滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具制造技术

技术编号:2519170 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具,属于变速箱滑动齿套防松槽轴向尺寸测量技术领域。它主要是提供一种能在MAHR轮廓仪上检测的、结构简单、操作简便、单个零件测量时间短的夹具。它的主要特征是:包括夹具底板和固定在该夹具底板上的矩形体立柱、基准立柱和基准条构成的测量平板;基准立柱上设有基准齿,矩形体立柱上设有分度圆棱线块;在矩形体立柱上沿其垂直方向设有零件定心单元;锥度芯轴上设有精密花键定位涨轴的径向定位销;精密花键定位涨轴上沿轴向开有测试槽;矩形体立柱上设有与该测试槽对应的测针孔。本实用新型专利技术主要用于采用轮廓仪测量BE系列变速箱滑动齿套防松槽轴向尺寸的夹具。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变速箱滑动齿套防松槽轴向尺寸测量
具体涉及一种通过MAHR轮廓仪测量变速箱滑动齿套防松槽轴向尺寸的夹具。技术背景现有检测神龙MA系列变速箱滑动齿轮防松槽的设备是法国EDIXIA生产 的,该设备采用的测量原理是通过激光定位跟踪扫描的原理,通过激光定位在 需要测量的部位产生反射接收后计算机处理得到结果,它的不足之处一是需要 对所有花键上的防松槽都测量一遍后才能给出结果,测量时间很长,测量一个 零件大约需要20分钟;二是仅适合MA系列滑动齿套防松槽的检测,而不适 合神龙BE系列滑动齿套防松槽的检测;三是激光原点经常出现丢失,出现这 种故障后很难修复。另外,如果要让上述设备也能测量神龙BE系列滑动齿套 需改造设备,需改造费用人民币40万元,成本太高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种能实现在通用检测 设备MAHR轮廓仪上检测的、结构简单、操作简便、单个零件测量时间短的 滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具。本技术的技术解决方案是 一种滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具,其特征是包括夹具底板和固定在该夹具底板上的矩形体立柱、基准立柱和基准条构成的测量平板。基准立柱上设有基准齿,矩形体立柱上设有分度圆棱线块;在矩形体立柱上沿其垂直方向设有由锥度芯轴,定位环,精密花键定位涨 轴,以及涨紧螺母构成的零件定心单元;定心的轴心线分别平行和垂直于基准 条的两个侧面。锥度芯轴上设有精密花键定位涨轴的径向定位销;精密花键定 位涨轴上沿轴向开有测试槽并带有涨紧螺母;矩形体立柱上设有与该测试槽对 应的测针孔,轮廓仪测针可以从测针孔穿过测量零件。本技术由于采用由夹具底板、矩形体立柱、基准立柱、基准条,分度 圆棱线块,锥度芯轴、定位环、精密花键定位涨轴构成的夹具,并在基准立柱 上设有基准齿,在精密花键定位涨轴上开有可使工件花键暴露的轴向槽,在矩形体立柱上设有测针孔。夹具装夹上零件后,滑动齿套的端面与定位环的端面接触,然后整个放置 在轮廓仪测量工作台面上时,夹具底板上的基准条的两个侧面分别靠紧在工作 台面的两个基准上,将测针放置在分度圆棱线上,由于测针的顶端是圆弧形状,所以调节轮廓仪X方向微调旋钮,通过传感器的显示使测针圆弧的高点对准棱线,由于棱线的位置对应的是滑动齿套分度圆的位置,所以测针现在对应的就是零件分度圆的位置,然后测针沿z方向下移到测针孔,从测针孔穿过,通过测针轴向扫描得到花键齿一个侧面及基准齿的轮廓线,通过测量可以得到防松 槽外端点到基准齿的距离,又由于基准齿到定位环面的距离是固定的,因而可 得到防松槽外端点到定位面的距离,这是检测所需要的轴向尺寸。将零件松开 后,旋转到夹具的另外半边再测量,就可以得到这个齿另一个侧面的轮廓线。BE滑动齿套有三个品种,分别是l/2档、3/4档、5档滑动齿套,零件形状和 尺寸不同,但他们也有共同之处就是他们的内花键部分都是一样的,定位端面 的外圆尺寸都是一样的,因此,这三个品种都可以在这个夹具上实现检测。 本技术具有以下特点-1、 此套夹具在制造费用上仅花费了 5000元人民币,相对于改造EDIXIA 节省了大量的费用;2、 夹具维修费用低廉,可维修性好;3、 测量节拍縮短了一半;4、 该夹具还可以考虑应用到神龙MA系列滑动齿套上,从而节约MA的 测量成本,同时也可以考虑应用到其他带限定条件的轮廓线尺寸测量,尤其是 内孔复杂结构的测量;5、 可以将测量结果量化,便于现场调整设备。本技术主要用于采用轮廓仪测量BE系列变速箱滑动齿套防松槽轴向 尺寸的夹具。附图说明图1是零件示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是图2的左视结构示意图;图4是图2的俯视结构示意图;图5是轮廓仪的结构示意图;图6是轮廓线示意图。具体实施方式如图1至图4所示。以3/4档滑动齿套为例,图1中Fl面到防松槽分度 圆端点的距离为2.275 ±0.15,两个防松槽分度圆端点的距离为14.7 (+0.15/-0.45),夹具底板2底面为平面,设有基准条l,基准条l的两个侧面 是基准面,与轮廓仪的测量工作平台的基准面对应配合。矩形体立柱5固定在 夹具底板2上,其主平面与夹具底板2上基准条1的侧面平行,并垂直于基准 条1的底面。锥度芯轴6固定在矩形体立柱5上,并与其主平面垂直,锥度芯 轴6上设有花键定位涨轴7,便于装、卸及固定滑动齿套工件。定位环9垂直 固定在矩形体立柱5上,其前端面与滑动齿套端面接触,为Fl面定位面。基 准立柱3固定在夹具底板2上,其上端设有两排基准齿13,基准齿13位于测 试分度圆上或附近。精密花键涨轴7在靠近基准齿13的部位沿轴向开有槽14, 使滑动齿套花键齿的整个侧面暴露出来,以便于测针扫描测量。矩形体立柱5 上设有测针孔12和分度圆棱线块4,测针孔12和分度圆棱线块4上的棱线与 工件的分度圆对应,测针可通过该测针孔对暴露的滑动齿套花键侧面进行轮廓 线扫描。先把零件装夹在花键涨轴上,然后将夹具放在轮廓仪的测量平台上,夹具 的基准条的两个侧面与轮廓仪工作台的两个定位基准面配合,测针放在分度圆 棱线块的棱线上,然后旋动X方向旋钮让测头的最高点对准棱线,然后将测针 沿Z方向下移到测针孔,测针穿过测针孔放在滑动齿套花键的侧面分度圆上, 启动测针扫描出轮廓线并将基准齿也扫描出来,然后在计算机上建立坐标系得 到测量结果。测量花键的另一个侧面,则松开零件,旋转到另一半基准齿上, 同样的方法测量出另一个侧面的结果。如图5所示。轮廓仪大致由测量工作台、测量电箱、导轨立柱和显示单元 四部分组成。其中,测量工作平台可以通过微调旋钮让工作台沿X方向和Y 方向产生移动,通过光栅传感器可以显示出具体移动的数值。测量电箱可以通 过滚珠丝杠沿Z方向移动,测针在测量电箱内可以沿Y方向移动扫描轮廓线, 并将测量结果通过传感器传给计算机进行处理,然后通过显示单元显示。轮廓 仪的工作台面上有测量需要的定位基准。如图6所示。基准齿与Fl面定位面之间的距离为固定距离a,基准齿、防 松槽外端点之间的距离为b,那么,需要测量的防松槽外端点与Fl面定位面之 间的距离c就可以得到了 ,即c=a-b。权利要求1、一种滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具,其特征是包括夹具底板(2)和固定在该夹具底板(2)上的矩形体立柱(5)、基准立柱(3)和基准条(1)构成的测量平板;基准立柱(3)上设有基准齿(13),矩形体立柱(5)上设有分度圆棱线块(4);在矩形体立柱(5)上沿其垂直方向设有由锥度芯轴(6),定位环(9),精密花键定位涨轴(7),以及涨紧螺母(10)构成的零件定心单元;定心的轴心线分别平行和垂直于基准条的两个侧面;锥度芯轴(6)上设有精密花键定位涨轴(7)的径向定位销(8);精密花键定位涨轴(7)上沿轴向开有测试槽(14)并带有涨紧螺母(10);矩形体立柱(5)上设有与该测试槽(14)对应的测针孔(12),轮廓仪测针(11)可以从测针孔(12)穿过测量零件。专利摘要本技术为滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具,属于变速箱滑动齿套防松槽轴向尺寸测量
它主要是提供一种能在MAHR轮廓仪上检测的、结构简单、操作简便、单个零件测量时间短的夹具。它的主要特征是包括夹具底板和固定在该夹具底板上的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滑动齿套防松槽轴向尺寸测量夹具,其特征是:包括夹具底板(2)和固定在该夹具底板(2)上的矩形体立柱(5)、基准立柱(3)和基准条(1)构成的测量平板;基准立柱(3)上设有基准齿(13),矩形体立柱(5)上设有分度圆棱线块(4);在矩形体立柱(5)上沿其垂直方向设有由锥度芯轴(6),定位环(9),精密花键定位涨轴(7),以及涨紧螺母(10)构成的零件定心单元;定心的轴心线分别平行和垂直于基准条的两个侧面;锥度芯轴(6)上设有精密花键定位涨轴(7)的径向定位销(8);精密花键定位涨轴(7)上沿轴向开有测试槽(14)并带有涨紧螺母(10);矩形体立柱(5)上设有与该测试槽(14)对应的测针孔(12),轮廓仪测针(11)可以从测针孔(12)穿过测量零件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞夏维
申请(专利权)人:神龙汽车有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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