电动扇形闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动扇形闸门，扇形闸门转动连接至下料壳体内，转动以开启或关闭下料壳体的出口，包括：固定件，其与下料壳体外部铰接；电机，其固定于固定件上；套筒，其与电机的输出轴固定，套筒转动连接于所述固定件上，所述套筒内螺接一丝杆，所述丝杆另一端与所述扇形闸门自由端铰接，所述丝杆绕所述扇形闸门转动的方向与所述扇形闸门的转动方向一致；其中，当所述套筒转动，所述丝杆伸出所述套筒至极限时，所述扇形闸门关闭所述出口，当所述套筒转动，所述丝杆收缩至所述套筒内至极限时，所述扇形闸门开启所述出口至最大出料状态。本实用新型专利技术具有不需配套液压系统，即可实现扇形闸门的开启和关闭，结构简单，使用和维护方便。

【技术实现步骤摘要】
电动扇形闸门
本技术涉及扇形闸门领域。更具体地说，本技术涉及一种电动扇形闸门。
技术介绍
扇形闸门由本体、扇形闸板、轴、密封、执行机构等部件构成；手动或执行机构推动摇杆使扇形闸板沿轴心旋转开启，物料随即下落；待接料装置满载后再推动摇杆使扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。扇形闸门结构简单，由优质钢板焊接而成具有开启灵活无卡阻等特点。现在大部分扇形闸门使用液压缸驱动，在使用过程中常由于密封件磨损、内壁划伤、缸筒磨损、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高，而且油缸一般要与液压站配套使用，占用空间。为此，本专利技术提供了一种电动扇形闸门，采用电机直接驱动，省去使用液压缸时的配套液压系统，结构简单，节省空间，便于使用和维护，成本较低。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种电动扇形闸门，采用电机直接驱动，省去使用液压缸时的配套液压系统，结构简单，节省空间，便于使用和维护，成本较低。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种电动扇形闸门，所述扇形闸门转动连接至下料壳体内，转动以开启或关闭下料壳体的出口，包括：固定件，其与所述下料壳体外部铰接；电机，其固定于所述固定件上；套筒，其与所述电机的输出轴固定，所述套筒转动连接于所述固定件上，所述套筒内螺接一丝杆，所述丝杆另一端与所述扇形闸门自由端铰接，所述丝杆绕所述扇形闸门转动的方向与所述扇形闸门的转动方向一致；其中，当所述套筒转动，所述丝杆伸出所述套筒至极限时，所述扇形闸门关闭所述出口，当所述套筒转动，所述丝杆收缩至所述套筒内至极限时，所述扇形闸门开启所述出口至最大出料状态。优选的是，所述固定件包括固定于所述下料壳体外部的支座、转动连接至所述支座上的销轴、与所述销轴转动连接的固定板。优选的是，所述套筒另一端通过轴承转动固定在所述固定件上。优选的是，所述丝杆和所述套筒之间的螺接为梯形螺纹。优选的是，还包括：铁片，其设置在所述扇形闸门自由端的外侧；电磁铁，其设置在所述下料壳体外部靠近出口的部位，且与所述铁片匹配；继电器，其与所述电磁铁电连接，所述继电器固定于所述下料壳体外部；备用电源，其与所述继电器电连接；其中，当所述电机断电时，所述继电器闭合，所述备用电源为所述电磁铁供电。优选的是，所述备用电源为蓄电池。本技术至少包括以下有益效果：电机转动，驱动套筒转动，丝杆沿套筒轴向向外伸出，推动扇形闸门转动，出口的开口逐渐变小，当扇形闸门转动至极限时，完全关闭出口，电机反转，驱动套筒反转，丝杆套筒轴向里缩进，拉动扇形闸门转动，出口的开口开启，并逐渐变大，直至出口开到最大时，关闭电机，从而只需要控制电机即可实现扇形闸门的开启与关闭，而不需要采用液压油缸及支撑其运行的液压站，电机的使用更方便、不易出故障，且易于维修。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个技术方案的所述电动扇形闸门的主视图；图2为本技术其中一个技术方案的所述电机、所述固定件、所述套筒的连接示意图；图3为本技术其中一个技术方案的所述铁片和所述电磁铁的安装示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～3所示，本技术提供一种电动扇形闸门，所述扇形闸门8转动连接至下料壳体1内，转动以开启或关闭下料壳体1的出口，包括：固定件，其与所述下料壳体1外部铰接；电机5，其固定于所述固定件上；套筒6，其与所述电机5的输出轴固定，所述套筒6转动连接于所述固定件上，所述套筒6内螺接一丝杆7，所述丝杆7另一端与所述扇形闸门8自由端铰接，所述丝杆7绕所述扇形闸门8转动的方向与所述扇形闸门8的转动方向一致；其中，当所述套筒6转动，所述丝杆7伸出所述套筒6至极限时，所述扇形闸门8关闭所述出口，当所述套筒6转动，所述丝杆7收缩至所述套筒6内至极限时，所述扇形闸门8开启所述出口至最大出料状态。在上述技术方案中，电机5转动，驱动套筒6转动，丝杆7沿套筒6轴向向外伸出，推动扇形闸门8转动，出口的开口逐渐变小，当扇形闸门8转动至极限时，完全关闭出口，电机5反转，驱动套筒6反转，丝杆7套筒6轴向里缩进，拉动扇形闸门8转动，出口的开口开启，并逐渐变大，直至出口开到最大时，关闭电机5，从而只需要控制电机5即可实现扇形闸门8的开启与关闭，而不需要采用液压油缸及支撑其运行的液压站，电机5的使用更方便、不易出故障，且易于维修。在另一种技术方案中，所述固定件包括固定于所述下料壳体1外部的支座2、转动连接至所述支座2上的销轴3、与所述销轴3转动连接的固定板4。通过支座2和销轴3的固定，可以使固定板4固定牢靠，转动便捷。在另一种技术方案中，所述套筒6另一端通过轴承转动固定在所述固定件上。轴承的转动阻力小，有利于套筒6的转动，且有利于套筒6的稳固，不偏移。在另一种技术方案中，所述丝杆7和所述套筒6之间的螺接为梯形螺纹。利用梯形螺纹的传动特性，可随时根据工况需要，用电机5的启停来控制闸门的开启角度，调节物料流量。在另一种技术方案中，还包括：铁片9，其设置在所述扇形闸门8自由端的外侧；电磁铁10，其设置在所述下料壳体1外部靠近出口的部位，且与所述铁片9匹配；继电器，其与所述电磁铁10电连接，所述继电器固定于所述下料壳体1外部；备用电源，其与所述继电器电连接；其中，当所述电机5断电时，所述继电器闭合，所述备用电源为所述电磁铁10供电。在上述技术方案中，在突然断电时，为避免扇形闸门8处于开启状态，而物料不受控制的下落，设置断电时，继电器闭合，接通备用电源，为电磁铁10供电，从而将铁片9磁吸引在电磁铁10上，带动扇形闸门8转动以关闭出口。在另一种技术方案中，所述备用电源为蓄能电池。可以为电磁铁10提供稳定的电压，保证关闭效果。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动扇形闸门，所述扇形闸门转动连接至下料壳体内，转动以开启或关闭下料壳体的出口，其特征在于，包括：/n固定件，其与所述下料壳体外部铰接；/n电机，其固定于所述固定件上；/n套筒，其与所述电机的输出轴固定，所述套筒转动连接于所述固定件上，所述套筒内螺接一丝杆，所述丝杆另一端与所述扇形闸门自由端铰接，所述丝杆绕所述扇形闸门转动的方向与所述扇形闸门的转动方向一致；/n其中，当所述套筒转动，所述丝杆伸出所述套筒至极限时，所述扇形闸门关闭所述出口，当所述套筒转动，所述丝杆收缩至所述套筒内至极限时，所述扇形闸门开启所述出口至最大出料状态。/n

【技术特征摘要】
1.电动扇形闸门，所述扇形闸门转动连接至下料壳体内，转动以开启或关闭下料壳体的出口，其特征在于，包括：
固定件，其与所述下料壳体外部铰接；
电机，其固定于所述固定件上；
套筒，其与所述电机的输出轴固定，所述套筒转动连接于所述固定件上，所述套筒内螺接一丝杆，所述丝杆另一端与所述扇形闸门自由端铰接，所述丝杆绕所述扇形闸门转动的方向与所述扇形闸门的转动方向一致；
其中，当所述套筒转动，所述丝杆伸出所述套筒至极限时，所述扇形闸门关闭所述出口，当所述套筒转动，所述丝杆收缩至所述套筒内至极限时，所述扇形闸门开启所述出口至最大出料状态。


2.如权利要求1所述的电动扇形闸门，其特征在于，所述固定件包括固定于所述下料壳体外部的支座、转动连接至所述支座上的销轴、与所述销轴转动连接的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣宾，
申请(专利权)人：中国有色集团广西平桂飞碟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45