低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法技术

本发明专利技术的优选方面提供一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法，所述热浸镀锌钢板包括：抑制层(inhibition layer)，形成在基础钢板上且包括Fe‑Al系金属间合金相；热浸镀锌层，形成在所述抑制层上；以及Al‑Mn系合金相，非连续地形成在所述抑制层与所述热浸镀锌层之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种用于家电产品和车辆用钢板等的热浸镀锌钢板及其制造方法，更具体地，涉及一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法。
技术介绍
热浸镀锌钢板作为在钢板上涂覆金属锌的产品，是通过锌的牺牲腐蚀保护提高耐蚀性的钢板。这种热浸镀锌钢板被广泛使用于家电产品和车辆用钢板等。关于车辆用钢材，为了增强碰撞性能或代替焊接，在连接车辆部件时，使用结构用粘附剂的情况逐渐增加。当使用粘附剂(密封剂)连接热浸镀锌钢板的两个部件时，普通的镀层在低温下受到冲击时会被剥离，从而产生低温接合脆性。在冬季相对长的北半球使用时，如果遇到冲击，这种现象会导致严重的安全问题。并且，镀锌钢板的拉毛性差，该拉毛性是在冲压成型时镀层脱离基础铁而附着到模具上的现象。如果用这种钢板持续进行模具加工作业，则在产品表面引起划痕等缺陷，增加产品不良，由此可能降低作业的生产性和质量。为了解决所述低温附着性问题，开发了一种增加镀层晶粒的平均尺寸的技术，但随着晶粒尺寸的增加，存在鲜映性和表面外观变差的问题。另外，用于改善拉毛性的方法有镀层表面粗糙度调节技术、镀层表面润滑涂覆技术(专利文献1)，镀层晶粒细化技术(专利文献2)等。镀层晶粒细化作为在镀层上喷射液滴(liquidparticle)来强制冷却的方法，通过细化镀层晶粒(锌花)能够使表面变得美观并改善拉毛性。但是，在镀锅上喷射液体的设备的运行复杂，镀覆钢板的表面会因液滴产生表面缺陷。并且，由于快速冷却导致的镀层的0001面取向增加，从而可能会使低温接合脆性进一步变差。现有技术文献(专利文献1)韩国公开专利公报第2013-0026122号(专利文献2)韩国授权专利公报第0742832号
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的一个优选方面的目的在于提供一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板。本专利技术的另一个优选方面的目的在于提供一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板的制造方法。(二)技术方案根据本专利技术的一个方面的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板可以包括：抑制层，形成在基础钢板上且包括Fe-Al系金属间合金相；热浸镀锌层，形成在所述抑制层上；以及Al-Mn系合金相，非连续地形成在所述抑制层与所述热浸镀锌层之间。其中，所述Al-Mn系合金相的面积率可以为抑制层表面的50％以下(0％除外)。其中，所述Al-Mn系合金相的面积率可以为抑制层表面的20～40％。其中，所述热浸镀锌层的硬度可以为85Hv以上。其中，所述抑制层的厚度可以为1μm以下。其中，所述热浸镀锌层的厚度可以为2～60μm。根据本专利技术的另一个方面的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板的制造方法可以包括以下步骤：准备基础钢板；将所述基础钢板浸渍于温度为440～470℃且包含0.1～0.3重量％的Al和0.001～0.55重量％的Mn的热浸镀锌浴中并进行热浸镀锌；以及将如上所述已进行热浸镀锌的钢板以-20℃/s以上且小于-45℃/s的冷却速度进行冷却。(三)有益效果根据本专利技术的一个优选方面，可以提供一种镀锌钢板，通过镀层的锌生长方向(取向)不规则排列而减少低温接合脆性并提高镀层硬度，从而获得优异的拉毛性。附图说明图1是示出实施例的专利技术例2和比较例2、7的镀覆钢板的厚度方向上的截面的照片。图2示出实施例的专利技术例2和比较例2、7的利用电子背向散射衍射(EBSD)的0001面的极像图(polefigure)。图3是示出实施例的专利技术例1至3和比较例1至7的冲击剥离强度的图表。最佳实施方式本专利技术涉及一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法。下面对本专利技术的优选实施例进行说明。本专利技术的实施例可以变更为多种方式，不能被解释为本专利技术的范围限定于以下说明的实施例。并且，本专利技术的实施例是为了向本专利技术所属
的普通技术人员进一步详细地说明本专利技术而提供的。下面，对本专利技术进行说明。本专利技术提供一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法，为了调节锌花的取向而在抑制层与镀层之间形成Al-Mn合金相，并在固化过程中抑制锌同样取向到0001面来改善低温接合脆性并提高镀层的硬度，从而提高加工性尤其，本专利技术通过调节镀浴的组成和镀层(镀覆钢板)的冷却速度来提供附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板及其制造方法。首先，对根据本专利技术的一个优选方面的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板进行说明。根据本专利技术的一个优选方面的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板包括：抑制层(inhibitionlayer)，形成在基础钢板上且包括Fe-Al系金属间合金相；热浸镀锌层，形成在所述抑制层上；以及Al-Mn系合金相，非连续地形成在所述抑制层与热浸镀锌层之间。基础钢板在本专利技术中，只要能够用作热浸镀锌钢板，则对基础钢板的种类不作限定。抑制层本专利技术的热浸镀锌钢板包括形成在基础钢板上且包括Fe-Al系金属间合金相的抑制层(inhibitionlayer)。所述抑制层(铝铁合金层)具有抑制锌的铁-锌合金化的同时，提高在常温下的锌与基础铁的附着性的作用。因此，抑制层表面在被铝-锰合金相覆盖规定比率以上时，在常温下的附着性会变差。抑制层的厚度(附着量)会根据钢板的引入温度、镀浴的铝的浓度、浸渍时间等发生多种变化，但是，以镀层的截面为基准，所述抑制层的厚度优选为1μm(微米)以下，更优选为200nm～600nm。当所述抑制层的厚度为200nm以下时，有可能无法充分起到抑制Fe的合金化的作用，因此在镀层的界面发生部分的Zn-Fe合金化反应，当所述抑制层的厚度超过1μm时，在加工过程中易碎(Brittle)的抑制层会被断裂，从而发生镀层剥离等的问题。热浸镀锌层本专利技术的热浸镀锌钢板包括形成在所述抑制层上的热浸镀锌层。所述热浸镀锌层的硬度可以为85Hv以上。热浸镀锌层的厚度(附着量)可以是2～60μm(微米)，更优选为4～50μm。当热浸镀锌层的厚度小于2μm时，锌无法充分发挥耐蚀性，当热浸镀锌层的厚度超过60μm时，由于用于镀层附着量的气刀有局限性，表面质量会变差，并且难以充分发挥通过本专利技术的铝-锰晶化物的镀覆取向的效果。Al–Mn系合金相本专利技术的热浸镀锌钢板包括非连续地形成在所述抑制层与热浸镀锌层之间的Al-Mn系合金相，所述Al-Mn系合金相的一部分可以位于镀层的晶界上。为了使镀锌层的结晶方向随机取向，所述Al-Mn系合金相形成在抑制层上。当脆性破坏断裂机制主要在低温(-40℃)下起作用时，随机取向的镀锌层提高对脆性破坏的抵抗性，从而能够提高镀覆附着性。优选地，所述Al-Mn系合金相直接在抑制层上非连续地形成，Al-Mn系合金相的面积率为抑制层表面的50％以下(0％除外)。用于提高所述Al-Mn系合金相的面积率超过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板，包括：/n抑制层，形成在基础钢板上且包括Fe-Al系金属间合金相；/n热浸镀锌层，形成在所述抑制层上；以及/nAl-Mn系合金相，非连续地形成在所述抑制层与所述热浸镀锌层之间。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171224 KR 10-2017-01789521.一种低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板，包括：
抑制层，形成在基础钢板上且包括Fe-Al系金属间合金相；
热浸镀锌层，形成在所述抑制层上；以及
Al-Mn系合金相，非连续地形成在所述抑制层与所述热浸镀锌层之间。


2.根据权利要求1所述的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板，其中，
所述Al-Mn系合金相的面积率为抑制层表面的50％以下(0％除外)。


3.根据权利要求1所述的低温附着性和加工性优异的热浸镀锌钢板，其中，
所述Al-Mn系合金相的面积率为抑制层表面的20～40％。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铉锡，金相宪，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR