一种发光器件及其制作方法技术

技术编号:25190295 阅读:47 留言:0更新日期:2020-08-07 21:16
本发明专利技术涉及LED技术领域,具体公开一种发光器件,包括小方杯发光器件的支架,支架包括:第一金属层、第二金属层、绝缘层、反光层、LED芯片、齐纳二极管、若干导线;第一金属层的上表面设置有芯片放置银层,第二金属层的上表面设置有连接银层,芯片放置银层向外延伸有第一焊线区;齐纳二极管通过导线与第一焊线区导电连接。本发明专利技术利用小方杯发光器件的支架的优点,在小方杯发光器件的支架的基础上设置第一焊线区,使得在齐纳二极管焊线的过程中,瓷嘴仅接触到第一焊线区,不触碰到LED芯片、绝缘层和反光层,进而保证齐纳二极管可安装在小方杯发光器件的支架上,使得本发明专利技术同时具备大方杯发光器件和小方杯发光器件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种发光器件及其制作方法
本专利技术涉及LED
,特别涉及一种发光器件及其制作方法。
技术介绍
如图1,现有发光器件的支架包括第一金属层、第二金属层、绝缘层、反光层、LED(LightEmittingDiode,发光二极管,简称LED)芯片、导线等,绝缘层将第一金属层和第二金属层隔离,LED芯片安装在第一金属层上,并通过导线分别和第一金属层上的芯片放置银层、第二金属层上的连接银层连接。现有技术中,由于芯片放置银层、连接银层的面积大,且因银层面吸收光、易硫化等特点,使得大方杯发光器件存在制造成本高、导电性能差、发光效率低等技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种发光器件,该发光器件具有银层面积小、发光效果高的优点。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种发光器件,包括:第一金属层、第二金属层、绝缘层、反光层、LED芯片、齐纳二极管、若干导线;所述绝缘层设置在所述第一金属层与所述第二金属层之间;所述第一金属层的上表面设置有芯片放置银层,所述第二金属层的上表面设置有连接银层;所述芯片放置银层的大小与所述LED芯片的大小相适应,所述连接银层的大小与所述齐纳二极管的大小相适应;所述芯片放置银层向外延伸有第一焊线区,所述连接银层向外延伸有第二焊线区;所述LED芯片设置在所述芯片放置银层上,所述齐纳二极管设置在所述连接银层上,所述LED芯片通过所述导线分别与所述第一焊线区、第二焊线区导电连接,所述齐纳二极管通过所述导线与所述第一焊线区导电连接;所述反光层设置在所述第一金属层和所述第二金属层上,且所述芯片放置银层、连接银层位于所述反光层围成的反光杯内。作为优选,所述第一焊线区包括第一焊线分区,所述第一焊线分区设置在所述芯片放置银层的靠近所述绝缘层的一端;所述齐纳二极管与所述第一焊线分区导电连接。作为优选,所述第一焊线分区的形状与瓷嘴的形状相适应。作为优选,所述连接银层上设置有高反射胶层,所述齐纳二极管覆盖在所述高反射胶层下。作为优选,所述绝缘层突出于所述芯片放置银层的一端呈圆弧形。作为优选,所述绝缘层位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的缝隙内的部分呈倒T形。作为优选,所述绝缘层为树脂层。作为优选,所述第一金属层的下表面设置有第一金属焊接层,所述第二金属层的下表面设置有第二金属焊接层。本专利技术另一方面还提供如上所述的发光器件的制作方法,包括如下步骤:采用冲压工艺形成所述第一金属层和所述第二金属层;采用选镀工艺在所述第一金属层上形成所述芯片放置银层、在所述第二金属层上形成所述连接银层,所述芯片放置银层上设置有所述第一焊线区,所述连接银层上设置有所述第二焊线区;采用模内注塑工艺在所述支架上制作所述反光层和所述绝缘层;将所述LED芯片和齐纳二极管固定于所述反光杯的杯底并进行打线;向所述反光杯内注入封装胶并进行加热固化。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果是:本专利技术将芯片放置银层的面积设置成与LED芯片的大小相适应、将连接银层的面积设置成与齐纳二极管的大小相适应,再通过设置第一焊线区、第二焊线区,以预留导线与芯片放置银层、连接银层的连接区域,进而减小发光器件内的银层面积,增强发光器件的导电性能和发光效率,同时降低发光器件的制造成本。附图说明现结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明:图1是现有发光器件的俯视图;图2是本专利技术发光器件的俯视图;图3是本专利技术的剖视图;图4是本专利技术的另一剖视图;图5是本专利技术发光器件的制备方法的流程图。图中:1、第一金属层,11、芯片放置银层,12、第一金属焊接层,13、第一焊线区,131、第一焊线分区,2、第二金属层,21、连接银层,22、第二金属焊接层,23、第二焊线区;3、绝缘层,4、反光层,5、LED芯片,6、齐纳二极管,7、导线,8、高反射胶,9、封装胶。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一如图2~4所示,本实施例公开一种发光器件,包括小方杯发光器件的支架,所述支架包括:第一金属层1、第二金属层2、绝缘层3、反光层4、LED芯片5、齐纳二极管6、若干导线7;所述绝缘层3设置在所述第一金属层1与所述第二金属层2之间;所述第一金属层1的上表面设置有芯片放置银层11,所述第二金属层2的上表面设置有连接银层21,所述芯片放置银层11的大小与所述LED芯片5的大小相适应,所述连接银层21的大小与所述齐纳二极管6的大小相适应;所述芯片放置银层11向外延伸有第一焊线区13,所述连接银层21向外延伸有第二焊线区23;所述LED芯片5设置在所述芯片放置银层11上,所述齐纳二极管6设置在所述连接银层21上,所述LED芯片5通过所述导线7分别与所述第一焊线区13、第二焊线区23导电连接,所述齐纳二极管6通过所述导线7与所述第一焊线区13导电连接;所述反光层4设置在所述第一金属层1和所述第二金属层2上,且所述芯片放置银层11、连接银层21位于所述反光层4围成的反光杯内。与现有技术相比,本实施例将芯片放置银层11的面积设置成与LED芯片5的大小相适应、将连接银层21的面积设置成与齐纳二极管6的大小相适应,再通过设置第一焊线区13、第二焊线区23,以预留导线7与芯片放置银层11、连接银层21的连接区域,进而减小发光器件内的银层面积,增强发光器件的导电性能和发光效率,同时降低发光器件的制造成本。一般的,发光器的芯片放置银层11的银层面积为2.21cm2,连接银层21的银层面积为0.935cm2;与现有技术相比,本实施例的芯片放置银层11的银层面积可减小至1.207cm2,连接银层21的银层面积可减小至0.264cm2,换言之,本实施例的总的银层面积现有的发光器件的减小了1.138倍。由于银层面积减小,封装亮度提升,与大方杯发光器件相比,本实施例的发光器件的封装光效提升5.3%。本实施例中,所述第一焊线区13包括第一焊线分区131,所述第一焊线分区131设置在所述芯片放置银层11的靠近所述绝缘层3的一端;所述齐纳二极管6与所述第一焊线分区131导电连接。具体的,用于连接LED芯片5和芯片放置银层11的导线7,其一端连接在LED芯片5上,另一端连接在第一焊线区13上;用于连接LED芯片5和连接银层21的导线7,其一端连接在LED芯片5上,另一端连接在第二焊线区23上;用于连接齐纳二极管6和芯片放置银层11的导线7,其一端连接在齐纳二极管6上,另一端连接在第一焊线分区131上。本实施例中,所述第一焊线分区131的形状与瓷嘴的形状相适应。更进一步的,第一焊线区13和第二焊线区23包括若干个焊线分区,与导线7的一端的连接的各个焊线分区均与瓷嘴的形状相适应,进而最大化的缩小芯片放置银层11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光器件,其特征在于,包括:第一金属层、第二金属层、绝缘层、反光层、LED芯片、齐纳二极管、若干导线;/n所述绝缘层设置在所述第一金属层与所述第二金属层之间;/n所述第一金属层的上表面设置有芯片放置银层,所述第二金属层的上表面设置有连接银层;所述芯片放置银层的大小与所述LED芯片的大小相适应,所述连接银层的大小与所述齐纳二极管的大小相适应;所述芯片放置银层向外延伸有第一焊线区,所述连接银层向外延伸有第二焊线区;/n所述LED芯片设置在所述芯片放置银层上,所述齐纳二极管设置在所述连接银层上,所述LED芯片通过所述导线分别与所述第一焊线区、第二焊线区导电连接,所述齐纳二极管通过所述导线与所述第一焊线区导电连接;/n所述反光层设置在所述第一金属层和所述第二金属层上,且所述芯片放置银层、连接银层位于所述反光层围成的反光杯内。/n

【技术特征摘要】
1.一种发光器件,其特征在于,包括:第一金属层、第二金属层、绝缘层、反光层、LED芯片、齐纳二极管、若干导线;
所述绝缘层设置在所述第一金属层与所述第二金属层之间;
所述第一金属层的上表面设置有芯片放置银层,所述第二金属层的上表面设置有连接银层;所述芯片放置银层的大小与所述LED芯片的大小相适应,所述连接银层的大小与所述齐纳二极管的大小相适应;所述芯片放置银层向外延伸有第一焊线区,所述连接银层向外延伸有第二焊线区;
所述LED芯片设置在所述芯片放置银层上,所述齐纳二极管设置在所述连接银层上,所述LED芯片通过所述导线分别与所述第一焊线区、第二焊线区导电连接,所述齐纳二极管通过所述导线与所述第一焊线区导电连接;
所述反光层设置在所述第一金属层和所述第二金属层上,且所述芯片放置银层、连接银层位于所述反光层围成的反光杯内。


2.根据权利要求1所述的发光器件,其特征在于,所述第一焊线区包括第一焊线分区,所述第一焊线分区设置在所述芯片放置银层的靠近所述绝缘层的一端;所述齐纳二极管与所述第一焊线分区导电连接。


3.根据权利要求2所述的发光器件,其特征在于,所述第一焊线分区的形状与瓷嘴的形状相适应。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:万垂铭徐波蓝义安朱文敏林仕强曾照明肖国伟
申请(专利权)人:广东晶科电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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