一种余料清吸的墨盒灌墨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余料清吸的墨盒灌墨机，其结构包括机壳、内料清吸装置、扣合柱、负压吸附机、注料针、计量器，内料清吸装置共设有三个且分成呈均匀等距状安装于机壳内上壁并通过电焊相连接，扣合柱共设有三个且分别安装于内料清吸装置下表面并与其通过套合相连接。有益效果:本实用新型专利技术通过设有的内料清吸装置，对注料针内侧壁残留的墨料进行有效的吸附，使得注料针内侧壁呈现无多余颜料状态，以确保其在进行不同颜料的灌墨时不会因为该余料而导致颜料混合形成其他颜色，从而使得在进行使用时出现颜色不一等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种余料清吸的墨盒灌墨机
本技术涉及打印机
，尤其是涉及到一种余料清吸的墨盒灌墨机。
技术介绍
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具。当灌墨机在进行不同颜料的注射时，其因注料针内侧有残留颜料，而使得在进行下一批不同颜料的注料时，两种颜色混合在一起，从而影响到其正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种余料清吸的墨盒灌墨机，以解决当灌墨机在进行不同颜料的注射时，其因注料针内侧有残留颜料，而使得在进行下一批不同颜料的注料时，两种颜色混合在一起，从而影响到其正常使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种余料清吸的墨盒灌墨机,其结构包括机壳、内料清吸装置、扣合柱、负压吸附机、注料针、计量器，所述内料清吸装置共设有三个且分成呈均匀等距状安装于机壳内上壁并通过电焊相连接，所述扣合柱共设有三个且分别安装于内料清吸装置下表面并与其通过套合相连接，所述负压吸附机设于机壳右侧表面并与内料清吸装置相连接，所述注料针共设有三个且分别安装于机壳上表面并与扣合柱相连接，所述计量器共设有三个且分别安装于注料针后方。作为本技术方案的进一步改进，所述内料清吸装置包括扁圆框、连接管、主管道、支管、内贴吸结构，所述连接管设于扁圆框右侧表面并通过电焊贯穿相连接，所述主管道安装于扁圆框内侧并与连接管相连接，所述支管共设有四根且分别与主管道相连接，所述内贴吸结构共设有四个且分别与支管相连接，所述内贴吸结构伸入扁圆框内侧壁并与注料针内侧壁相贴合。作为本技术方案的进一步改进，所述内贴吸结构包括弯折板、弧形针板，所述弧形针板设于弯折板下表面并通过电焊贯穿相连接且与注料针内侧相贴合。有益效果本技术一种余料清吸的墨盒灌墨机，在使用时将墨料盒与扣合柱进行扣合固定相连接，并将需要灌墨的另一端与注料针相连接，从而在计量器的作用下进行定量的灌墨，以供设备使用，但因当灌墨机在进行不同颜料的注射时，其因注料针内侧有残留颜料，而使得在进行下一批不同颜料的注料时，两种颜色混合在一起，从而影响到其正常使用，故而利用设有的内料清吸装置与负压吸附机相连接，在颜料盒灌注完毕后，启动负压吸附机，通过弧形针板与注料针内侧壁相贴合连接，从而通过弯折板以及支管，在主管道与连接管相连接的情况下，利用负压吸附机产生的吸力将注料针内侧壁的余料进行吸附，从而保持注料针内侧壁的干净，无余料。与现有技术相比，本技术一种余料清吸的墨盒灌墨机具有以下优点：本技术通过设有的内料清吸装置，对注料针内侧壁残留的墨料进行有效的吸附，使得注料针内侧壁呈现无多余颜料状态，以确保其在进行不同颜料的灌墨时不会因为该余料而导致颜料混合形成其他颜色，从而使得在进行使用时出现颜色不一等现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种余料清吸的墨盒灌墨机的结构示意图。图2为本技术一种内料清吸装置的俯视结构示意图。图3为本技术一种内料清吸装置的切剖图。附图中标号说明：机壳-1、内料清吸装置-2、扣合柱-3、负压吸附机-4、注料针-5、计量器-6、扁圆框-20、连接管-21、主管道-22、支管-23、内贴吸结构-24、弯折板-240、弧形针板-241。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种余料清吸的墨盒灌墨机技术方案：其结构包括其结构包括机壳1、内料清吸装置2、扣合柱3、负压吸附机4、注料针5、计量器6，所述内料清吸装置2共设有三个且分成呈均匀等距状安装于机壳1内上壁并通过电焊相连接，所述扣合柱3共设有三个且分别安装于内料清吸装置2下表面并与其通过套合相连接，所述负压吸附机4设于机壳1右侧表面并与内料清吸装置2相连接，所述注料针5共设有三个且分别安装于机壳1上表面并与扣合柱3相连接，所述计量器6共设有三个且分别安装于注料针5后方。所述内料清吸装置2包括扁圆框20、连接管21、主管道22、支管23、内贴吸结构24，所述连接管21设于扁圆框20右侧表面并通过电焊贯穿相连接，所述主管道22安装于扁圆框20内侧并与连接管21相连接，所述支管23共设有四根且分别与主管道22相连接，所述内贴吸结构24共设有四个且分别与支管23相连接，所述内贴吸结构24伸入扁圆框20内侧壁并与注料针5内侧壁相贴合。所述内贴吸结构24包括弯折板240、弧形针板241，所述弧形针板241设于弯折板240下表面并通过电焊贯穿相连接且与注料针5内侧相贴合。下面对上述技术方案中一种余料清吸的墨盒灌墨机的工作原理作出如下说明：在对本技术进行使用时，将墨料盒与扣合柱3进行扣合固定相连接，并将需要灌墨的另一端与注料针5相连接，从而在计量器6的作用下进行定量的灌墨，以供设备使用，但因当灌墨机在进行不同颜料的注射时，其因注料针内侧有残留颜料，而使得在进行下一批不同颜料的注料时，两种颜色混合在一起，从而影响到其正常使用，故而利用设有的内料清吸装置2与负压吸附机4相连接，在颜料盒灌注完毕后，启动负压吸附机4，通过弧形针板241与注料针5内侧壁相贴合连接，从而通过弯折板240以及支管23，在主管道22与连接管21相连接的情况下，利用负压吸附机4产生的吸力将注料针5内侧壁的余料进行吸附，从而保持注料针5内侧壁的干净，无余料。本技术解决的问题是当灌墨机在进行不同颜料的注射时，其因注料针内侧有残留颜料，而使得在进行下一批不同颜料的注料时，两种颜色混合在一起，从而影响到其正常使用，本技术通过设有的内料清吸装置，对注料针内侧壁残留的墨料进行有效的吸附，使得注料针内侧壁呈现无多余颜料状态，以确保其在进行不同颜料的灌墨时不会因为该余料而导致颜料混合形成其他颜色，从而使得在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余料清吸的墨盒灌墨机，其结构包括机壳(1)、内料清吸装置(2)、扣合柱(3)、负压吸附机(4)、注料针(5)、计量器(6)，其特征在于：/n所述内料清吸装置(2)共设有三个且分成呈均匀等距状安装于机壳(1)内上壁并通过电焊相连接，所述扣合柱(3)共设有三个且分别安装于内料清吸装置(2)下表面并与其通过套合相连接，所述负压吸附机(4)设于机壳(1)右侧表面并与内料清吸装置(2)相连接，所述注料针(5)共设有三个且分别安装于机壳(1)上表面并与扣合柱(3)相连接，所述计量器(6)共设有三个且分别安装于注料针(5)后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种余料清吸的墨盒灌墨机，其结构包括机壳(1)、内料清吸装置(2)、扣合柱(3)、负压吸附机(4)、注料针(5)、计量器(6)，其特征在于：
所述内料清吸装置(2)共设有三个且分成呈均匀等距状安装于机壳(1)内上壁并通过电焊相连接，所述扣合柱(3)共设有三个且分别安装于内料清吸装置(2)下表面并与其通过套合相连接，所述负压吸附机(4)设于机壳(1)右侧表面并与内料清吸装置(2)相连接，所述注料针(5)共设有三个且分别安装于机壳(1)上表面并与扣合柱(3)相连接，所述计量器(6)共设有三个且分别安装于注料针(5)后方。


2.根据权利要求1所述的一种余料清吸的墨盒灌墨机，其特征在于：所述内料清吸装置(2)包括扁圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐志满，
申请(专利权)人：南安艺同工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35