本申请提供一种仿洞石类仿古瓷砖及其制备方法，涉及陶瓷技术领域。本申请的仿洞石类仿古瓷砖从下到上依次包括坯体层、图案层和保护釉层；所述坯体层的原料包括坯体粉料和造孔剂，所述造孔剂包括发泡玻璃熔块。该瓷砖的制备方法包括：使用所述坯体粉料和所述造孔剂进行布料、压制、干燥，得到生坯；在所述生坯表面喷墨打印、布施保护釉、烧结，得到所述仿洞石类仿古瓷砖。本申请通过采用发泡玻璃熔块作为造孔剂，能够在坯体中形成大小、形态、分布各异的多孔结构，模拟洞石产品的多孔特征，图案层能够模拟洞石产品的多色彩和多纹理特征，表面的保护釉在不影响下层颜色和图案的显示效果下，还能增强仿古瓷砖的耐磨性和防污性。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及陶瓷，尤其涉及一种仿洞石类仿古瓷砖及其制备方法。
技术介绍
1、洞石是一种天然形成的岩石，具有多孔、多纹理、多色彩的特点，被广泛用于建筑装饰和园林景观中。然而，洞石资源稀缺、开采难度大、价格昂贵，且易受环境因素的影响而褪色、风化、龟裂，使得市面上的洞石类产品比较稀缺。为了满足市场的需求，人们开发了各种仿洞石的产品，例如水泥制品、陶土制品、树脂制品等，但这些仿制的产品都存在一定的缺陷，重量大、强度低、耐久性差、或者成本高等。
2、目前，已经有一些仿洞石产品的瓷砖出现在市场上，这些瓷砖采用了陶土或其他粘土为原料，通过添加造孔剂、着色剂等辅料，经过成型、干燥、烧结等工艺制成。虽然，这些瓷砖具有质轻、强度高、耐久性好、成本低等优点，但同样还存在一些问题，例如造孔剂的添加量和分布不均匀、容易导致孔隙率和孔径不一致，着色剂的渗透性和稳定性不足，导致了产品的色彩单调和褪色等。
3、因此，目前还没有一种能够完全模拟洞石产品的多孔、多纹理、多色彩特征的仿古瓷砖。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种仿洞石类仿古瓷砖及其制备方法，该仿古瓷砖能够更好地模拟洞石产品的多孔、多纹理、多色彩特征，且具有强度高、耐久性好、成本低等优点。
2、为实现以上目的，本申请的技术方案如下：
3、本申请提供一种仿洞石类仿古瓷砖，从下到上依次包括坯体层、图案层和保护釉层；
4、所述坯体层的原料包括坯体粉料和造孔剂，所述造孔剂包括发泡玻璃熔块。
5、优选地，所述仿洞石类仿古瓷砖满足以下条件中的至少一个：
6、a.所述发泡玻璃熔块的颗粒粒径为4目-20目；
7、b.所述发泡玻璃熔块的化学成分按质量百分比为100％计，包括：sio265％-75％、cao 5％-15％、na2o 10％-20％、mgo≤10％、al2o3≤5％、k2o≤5％、b2o3≤5％、pbo≤5％；
8、c.所述发泡玻璃熔块的制备方法包括：将废玻璃与碳酸钠混合、高温发泡，得到发泡玻璃液；将所述发泡玻璃液水淬、烘干、破碎、过筛，得到所述发泡玻璃熔块；
9、d.所述坯体层从下到上依次包括基料层和面料层，所述基料层包括所述坯体粉料，所述面料层包括所述坯体粉料和所述造孔剂；
10、e.所述坯体层和所述图案层之间还包括面釉层。
11、进一步优选地，所述发泡玻璃熔块的制备方法满足以下条件中的至少一个：
12、f.在所述混合之前，还包括：将所述废玻璃粉碎至200目以下；
13、g.所述碳酸钠的质量为所述废玻璃质量的5％-15％；
14、h.所述高温发泡的温度为1000℃-1050℃；
15、i.所述废玻璃的颜色包括无色、浅绿色、浅黄色中的至少一种。
16、进一步优选地，所述面料层满足以下条件中的至少一个：
17、j.在所述面料层中，所述造孔剂的质量占比为1％-10％；
18、k.所述面料层的原料质量为所述坯体层原料总质量的25％-35％。
19、优选地，所述坯体粉料按质量份数计，包括：水磨钠石粉20份-25份、低白膨润土3份-5份、高白水磨钾石粉20份-25份、膨润土5份-10份、水磨钾石粉14份-18份、水洗泥18份-22份、高白滑石0.5份-3份、煅烧高岭土1份-5份、中白球土3份-8份；
20、或者，所述坯体粉料按质量份数计，包括：钾砂18份-25份、仿古钠石粉1份-5份、硅灰石0.5份-3份、水洗泥18份-25份、高铝钾砂10份-15份、铝矾土0.5份-3份、高钠水磨石粉5份-8份、钾钠石粉10份-15份、滑石0.5份-3份、膨润土4份-8份、压榨泥8份-12份、藤县石粉5份-10份；
21、或者，所述坯体粉料按质量份数计，包括：叶腊石3份-5份、透辉石0.5份-3份、滑石1份-3份、钾钠石粉5份-8份、中白球土18份-22份、锆白土1份-3份、原矿钾砂13份-16份、水洗泥15份-20份、硅灰石3份-6份、煅烧高岭土3份-5份、水洗钠长石3份-5份、原矿钾钠砂10份-12份、水磨钾石粉5份-10份、铝矾土2份-5份。
22、优选地，所述保护釉层的原料包括超细干粒，所述超细干粒的粒径≤300目。
23、本申请还提供了上述仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，包括：
24、使用所述坯体粉料和所述造孔剂进行布料、压制、干燥，得到生坯；
25、在所述生坯表面喷墨打印、布施保护釉、烧结，得到所述仿洞石类仿古瓷砖。
26、优选地，所述生坯的制备方法包括：
27、将所述坯体粉料与所述造孔剂混合均匀，得到混合坯料；
28、在坯体模具中先布施一层所述坯体粉料，再布施一层所述混合坯料，送入压机进行所述压制，得到生坯半成品；
29、将所述生坯半成品进行所述干燥，直至所述生坯半成品中的水分含量降低至0.3wt％-0.8wt％，得到所述生坯。
30、优选地，所述喷墨打印之前，还包括：在所述生坯表面布施面釉，形成面釉层。
31、优选地，所述烧结的温度为1160℃-1220℃，时间为45min-70min。
32、本申请的有益效果：
33、本申请的仿洞石类仿古瓷砖中，在坯体层中使用坯体粉料，用于提供瓷砖坯体的基本形态和结构；使用发泡玻璃熔块作为造孔剂，可以在坯体中形成大小、形态、分布各异的多孔结构，模拟洞石产品的多孔特征；再利用图案层设计多种颜色和纹理的图案，用以模拟洞石产品的多色彩和多纹理特征，并且能够根据需要随时更换图案和颜色；表面的保护釉层，用于形成一层透明或半透明的保护层，用以增强瓷砖的耐磨性和防污性，且不影响图案纹理的显示效果。与天然洞石产品相比，本申请的仿洞石类仿古瓷砖具有更高的性价比和应用价值，不仅能够满足人们对美观和自然的追求，还能够节约资源和降低成本，具有广阔的市场前景和社会效益。
34、进一步地，本申请制备出的仿古瓷砖的平均成本为100元/m2，比天然洞石产品的平均成本为500元/m2也要低得多。
35、本申请仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，工艺简单、原料易得，操作方便，可用于进行规模化生产制造。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，从下到上依次包括坯体层、图案层和保护釉层；
2.如权利要求1所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
3.如权利要求2所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述发泡玻璃熔块的制备方法满足以下条件中的至少一个：
4.如权利要求2所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述面料层满足以下条件中的至少一个：
5.如权利要求1所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述坯体粉料按质量份数计，包括：水磨钠石粉20份-25份、低白膨润土3份-5份、高白水磨钾石粉20份-25份、膨润土5份-10份、水磨钾石粉14份-18份、水洗泥18份-22份、高白滑石0.5份-3份、煅烧高岭土1份-5份、中白球土3份-8份；
6.如权利要求1-5任一项所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述保护釉层的原料包括超细干粒，所述超细干粒的粒径≤300目。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：
8.如权利要求7所述的仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，其特征在于，所述生坯的制备方法包括：
9.如权利要求7所述的仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，其特征在于，所述喷墨打印之前，还包括：在所述生坯表面布施面釉，形成面釉层。
10.如权利要求7-9任一项所述的仿洞石类仿古瓷砖的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1160℃-1220℃，时间为45min-70min。
...
【技术特征摘要】
1.一种仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，从下到上依次包括坯体层、图案层和保护釉层；
2.如权利要求1所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
3.如权利要求2所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述发泡玻璃熔块的制备方法满足以下条件中的至少一个：
4.如权利要求2所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述面料层满足以下条件中的至少一个：
5.如权利要求1所述的仿洞石类仿古瓷砖，其特征在于，所述坯体粉料按质量份数计，包括：水磨钠石粉20份-25份、低白膨润土3份-5份、高白水磨钾石粉20份-25份、膨润土5份-10份、水磨钾石粉14份-18份、水洗泥18份-22份、高白滑石0.5份-3份、煅烧高...
【专利技术属性】
技术研发人员：史杰，刘俊荣，刘迎迎，
申请(专利权)人：佛山欧神诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。