本实用新型专利技术公开了一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，包括气泵、第一电动推杆、第二电动推杆、气缸、传动轮、电机和底板，所述底板的一端安装有控制器，所述底板顶端的两端均设置有固定杆，且固定杆的外侧均通过滑块固定连接有移动机构，所述移动机构的中间位置处设置有通孔，所述横板顶端的另一侧设置有定位块，且定位块一侧底板的顶端安装有安装块，所述底板的顶端通过第二连接板固定连接有外壳。本实用新型专利技术通过在移动机构的中间位置处设置有通孔，且横板顶端的另一侧设置有定位块，实现了使钢管定位，从而不发生偏移的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燃烧器钢管加工用传送装置
本技术涉及钢管加工用传送设备
，具体为一种用于燃烧器钢管加工用传送装置。
技术介绍
随着建筑、化工等行业的不断发展，钢管的应用也越来越广泛，钢管不仅可以输送液体，还可以作为各种设备的支架和运输设备的栏杆等。现有的钢管生产加工过程中，钢管的传送装置功能不完善，如不能实现很好的定位；且在传送过程中，钢管磕碰磨损厉害，会对钢管的表面产生很大程度的损伤甚至形变；而且现有的一种用于燃烧器钢管加工用传送装置不具有定位精确、防损磨和安装稳固的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种用于燃烧器钢管加工用传送装置不具有定位精确、防损磨和安装稳固的功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，包括气泵、第一电动推杆、第二电动推杆、气缸、传动轮、电机和底板，所述底板的一端安装有控制器，所述底板顶端的两端均设置有固定杆，且固定杆的外侧均通过滑块固定连接有移动机构，所述移动机构的中间位置处设置有通孔，所述横板顶端的另一侧设置有定位块，且定位块一侧底板的顶端安装有安装块，所述底板的顶端通过第二连接板固定连接有外壳，所述第二电动推杆、第一电动推杆、电机、气泵和气缸均通过导线与控制器电连接。优选的，所述底板底端的两侧均安装有第二底座，且第二底座一侧底板的底端均安装有立柱，所述立柱内部的顶端均安装有气泵，且立柱的底端均设置有吸盘，并且吸盘外侧立柱的底端均设置有外支撑座。优选的，所述移动机构一侧的上方设置有第一连接板，且第一连接板的底端安装有第一电动推杆，所述第一连接板下方移动机构的一侧安装有横板，且横板顶端的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆和第一电动推杆的一端均安装有夹块，且夹块的内侧均设置有防护垫。优选的，所述安装块的顶端设置有支撑杆，且支撑杆一侧的上方通过铰接件固定连接有气缸，并且气缸的一侧固定连接于移动机构的一侧。优选的，所述外壳内部的两侧均安装有传动轮，且传动轮一侧之间外壳的内侧均匀安装有滚轮，并且传动轮的外侧设置有传送带。优选的，所述外壳的底端均匀设置有第一底座，且第一底座的一侧之间设置有横杆，所述横杆顶端的一侧安装有电机，且电机的一端通过皮带固定连接于传动轮的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有气泵和吸盘，通过气泵抽取吸盘内的空气，从而使吸盘紧固的固定在地面上，使装置稳定性更好；(2)同时装置通过安装有第一电动推杆、第二电动推杆、夹块和防护垫，通过第一电动推杆和第二电动推杆同时伸缩，从而使夹块对钢管的上下端进行夹持，且防护垫具有防护，避免钢管损坏的作用；(3)同时装置通过安装有安装块和定位块，通过把钢管固定在安装块和定位块的孔中进行定位，从而防止钢管发生偏移，影响传送。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的传送机构一侧结构示意图；图3为本技术的夹具结构示意图；图4为本技术的A处放大示意图；图中：1、固定杆；2、安装块；3、定位块；4、支撑杆；5、铰接件；6、气缸；7、第一连接板；8、移动机构；9、通孔；10、第二连接板；11、外壳；12、滚轮；13、传送带；14、传动轮；15、皮带；16、电机；17、横杆；18、第一底座；19、第一电动推杆；20、夹块；21、控制器；22、第二电动推杆；23、底板；24、横板；25、第二底座；26、滑块；27、防护垫；28、气泵；29、立柱；30、吸盘；31、外支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，包括气泵28、第一电动推杆19、第二电动推杆22、气缸6、传动轮14、电机16和底板23；底板23底端的两侧均安装有第二底座25，且第二底座25一侧底板23的底端均安装有立柱29，立柱29内部的顶端均安装有气泵28，该气泵28的型号可为SB600.3，立柱29的底端均设置有吸盘30，且吸盘30外侧立柱29的底端均设置有外支撑座31，实现了使装置在地面上更加稳固的作用；底板23的一端安装有控制器21，该控制器21的型号可为ARGUS，底板23顶端的两端均设置有固定杆1，且固定杆1的外侧均通过滑块26固定连接有移动机构8，移动机构8的中间位置处设置有通孔9；移动机构8一侧的上方设置有第一连接板7，且第一连接板7的底端安装有第一电动推杆19，该第一电动推杆19的型号可为ANT-26，第一连接板7下方移动机构8的一侧安装有横板24，且横板24顶端的一侧安装有第二电动推杆22，该第二电动推杆22的型号可为ANT-26，第二电动推杆22和第一电动推杆19的一端均安装有夹块20，且夹块20的内侧均设置有防护垫27，实现对钢管的防护，防止损磨；横板24顶端的另一侧设置有定位块3，且定位块3一侧底板23的顶端安装有安装块2；安装块2的顶端设置有支撑杆4，且支撑杆4一侧的上方通过铰接件5固定连接有气缸6，该气缸6的型号可为SC63，气缸6的一侧固定连接于移动机构8的一侧，带动钢管移动的作用；底板23的顶端通过第二连接板10固定连接有外壳11；外壳11内部的两侧均安装有传动轮14，且传动轮14一侧之间外壳11的内侧均匀安装有滚轮12，传动轮14的外侧设置有传送带13；外壳11的底端均匀设置有第一底座18，且第一底座18的一侧之间设置有横杆17，横杆17顶端的一侧安装有电机16，该电机16的型号可为Y160M1-2，且电机16的一端通过皮带15固定连接于传动轮14的一端；第二电动推杆22、第一电动推杆19、电机16、气泵28和气缸6均通过导线与控制器21电连接。工作原理：使用时，首先通过气泵28抽取吸盘30内的空气，从而使吸盘30紧固的固定在地面上，使装置稳定性更好，通过把钢管固定在安装块2和定位块3的孔中进行定位，通过第一电动推杆19和第二电动推杆22同时伸缩，从而使夹块20对钢管的上下端进行夹持，且防护垫27具有防护，避免钢管损坏的作用，再通过气缸6伸缩，使移动机构8的滑块26在固定杆1上滑动，从而带动钢管向右移动，然后使钢管通过通孔9传送到传送带13上，通过电机16的工作，通过皮带15带动传动轮14转动，从而使传送带13进行转动，对钢管进行传送。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，包括气泵(28)、第一电动推杆(19)、第二电动推杆(22)、气缸(6)、传动轮(14)、电机(16)和底板(23)，其特征在于：所述底板(23)的一端安装有控制器(21)，所述底板(23)顶端的两端均设置有固定杆(1)，且固定杆(1)的外侧均通过滑块(26)固定连接有移动机构(8)，所述移动机构(8)的中间位置处设置有通孔(9)，横板(24)顶端的另一侧设置有定位块(3)，且定位块(3)一侧底板(23)的顶端安装有安装块(2)，所述底板(23)的顶端通过第二连接板(10)固定连接有外壳(11)，所述第二电动推杆(22)、第一电动推杆(19)、电机(16)、气泵(28)和气缸(6)均通过导线与控制器(21)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，包括气泵(28)、第一电动推杆(19)、第二电动推杆(22)、气缸(6)、传动轮(14)、电机(16)和底板(23)，其特征在于：所述底板(23)的一端安装有控制器(21)，所述底板(23)顶端的两端均设置有固定杆(1)，且固定杆(1)的外侧均通过滑块(26)固定连接有移动机构(8)，所述移动机构(8)的中间位置处设置有通孔(9)，横板(24)顶端的另一侧设置有定位块(3)，且定位块(3)一侧底板(23)的顶端安装有安装块(2)，所述底板(23)的顶端通过第二连接板(10)固定连接有外壳(11)，所述第二电动推杆(22)、第一电动推杆(19)、电机(16)、气泵(28)和气缸(6)均通过导线与控制器(21)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，其特征在于：所述底板(23)底端的两侧均安装有第二底座(25)，且第二底座(25)一侧底板(23)的底端均安装有立柱(29)，所述立柱(29)内部的顶端均安装有气泵(28)，且立柱(29)的底端均设置有吸盘(30)，并且吸盘(30)外侧立柱(29)的底端均设置有外支撑座(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器钢管加工用传送装置，其特征在于：所述移动机构(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文强，
申请(专利权)人：天津市兆强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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