【技术实现步骤摘要】
一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具
本技术涉及钣金加工设备的
,尤其是涉及一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,钣金件就是钣金工艺加工出来的产品。现有公告号为:CN103769453A的中国专利公开了一种钣金挤压翻孔成型方法及其装置,包括凹模和冲针,所述凹模内开有凹槽,所述冲针位于所述凹模上,待加工的钣金件放置在所述凹模的凹槽上,所述冲针由上向下运动到凹槽内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对钣金件进行翻孔处理后,翻孔部位容易卡柱冲针,导致在开模的过程中冲针容易将钣金件带起,使钣金件不易与冲针分离,需要人工取下钣金件,这种翻孔方式较为耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,具有对钣金件进行翻孔处理后,钣金件不易粘附在冲针上的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,包括上模和下模,所述下模上设置有冲座,所述冲座上背离下模的一侧设置有冲模,所述上模对应冲模的位置设置有用于翻孔的冲针;还包括卸料板,所述卸料板与上模之间通过连接组件连接,所述卸料板对应冲针位置开设有供冲针穿出的穿出孔,所述下模一侧还设置有用于放置钣金件的支撑座,所述支撑座上滑移连接有用于对钣金件进行限位的限位组件。通过采用上述技术方案,在需要对钣金件进行翻孔成型处理时,通过上模和下模的合模,冲针冲压进冲模内实现翻孔处理 ...
【技术保护点】
1.一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)上设置有冲座(21),所述冲座(21)上背离下模(2)的一侧设置有冲模(22),所述上模(1)对应冲模(22)的位置设置有用于翻孔的冲针(11),其特征在于:/n还包括卸料板(3),所述卸料板(3)与上模(1)之间通过连接组件(4)连接,所述冲针(11)介于卸料板(3)和上模(1)之间,所述卸料板(3)对应冲针(11)位置开设有供冲针(11)穿出的穿出孔(31),所述下模(2)一侧还设置有用于放置钣金件的支撑座(5),所述支撑座(5)上滑移连接有用于对钣金件进行限位的限位组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)上设置有冲座(21),所述冲座(21)上背离下模(2)的一侧设置有冲模(22),所述上模(1)对应冲模(22)的位置设置有用于翻孔的冲针(11),其特征在于:
还包括卸料板(3),所述卸料板(3)与上模(1)之间通过连接组件(4)连接,所述冲针(11)介于卸料板(3)和上模(1)之间,所述卸料板(3)对应冲针(11)位置开设有供冲针(11)穿出的穿出孔(31),所述下模(2)一侧还设置有用于放置钣金件的支撑座(5),所述支撑座(5)上滑移连接有用于对钣金件进行限位的限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,其特征在于:所述连接组件(4)包括连接导杆(41)、定位片(42)和限位片(43),所述卸料板(3)和上模(1)相向的一侧对应位置均开设有供连接导杆(41)滑移的连接槽(44),所述连接导杆(41)朝向卸料板(3)的一端连接限位片(43),所述定位片(42)套设在连接导杆(41)上,所述限位片(43)和定位片(42)分别与卸料板(3)和上模(1)上的连接槽(44)滑动连接,所述连接槽(44)的两侧开设有与连接槽(44)连通的限位槽(45),所述限位片(43)和定位片(42)对应限位槽(45)的位置均设置有滑耳(46),所述连接导杆(41)远离连接限位片(43)的一端还连接有防止连接导杆(41)与上模(1)脱离的定位组件(7),所述上模(1)对应连接导杆(41)位置开设有供连接有定位组件(7)的连接导杆(41)滑移的活动槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于钣金件翻孔成型的冲压模具,其特征在于:所述定位组件(7)包括定位套(71)、定位弹簧(72)和控制杆(73),所述连接导杆(41)远离限位片(43)的一端开设有安装槽(47),所述定位套(71)套设在连接导杆(41)开设安装槽(47)的一端,所述定位套(71)朝向安装槽(47)的一侧连接控制杆(73),所述定位弹簧(72)套设在控制杆(73)外,所述连接导杆(41)外壁还开设有与安装槽(47)连通的控制槽(48),所述控制槽(48)内滑动设置有手控部(74),所述手控部(74)穿设进安装槽(47)内的一端与控制杆(73)连接,所述定位片(42)对...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩承洁,
申请(专利权)人:上海常青钣金机箱制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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