一种陶瓷墨水的振动装置制造方法及图纸

技术编号:25139275 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-05 04:57
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷墨水的振动装置,包括:机座,设置在机座上的振动机构和驱动机构;所述振动机构包括振动盘组件和振动盘支座,所述振动盘支座固接在机座上,所述振动盘组件滑动连接在振动盘支座上,所述驱动机构与振动盘组件固接,用于驱动振动盘组件在振动盘支座上往返运动;所述装置结构简洁,灵活性高,解决了生产中由于墨水沉淀引起的瓷砖发色效果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墨水的振动装置
本技术涉及陶瓷的生产装置
,特别涉及一种陶瓷墨水的振动装置。
技术介绍
陶瓷墨水是一种固液悬浮体系,高固含、低粘度,是一种热力学极不稳定体系。颜料是墨水的核心物质,墨水中颜料的粒径在300nm左右,颗粒尺寸分布窄,而且颗粒之间不能有强团聚,要具有良好的稳定性,受溶剂等其它物质的影响小。墨水的稳定性除了受墨水本身的分散性的影响外,还与墨水的温度、粘度、颗粒度的大小、颜料与溶剂的密度差有关。陶瓷生产中,墨水的粘度会随着墨盒以及喷嘴板表面的温度的变化而变化,打印设备的喷头的工作电压要随着墨水粘度的变化而变化,否则容易引起喷嘴喷射不稳定,导致出现断线、断墨的现象。同时,墨水粘度的高低也影响墨滴的大小,从而影响喷墨产品的最终发色。墨水长时间静置后颜料会出现沉淀,影响墨水的有效固含的均匀性,从而影响墨水的发色效果,导致陶瓷产品上出现色差。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种陶瓷墨水的振动装置,旨在解决现有技术中陶瓷生产过程中陶瓷墨水长时间静置后出现沉淀现象,墨水的均匀性降低,影响发色效果的技术问题。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种陶瓷墨水的振动装置,包括:机座,设置在机座上的振动机构和驱动机构;所述振动机构包括振动盘组件和振动盘支座,所述振动盘支座固接在机座上,所述振动盘组件滑动连接在振动盘支座上,所述驱动机构与振动盘组件固接,用于驱动振动盘组件在振动盘支座上往返运动。r>所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述驱动机构包括电机、齿轮减速器、偏心轴和传动杆,所述偏心轴的一端与齿轮减速器转动连接,另一端与传动杆铰接,传动杆的另一端固接有传动杆固定件,所述固定件固定在振动盘组件的底部。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述振动盘组件的底部设有若干滑轮组件,所述滑轮组与振动盘支座滑动连接。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述振动盘支座包括滑杆,所述滑轮组件包括分别连接在滑杆上方和下方的两个滑轮以及固定在两个滑轮两侧的滑轮固定件,所述滑轮固定件的上端固定在振动盘组件的底部。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述振动盘组件包括振动盘底座、设置在振动盘底座内的振动盘、以及两端分别连接在振动盘底座底部和振动盘底部的若干弹性柱。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述弹性柱均匀设置,弹性柱上套接有弹簧。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述振动盘的内表面为弧面。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述振动盘的内表面涂有防滑涂料。所述的陶瓷墨水的振动装置中,所述机座的一侧设有把手,底部设有若干滚轮。有益效果:本技术提供了一种陶瓷墨水的振动装置,所述装置通过驱动机构带动振动盘组件在振动盘支座上往返运动,从而实现振动盘组件内的陶瓷墨水均匀分散的目的;机座一侧设置把手、底部设置滚轮,使所述装置移动方便,便于墨水罐的更换和移动。附图说明图1为本技术提供的所述陶瓷墨水振动装置的结构示意图。图2为所述组件的结构示意图。主要元件符号说明:1-机座,2-振动机构,3-驱动机构,4-滑轮组件,11-把手,12-滚轮,21-振动盘组件,22-振动盘支座,31-电机,32-齿轮减速机,33-偏心轴,34-传动杆,41-滑轮,42-滑轮固定件,211-振动盘底座,212-振动盘,213-弹性柱,214-弹簧,221-滑杆。具体实施方式本技术提供一种陶瓷墨水振动装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术提供一种陶瓷墨水的振动装置,包括:机座1,设置在机座1上的振动机构2和驱动机构3;所述振动机构2包括振动盘组件21和振动盘支座22,所述振动盘支座22固接在机座1上,所述振动盘组件21滑动连接在振动盘支座22上,所述驱动机构3与振动盘组件21固接,用于驱动振动盘组件21在振动盘支座22上往返运动。所述装置工作时,驱动机构3带动振动盘组件21在振动盘支座22上往返滑动,从而使放置在振动盘组件21内的陶瓷墨水分散均匀。所述装置结构简单,解决了陶瓷生产中由于墨水沉降造成的瓷砖色差的问题。所述驱动机构3包括电机31、齿轮减速器、偏心轴33和传动杆34,所述偏心轴33的一端与齿轮减速器转动连接,另一端与传动杆34铰接,传动杆34的另一端固接有传动杆34固定件,所述固定件固定在振动盘组件21的底部。本实施方式中,所述电机31通过控制电路间歇运行,生产人员可以根据实际生产的需要,设定电机31的启停时间和间歇时间,在保证墨水的分散效果的前提下,降低能耗。所述振动盘组件21的底部设有若干滑轮组件4,所述滑轮组件4与振动盘支座22滑动连接,减少振动盘组件21与振动盘支座22之间的滑动摩擦,降低驱动机构3的损耗。请参阅图2,所述振动盘支座22包括滑杆221,所述滑轮组件4包括分别连接在滑杆221上方和下方的两个滑轮41以及固定在两个滑轮41两侧的滑轮41固定件,所述滑轮41固定件的上端固定在振动盘组件21的底部;每组滑轮组件4中的两个滑轮41分别与滑轮41固定件枢轴连接,滑轮41固定件通过螺杆固定在振动盘底座211的底部,易于拆卸,方便滑轮41损耗后更换。所述振动盘212组件21包括振动盘底座211、设置在振动盘底座211内的振动盘212、以及两端分别连接在振动盘底座211底部和振动盘212底部的若干弹性柱213。所述振动盘底座211为上方开口的方框状,其侧壁的上端高于振动盘212;便于取放墨水,并能够防止所述装置工作状态下墨水罐体从振动盘212组件21中被甩出。实际应用中,盛装陶瓷墨水的罐体放置在振动盘212中,其底部的弹性柱213均匀分布,用于均匀地减少振动盘212对振动盘支座22的载荷。所述弹性柱213均匀设置,弹性柱213上套接有弹簧214;弹簧214对弹性柱213起保护作用,进一步缓冲振动盘212和振动盘212底座对振动盘支座22的载荷。一种实施方式中,所述振动盘212的内表面为弧面;当墨水的罐体为圆柱形时,振动盘212的内表面为弧面能够更好地墨水罐体适配,且易于取放。优选的,所述振动盘212的内表面涂有防滑涂料,增加陶瓷墨水罐体与振动盘212内表面的摩擦力,减少陶瓷墨水罐体在振动盘212内的位移,防止所述装置在工作过程中墨水罐体随着惯性甩出振动盘212外。所述机座1的一侧设有把手11,底部设有若干滚轮12;方便所述装置的移动,便于生产位置的更换,灵活性高;所述滚轮带有刹车,使所述装置在固定工位使用时能够平稳地停靠在工位上。可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷墨水的振动装置,其特征在于,包括:机座,设置在机座上的振动机构和驱动机构;所述振动机构包括振动盘组件和振动盘支座,所述振动盘支座固接在机座上,所述振动盘组件滑动连接在振动盘支座上,所述驱动机构与振动盘组件固接,用于驱动振动盘组件在振动盘支座上往返运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墨水的振动装置,其特征在于,包括:机座,设置在机座上的振动机构和驱动机构;所述振动机构包括振动盘组件和振动盘支座,所述振动盘支座固接在机座上,所述振动盘组件滑动连接在振动盘支座上,所述驱动机构与振动盘组件固接,用于驱动振动盘组件在振动盘支座上往返运动。


2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水的振动装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、齿轮减速器、偏心轴和传动杆,所述偏心轴的一端与齿轮减速器转动连接,另一端与传动杆铰接,传动杆的另一端固接有传动杆固定件,所述固定件固定在振动盘组件的底部。


3.根据权利要求1所述的陶瓷墨水的振动装置,其特征在于,所述振动盘组件的底部设有若干滑轮组件,所述滑轮组与振动盘支座滑动连接。


4.根据权利要求3所述的陶瓷墨水的振动装置,其特征在于,所述振动盘支座包括滑杆,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琳刘俊荣
申请(专利权)人:佛山欧神诺陶瓷有限公司广西欧神诺陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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