面,在冲压时,钣金件的下水平端容易翘起,导致钣金件受力不稳定,容易造成工件废料,加工效率低,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钣金件开角成型的冲压模具,其优点是:在对钣金件冲压时,避免钣金件受力不稳定,发生翘边现象,进而造成工件废料,提高了加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:>一种用于钣金件开角成型的冲压模具,包括上模、安装在上模底壁的凸模、下模、安装在下模顶壁的凹模,还包括两相对设置的垫块、两相对设置在垫块底壁的插块、设置在凹模前侧壁上的支块以及安装在支块顶壁的支板,两所述垫块之间围合形成有容纳上横板的定位空间,所述垫块的顶面与上横板的顶面位于同一水平面,所述凹模的顶壁设有插槽,所述插槽内设有用于固定插块的锁紧组件,所述支块上设有将下横板固定在支板顶壁的防翘组件,所述竖板贴合在凹模的前侧壁。通过上述技术方案,首先将上横板放置在凹模上,使得竖板贴合在凹模的前侧壁;其次将插块插入插槽内,利用锁紧组件将垫块固定在凹模顶壁;然后利用防翘组件将下横板固定在支板上,垫块的顶壁与上横板的顶壁位于同一水平面,实现了在对上横板冲压时,使得上横板受力稳定,避免下横板发生翘起现象,造成工件废料,提高了冲压过程的稳定性,提高了加工效率。本技术进一步设置为:所述凹模内设有与插槽相连通的空腔,所述锁紧组件包括两相对滑移设置在空腔内壁的滑板、设置在两滑板相对侧壁之间的抵紧弹簧以及设置在两滑板相背离侧壁上的锁紧块,所述抵紧弹簧的拉伸方向与凹模的宽度方向同向,两所述插块的相对侧壁均设有供锁紧块插入的锁紧槽,所述凹模的两侧壁沿其宽度方向设有开口,所述滑板远离锁紧块的一端穿过开口并延伸出凹模的外壁。通过上述技术方案,首先将两个滑板相互远离,此时抵紧弹簧拉伸;其次将插块插入插槽内;然后放开滑板,利用抵紧弹簧的弹性力,可将锁紧块抵紧在锁紧槽内,进而可将插块固定在插槽内,最终实现了对垫块的安装;该安装方式,结构简单,方便操作,避免在冲压时,垫块移动,提高了冲压过程的稳定性。本技术进一步设置为:所述滑板位于开口外的一端设有锁紧板,所述锁紧板通过定位销固定在凹模外壁。通过上述技术方案,由于抵紧弹簧长时间时候之后,弹力会下降,利用锁紧板和定位销,实现了对滑板的固定,可将垫块稳定固定在凹模的顶壁。本技术进一步设置为:所述防翘组件包括压板、手柄、螺杆、与螺杆螺纹配合的滑移块以及设置在支块顶壁的抵块,所述抵块的侧壁沿其轴向设有供滑移块滑移的滑移槽,所述螺杆转动设置在滑移槽内,所述压板设置在滑移块的侧壁上,所述螺杆的顶端延伸出抵块的顶壁外并与手柄相连,所述螺杆上设有定位件固定在抵块的顶壁。通过上述技术方案,首先旋转手柄,带动螺杆转动,由于滑移槽对滑移块的移动起到限位作用,带动滑移块在滑移槽内升降,可根据下横板的厚度尺寸,将压板调节至合适高度;利用定位件对螺杆固定,进而压板可将下横板固定在支板上,实现对下横板的固定,避免在冲压时,下横板发生翘起现象,保证了成品质量。本技术进一步设置为:所述定位件包括滑移套设在螺杆上的定位环、两相对设置在定位环侧壁的定位块以及锁紧螺母,所述抵块的顶壁设有供定位块插入的定位槽,所述锁紧螺母抵紧在定位环背离定位块的侧壁上。通过上述技术方案,将压板压在下横板上后,先滑移定位环,使得定位块插入定位槽内,然后旋转锁紧螺母向下滑移,使得锁紧螺母抵紧在定位环的顶壁上,进而可将定位块固定在定位槽内,实现了螺杆的固定。本技术进一步设置为:所述支块的顶壁沿其轴向设有供抵块滑移的调节槽,所述抵块朝向凹模的侧壁设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离抵块的一端固定在调节槽的槽壁上。通过上述技术方案,调节槽的设置,方便将抵块滑移至合适位置,利用拉伸弹簧的弹力,可将抵块抵紧在支板的侧壁上,同时可抵住下横板的端壁,进而提高了对下横板固定的稳定性。本技术进一步设置为:所述上模的底壁设有安装板,所述安装板的下方设有卸料板,所述卸料板的顶壁设有两排两两相对的伸缩柱,所述伸缩柱的顶端固定在安装板的底壁,所述凸模固定在安装板的底壁,所述卸料板的顶壁设有供凸模穿过的伸缩孔,所述卸料板的顶壁设有橡胶柱固定在安装板的底壁。通过上述技术方案,上模下移时,伸缩柱伸缩,将卸料板压紧在上横板上,同时凸模穿过伸缩孔,实现对上横板的冲压;对上横板冲压完成后,上模上移,带动凸模上移,利用卸料板,可放置上横板粘附在凸模上,避免钣金件发生弯折现象,保证了成品质量;橡胶柱的设置,实现了凸模在上下升降的过程中起到减震的效果,提高了冲压效果。本技术进一步设置为:所述凹模的顶壁设有与上通孔相应的第一插柱,所述下模的顶壁设有与下通孔相应的第二插柱。通过上述技术方案,第一插柱和第二插柱的设置,对上横板、下横板起到定位作用,提高了冲压效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、垫块的顶壁与上横板的顶壁位于同一水平面,实现了在对上横板冲压时,使得上横板受力稳定,避免下横板发生翘起现象,造成工件废料,提高了冲压过程的稳定性,提高了加工效率;2、将插块插入插槽内;利用抵紧弹簧的弹性力,可将锁紧块抵紧在锁紧槽内,进而可将插块固定在插槽内,最终实现了对垫块的安装;该安装方式,结构简单,方便操作,避免在冲压时,垫块移动,提高了冲压过程的稳定性;3、旋转手柄,带动螺杆转动,由于滑移槽对滑移块的移动起到限位作用,带动滑移块在滑移槽内升降,可根据下横板的厚度尺寸,将压板调节至合适高度;利用定位件对螺杆固定,进而压板可将下横板固定在支板上,实现对下横板的固定,避免在冲压时,下横板发生翘起现象,保证了成品质量。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中凹模的剖视结构示意图。图3是用于体现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件开角成型的冲压模具,包括上模(1)、安装在上模(1)底壁的凸模(2)、下模(3)、安装在下模(3)顶壁的凹模(4),其特征在于:还包括两相对设置的垫块(5)、两相对设置在垫块(5)底壁的插块(6)、设置在凹模(4)前侧壁上的支块(7)以及安装在支块(7)顶壁的支板(8),两所述垫块(5)之间围合形成有容纳上横板(91)的定位空间,所述垫块(5)的顶面与上横板(91)的顶面位于同一水平面,所述凹模(4)的顶壁设有插槽(10),所述插槽(10)内设有用于固定插块(6)的锁紧组件(11),所述支块(7)上设有将下横板(92)固定在支板(8)顶壁的防翘组件(12),竖板(93)贴合在凹模(4)的前侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件开角成型的冲压模具,包括上模(1)、安装在上模(1)底壁的凸模(2)、下模(3)、安装在下模(3)顶壁的凹模(4),其特征在于:还包括两相对设置的垫块(5)、两相对设置在垫块(5)底壁的插块(6)、设置在凹模(4)前侧壁上的支块(7)以及安装在支块(7)顶壁的支板(8),两所述垫块(5)之间围合形成有容纳上横板(91)的定位空间,所述垫块(5)的顶面与上横板(91)的顶面位于同一水平面,所述凹模(4)的顶壁设有插槽(10),所述插槽(10)内设有用于固定插块(6)的锁紧组件(11),所述支块(7)上设有将下横板(92)固定在支板(8)顶壁的防翘组件(12),竖板(93)贴合在凹模(4)的前侧壁。


2.根据权利要求1所述的用于钣金件开角成型的冲压模具,其特征在于:所述凹模(4)内设有与插槽(10)相连通的空腔(13),所述锁紧组件(11)包括两相对滑移设置在空腔(13)内壁的滑板(110)、设置在两滑板(110)相对侧壁之间的抵紧弹簧(111)以及设置在两滑板(110)相背离侧壁上的锁紧块(112),所述抵紧弹簧(111)的拉伸方向与凹模(4)的宽度方向同向,两所述插块(6)的相对侧壁均设有供锁紧块(112)插入的锁紧槽(113),所述凹模(4)的两侧壁沿其宽度方向设有开口(114),所述滑板(110)远离锁紧块(112)的一端穿过开口(114)并延伸出凹模(4)的外壁。


3.根据权利要求2所述的用于钣金件开角成型的冲压模具,其特征在于:所述滑板(110)位于开口(114)外的一端设有锁紧板(14),所述锁紧板(14)通过定位销(15)固定在凹模(4)外壁。


4.根据权利要求1所述的用于钣金件开角成型的冲压模具,其特征在于:所述防翘组件(12)包括压板(121)、手柄(122)、螺杆(123)、与螺杆(123)螺纹配合的滑移块(124)以及设置在支块(7)顶壁的抵块...

【专利技术属性】
技术研发人员:范皓星
申请(专利权)人:上海常青钣金机箱制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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