用于烧结砂轮的基材结构制造技术

技术编号:25176339 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-07 21:06
本实用新型专利技术公开了一种用于烧结砂轮的基材结构,包括:基材头部,所述基材头部包括主体部和台阶部,所述台阶部为磨粒层,所述主体部与所述台阶部的径向接合面处开设有倒角,所述主体部与所述台阶部的轴向接合面为斜坡面,所述斜坡面在朝向所述主体部之顶面的方向上向靠近所述基材头部的中轴线方向倾斜;基材柄部,所述基材柄部固定设置于所述基材头部的根部。这样,通过基材头部设计倒角,斜度和圆角来降低烧结收缩体积变化,从而解决了用于烧结砂轮的基材结构烧结后发生开裂的问题。同时,更改基材头部并没有提高生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于烧结砂轮的基材结构
本技术涉及砂轮加工基材
,尤其涉及一种用于烧结砂轮的基材结构。
技术介绍
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。砂轮广泛应用于加工领域,对于脆硬材料,如玻璃、陶瓷、宝石等材料的加工,砂轮的作用更为重要。在电子器件,光电元件行业中,零部件的外圆和平面加工,通常使用电镀或烧结砂轮。对于烧结砂轮来讲,常见外圆、平面加工砂轮的头部有砂部分为加工工作区域,可使用底平面进行平面加工,也可使用侧面圆周面进行轮廓加工。由于此类加工大多为粗加工,磨粒尺寸为80目至200目,对加工尺寸精度要求不高,对砂轮寿命则有一定的要求,故烧结砂轮往往将侧面砂层厚度设计为1至2mm,底面砂层厚度一般在1.5-3mm。对于一支直径最大不超过φ12的砂轮来说,过厚的砂层会由于烧结收缩,形成裂缝,导致砂轮烧结后报废。传统烧结砂轮基材头部尺寸,会根据成品砂轮的尺寸轮廓要求,留出砂层厚度的余量,即为基材头部尺寸。如图1所示,该种基材在烧结后,易产生开裂,具体地,在图示A区域易发生磨粒层与基材开缝,B区域易发生纵向裂缝,C区域易发生横向裂缝,D区域易发生磨粒层与基材顶面结合开缝。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决用于烧结砂轮的基材结构烧结后发生开裂的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:本技术的第一方面提出了一种用于烧结砂轮的基材结构,包括:基材头部,所述基材头部包括主体部和台阶部,所述台阶部为磨粒层,所述主体部与所述台阶部的径向接合面处开设有倒角,所述主体部与所述台阶部的轴向接合面为斜坡面,所述斜坡面在朝向所述主体部之顶面的方向上向靠近所述基材头部的中轴线方向倾斜;基材柄部,所述基材柄部固定设置于所述基材头部的根部。进一步地,所述主体部的顶面与所述台阶部之间形成顶部接合面,所述轴向接合面与所述顶部接合面之间设置有圆角部。进一步地,所述顶部接合面上设置有半球凸起,所述半球凸起的凸出方向为朝向所述台阶部的方向。进一步地,所述倒角包括依次设置的第一倒角、第二倒角和第三倒角,所述斜坡面的一端与所述第三倒角相接。进一步地,所述基材头部与所述基材柄部为一体成型结构。根据本技术的用于烧结砂轮的基材结构,针对磨粒层与基材结合开缝的问题,在基材头部根部区域,与台阶连接部位设计倒角,增加了结合区域的磨粒层体积,并留出收缩空间,可抑制开缝的产生;同时,针对发生的纵向裂缝,在基材头部设计斜度,使磨粒层在烧结收缩时,产生向内、向上收缩的动能,而不仅仅在圆周层面收缩,可抑制纵向裂缝的产生。该基材能够结合磨粒层料坯烧结收缩原理,为收缩预留了位移通道,减少了烧结开裂现象;根据料坯压制时压强分布,设计基材,使料坯压坯压强尽可能均衡,防止压坯中结块、孔洞的产生,减少了烧结开裂现象。这样,通过基材头部设计倒角,斜度和圆角来降低烧结收缩体积变化,从而解决了用于烧结砂轮的基材结构烧结后发生开裂的问题。同时,更改基材头部并没有提高生产成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:图1为现有技术所提供的用于烧结砂轮的基材结构的结构示意图;图2为本技术所提供的用于烧结砂轮的基材结构一种具体实施方式的结构示意图。附图标记如下:100-基材头部101-主体部102-台阶部103-倒角104-斜坡面105-圆角部106-半球凸起200-基材柄部具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。如图2所示,在一种具体实施方式中,本技术提供的用于烧结砂轮的基材结构包括基材头部100和基材柄部200,所述基材柄部200固定设置于所述基材头部100的根部,且基材头部100与所述基材柄部200为一体成型结构,以保证工件强度。为了克服基材在烧结时发生开裂的问题,所述基材头部100包括主体部101和台阶部102,所述台阶部102为磨粒层,所述主体部101与所述台阶部102的径向接合面处开设有倒角103,所述倒角103包括依次设置的第一倒角103、第二倒角103和第三倒角103,所述斜坡面104的一端与所述第三倒角103相接。该部分多个倒角103的设置是针对图1中A区域磨粒层与基材结合位置开缝问题采取的手段;在基材头部100的根部区域、与台阶连接部位设计倒角103(台阶会在后道工序去除),如图2中Ⅰ区域所示,增加了结合区域的磨粒层体积,并留出收缩空间,可抑制此处开缝的产生。进一步地,所述主体部101与所述台阶部102的轴向接合面为斜坡面104,所述斜坡面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结砂轮的基材结构,其特征在于,包括:/n基材头部,所述基材头部包括主体部和台阶部,所述台阶部为磨粒层,所述主体部与所述台阶部的径向接合面处开设有倒角,所述主体部与所述台阶部的轴向接合面为斜坡面,所述斜坡面在朝向所述主体部之顶面的方向上向靠近所述基材头部的中轴线方向倾斜;/n基材柄部,所述基材柄部固定设置于所述基材头部的根部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结砂轮的基材结构,其特征在于,包括:
基材头部,所述基材头部包括主体部和台阶部,所述台阶部为磨粒层,所述主体部与所述台阶部的径向接合面处开设有倒角,所述主体部与所述台阶部的轴向接合面为斜坡面,所述斜坡面在朝向所述主体部之顶面的方向上向靠近所述基材头部的中轴线方向倾斜;
基材柄部,所述基材柄部固定设置于所述基材头部的根部。


2.根据权利要求1所述的用于烧结砂轮的基材结构,其特征在于,所述主体部的顶面与所述台阶部之间形成顶部接合面,所述轴向接合面与所述顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一立黄彪王行健严成
申请(专利权)人:惠州捷姆复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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