软连接自动定心密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软连接自动定心密封装置，包括：搅拌轴、连接在搅拌轴一端的轴承座、套在搅拌轴上的密封轴套、以及与搅拌槽体固定连接的固定座，所述密封轴套包括：从里往外设置的碳化硅轴套、支承轴套、壳体和压紧盖。其中，碳化硅轴套紧密套在搅拌轴的一端并与搅拌轴间隙配合。支承轴套套在所述碳化硅轴套的中部，且两端还连接有K型圈；支承轴套上开设有水冷却通道。壳体套在所述支承轴套的外部，且外壁与固定座的外壁软连接。压紧盖分别与K型圈、支承轴套和壳体抵接，并通过锁紧螺母连接固定。本实用新型专利技术的软连接自动定心密封装置能够更好的阻止浆液往外泄漏，同时提高了密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
软连接自动定心密封装置
本技术涉及密封装置
更具体地说，本技术涉及一种软连接自动定心密封装置。
技术介绍
钛白粉是一种重要的无机化工颜料，被认为是世界上性能最好的一种白色颜料，因此被广泛的应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、化妆品等行业中。钛白粉的制造方法有硫酸法和氯化法两种，目前在国内一般采用硫酸法来制造钛白粉。卧式长搅拌槽是一种用于钛白粉生产的装置，在硫酸法生产钛白粉的工艺中，偏钛酸的浆液需要剥落至卧式长搅拌槽进行搅拌，以获得良好的流动性后再做进一步的处理。由于卧式长搅拌槽体和搅拌轴比较长，使得搅拌轴两端的轴承支承跨度大；在搅拌轴工作状态下，搅拌轴受到阻力的作用同轴度会下降，而搅拌轴两端的密封轴套的同轴度却不变，将导致搅拌轴与密封轴套的同轴度不一，进而导致圆心的偏移程度大，使得搅拌轴与密封轴套摩擦大，进而导致密封轴套受到严重的磨损而缩短使用寿命，而且若不能及时调整还将导致漏浆的问题。为了减少密封轴套的磨损以及密封轴套磨损而导致漏浆的问题，每隔6～8小时都需要对密封轴套中的填料进行压紧调节或更换密封填料。然而这样的操作不仅不能从根本上解决密封轴套磨损以及漏浆的问题，而且使得维护作业电动工序变得繁琐，影响工作效率。因此，亟需设计一种能够保证密封轴套与搅拌轴之间的同轴度精度的软连接自动定心密封装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种软连接自动定心密封装置，包括搅拌轴、连接在搅拌轴一端的轴承座、套在搅拌轴上的密封轴套、以及与搅拌槽体固定连接的固定座，所述密封轴套包括：从里往外设置的碳化硅轴套、支承轴套、壳体和压紧盖。碳化硅轴套，其紧密套在搅拌轴的一端并与搅拌轴间隙配合。支承轴套，其套在所述碳化硅轴套的中部，所述支承轴套的两端还连接有K型圈，以防止支承轴套向两端滑动；所述支承轴套上开设有水冷却通道。壳体，其套在所述支承轴套的外部，所述壳体的第一端口向内凸起并伸延至所述碳化硅轴套，且向内凸起的内侧面与K型圈抵接；所述壳体的第二端口向外凸起并伸延；所述壳体的外壁与所述固定座的外壁软连接。压紧盖，其第一侧面与K型圈抵接，第二侧面与支承轴套抵接，第三侧面和第四侧面与所述壳体的第二端口抵接，并通过锁紧螺母连接固定。上述技术方案中，首先，固定座与搅拌槽体固定连接，而壳体和固定座软连接，使得壳体内部的K型圈和碳化硅轴套的同轴度不会受到固定座与搅拌轴的同轴度的强制影响，K型圈和碳化硅轴套的同轴度可通过支承轴套与碳化硅轴套的精确转动配合予以保证，从而大幅提高了密封圈的使用寿命，进而保证了本技术软连接自动定心密封装置的寿命。其次，碳化硅轴套与搅拌轴间隙配合，既保证了轴套的方便拆装，又能确保碳化硅轴套能够跟随搅拌轴一起旋转，保证了碳化硅轴套与搅拌轴的同轴度。还有，以K型圈和碳化硅轴套组成高度的密封组，以阻止浆液随搅拌轴的转动从搅拌轴与密封轴套之间的间隙中往外泄漏。还有，采用碳化硅轴套，碳化硅材料既硬又光滑，因此由它制成的运动副和转动密封精度更可靠，寿命更长。最后，在启动搅拌轴旋转前，通过向水冷却通道供水，不仅能够给相对转动的碳化硅轴套与支承轴套之间保证良好的润滑作用，减少运动副之间的磨损量，还能对碳化硅轴套与支承轴套进行冷却，以延长软连接自动定心密封装置的使用寿命。优选的是，所述支承轴套与所述碳化硅轴套转动配合。优选的是，所述K型圈包括第一、第二和第三K型圈，所述第一K型圈和第二K型圈紧密套在所述碳化硅轴套的第一端，所述第三K型圈紧密套在所述碳化硅轴套的第二端。当本技术的软连接自动定心密封装置经过较长的使用时间后，即使第一K型圈有轻度损坏的情况，少量的浆液会泄漏到第二K型圈与碳化硅轴套组成的密封前，还可以继续组织浆液向外泄漏。优选的是，所述固定座的中部空心部分的直径大于搅拌轴直径1～2cm，以不影响搅拌轴的转动。优选的是，所述固定座为具有T形截面的中部空心结构，所述固定座的第一侧面与搅拌槽体连接，所述固定座的第二侧面通过软连接与所述壳体连接，且所述固定座与所述搅拌轴之间具有间隙。优选的是，还包括限转铁板，所述限转铁板的一端与所述压紧盖连接，另一端连接至轴承座，以限定壳体的旋转，但并不限制壳体在周轴线上的上下左右的偏移，确保整个壳体与搅拌轴的高度同心。优选的是，所述水冷却通道上设有进水嘴和出水嘴，以便于向水冷却通道供水和排水。本技术至少包括以下有益效果：首先，固定座与搅拌槽体固定连接，而壳体和固定座软连接，使得壳体内部的K型圈和碳化硅轴套的同轴度不会受到固定座与搅拌轴的同轴度的强制影响，K型圈和碳化硅轴套的同轴度可通过支承轴套与碳化硅轴套的精确转动配合予以保证，从而大幅提高了密封圈的使用寿命，进而保证了本技术软连接自动定心密封装置的寿命。其次，碳化硅轴套与搅拌轴间隙配合，既保证了轴套的方便拆装，又能确保碳化硅轴套能够跟随搅拌轴一起旋转，保证了碳化硅轴套与搅拌轴的同轴度。还有，以K型圈和碳化硅轴套组成高度的密封组，以阻止浆液随搅拌轴的转动从搅拌轴与密封轴套之间的间隙中往外泄漏。还有，采用碳化硅轴套，碳化硅材料既硬又光滑，因此由它制成的运动副和转动密封精度更可靠，寿命更长。然后，在启动搅拌轴旋转前，通过向水冷却通道供水，不仅能够给相对转动的碳化硅轴套与支承轴套之间保证良好的润滑作用，减少运动副之间的磨损量，还能对碳化硅轴套与支承轴套进行冷却，以延长软连接自动定心密封装置的使用寿命。再有，当本技术的软连接自动定心密封装置经过较长的使用时间后，即使第一K型圈有轻度损坏的情况，少量的浆液会泄漏到第二K型圈与碳化硅轴套组成的密封前，还可以继续组织浆液向外泄漏。最后，通过限转铁板以限定壳体的旋转，但并不限制壳体在周轴线上的上下左右的偏移，确保整个壳体与搅拌轴的高度同心。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术实施例1的软连接自动定心密封装置的结构示意图；图2为本技术实施例2的软连接自动定心密封装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1图1示出了本技术的一种实现形式，一种软连接自动定心密封装置，包括搅拌轴1、连接在搅拌轴1一端的轴承座2、套在搅拌轴1上的密封轴套3、以及与搅拌槽体4固定连接的固定座5，所述密封轴套3包括：从里往外设置的碳化硅轴套31、支承轴套32、壳体33和压紧盖34。碳化硅轴套31，其紧密套在搅拌轴1的一端并与搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软连接自动定心密封装置，包括搅拌轴、连接在搅拌轴一端的轴承座、套在搅拌轴上的密封轴套、以及与搅拌槽体固定连接的固定座，其特征在于，/n所述密封轴套包括：从里往外设置的碳化硅轴套、支承轴套、壳体和压紧盖；/n碳化硅轴套，其紧密套在搅拌轴的一端并与搅拌轴间隙配合；/n支承轴套，其套在所述碳化硅轴套的中部，所述支承轴套的两端还连接有K型圈，以防止支承轴套向两端滑动；所述支承轴套上开设有水冷却通道；/n壳体，其套在所述支承轴套的外部，所述壳体的第一端口向内凸起并伸延至所述碳化硅轴套，且向内凸起的内侧面与K型圈抵接；所述壳体的第二端口向外凸起并伸延；所述壳体的外壁与所述固定座的外壁软连接；/n压紧盖，其第一侧面与K型圈抵接，第二侧面与支承轴套抵接，第三侧面和第四侧面与所述壳体的第二端口抵接，并通过锁紧螺母连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种软连接自动定心密封装置，包括搅拌轴、连接在搅拌轴一端的轴承座、套在搅拌轴上的密封轴套、以及与搅拌槽体固定连接的固定座，其特征在于，
所述密封轴套包括：从里往外设置的碳化硅轴套、支承轴套、壳体和压紧盖；
碳化硅轴套，其紧密套在搅拌轴的一端并与搅拌轴间隙配合；
支承轴套，其套在所述碳化硅轴套的中部，所述支承轴套的两端还连接有K型圈，以防止支承轴套向两端滑动；所述支承轴套上开设有水冷却通道；
壳体，其套在所述支承轴套的外部，所述壳体的第一端口向内凸起并伸延至所述碳化硅轴套，且向内凸起的内侧面与K型圈抵接；所述壳体的第二端口向外凸起并伸延；所述壳体的外壁与所述固定座的外壁软连接；
压紧盖，其第一侧面与K型圈抵接，第二侧面与支承轴套抵接，第三侧面和第四侧面与所述壳体的第二端口抵接，并通过锁紧螺母连接固定。


2.如权利要求1所述的软连接自动定心密封装置，其特征在于，所述支承轴套与所述碳化硅轴套转动配合。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍海，
申请(专利权)人：中国有色集团广西平桂飞碟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45