可调式内外径量规标定仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式内外径量规标定仪，包括支撑部分、内外径标定块部分、转动调整部分；支撑部分包括：支撑杆，丝杠支撑座和固定支撑座；内外径标定块部分包括：手动标定块部件和移动标定块部件；调整机构部分设置在丝杠支撑座内，包括：丝杠和带刻度的手轮，丝杠一端装在移动标定块部件螺孔内，丝杠另一端是支撑轴。本实用新型专利技术的有益效果是：两标定块之间距离实现不同尺寸的标定块，替代已有技术的缺点，适用多种规格，直接能标定出图纸尺寸，操作简便、快捷、准确、连续可调范围为：２３／８″～１０３／４″。采用了丝杠转动调整结构，能平缓、流畅地调整至标定尺寸。用于千分尺或数显卡尺做测量基准即满足精度要求，更适用于大规模生产的需要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是标定内径和外径量规、带锥度的内径和外径量规的标定仪，特别涉及的是石油套管、油管并带有锥度密封面的任一截面内外直径的可调式内外径量规标定仪。
技术介绍
测量管子的外径或内径、锥度管子的外径或内径常用比较测量，即，按照图纸的尺寸事先制作精度较高标定块，以该标定块作测量基准放到一个带千分表测头的专用量具上，将千分表测得结果的读数调为零位，再将专用量具放到工件上进行比较测量，读取千分表测头的数值即为工件的实际尺寸，对测得的结果与标定值比较，判断工件是否合格。图1是已有技术用标定块标定石油套管、油管密封外径量规的剖面结构示意图。如图1所示，其结构包括标定块51和测量密封外径量规50。标定块51的两端有测量面57，与测量面57垂直的面58是标定块51的轴向基准面。测量密封外径量规50包括支架60和测头。支架60一侧面的两端有测头支撑装置，其另一侧面固定便于操作该量规的手柄54。测头支撑装置分别支撑固定测头56和带有千分表的活动测头52。测量密封径量规50的轴向基准面53位于测头一侧并与标定块51轴向基准面58位置相对。按图1结构用标定块51标定密封外径量规的步骤是首先制作与工件图纸尺寸相同的标定块51，再制作与标定块51相匹配的测量密封外径量规50。操作时，将标定块51插入测量密封外径量规50槽内，使上述两件的轴向基准面53、58接触，标定块51在槽内无晃动，以确保标定块51测量位置准确，然后转动千分表测头找标定块51测量面57的拐点，将千分表显示出的拐点读数调为零位。再把该测量密封外径量规50的轴向基准面53紧贴到被测石油套管、油管的定位端面上，转动千分表测头找被测石油套管、油管外径的拐点确定其读数值，将标定块51和石油套管、油管的两个拐点数值进行比较，确定是否在公差要求范围内，判断石油套管、油管是否合格。图2是已有技术用标定块标定测量石油套管、油管密封内径量规的剖面结构示意图。如图2所示，其结构包括标定块81和测量密封内径量规80。标定块81两端有测量面84，与测量面84垂直的面83是标定块81的轴向基准面。测量密封内径量规80是两端带测头的千分表。按图2结构用标定块81标定密封内径量规的步骤是首先制作与工件图纸尺寸相同的标定块81，再购置与标定块81相匹配的测量密封内径两端带测头的千分表。操作时，需要转动千分表测头找标定块81尺寸最大值的拐点，然后将千分表显示出的拐点读数调为零位。再把该千分表放到被测石油套管、油管内径上，转动千分表测头找石油套管、油管内径的拐点确定读数值，将标定块81和被测石油套管、油管内径的两个拐点数值进行比较，确定是否在公差要求范围内，判断石油套管、油管是否合格。目前，随着市场的需求不断扩大，石油套管、油管的规格型号不断增多，密封径测量的要求也不断增加。已有技术的标定块只对单一尺寸标定，属于固定式密封径标定块，即不同规格型号的管子，需要制作不同尺寸的标定块。对每一种规格的产品测量时，都要配备相应规格的密封径标定块和量规。由于石油套管、油管密封径多为圆锥密封，且密封锥度、密封直径的公差都有较严格的要求，因此每一种规格的密封内外径标定块都需要至少3块才能完成测量，不仅增加生产、检测、量值传递等工作量，同时也提高产品的成本。因此，人们迫切希望出现一种适用多种规格，直接能标定出图纸尺寸，不用寻找轴向拐点，操作简便、易行、准确、连续可调的可调式内外径量规标定仪。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种适用多种规格，直接能标定出图纸尺寸，不用寻找轴向拐点，操作简便、快捷、准确、尺寸连续可调的可调式内外径量规标定仪。解决上述技术问题的技术方案是一种可调式内外径量规标定仪，该标定仪包括支撑部分、内外径标定块部分、转动调整部分；支撑部分包括两个相互平行的支撑杆，其两端分别设置有支撑固定支撑杆的丝杠支撑座和固定支撑座，在支撑杆上支撑有能移动的内外径标定块部分；内外径标定块部分包括手动标定块部件和移动标定块部件，移动标定块部件结合在转动调整部分的丝杠上并随丝杠的转动沿支撑杆移动；调整机构部分设置在丝杠支撑座内，其结构包括丝杠和带动丝杠转动并带有刻度的手轮，丝杠一端装在移动标定块部件的螺孔内，丝杠另一端是贯穿支撑座并与手轮紧固的支撑轴。所述手动标定块部件包括手动滑座、标定块测量座、标定块；标定块凸出固定在标定块测量座端面上，标定块测量座被固定在手动滑座上，手动滑座下部对称的两个通孔配装在两个相互平行的支撑杆上，手动滑座一侧的紧定螺钉的端面紧固在支撑杆的锁紧平面上。所述移动标定块部件包括机动滑座、标定块测量座、标定块；标定块凸出固定在标定块测量座端面上，标定块测量座被固定在机动滑座上，机动滑座下部两侧对称的两个通孔配装在两个相互平行的支撑杆上，机动滑座下中部的螺孔配装在丝杠的一端上，机动滑座一侧的紧定螺钉的端面紧固在支撑杆的锁紧平面上。所述在转动调整部分的丝杠支撑座和手轮的连通内孔中装有支撑丝杠的两个推力轴承和位于两个推力轴承之间的轴套，压在手轮端面上的螺母紧固在丝杠支撑轴的螺纹端部。所述分别在移动标定块部件和手动标定块部件的标定块测量座端面上的标定块是外径量规的标定块，位置形状相对应且位于支撑丝杠轴线上，其相对应的两外侧面是该标定块的标定基准面与测量基准面，其上顶面是该标定块的轴向基准面。所述分别在移动标定块部件和手动标定块部件的标定块测量座端面上的标定块是内径量规的标定块，位置形状相对应且位于支撑丝杠轴线上，其相对应的两外侧面是该标定块的标定基准面，其相对应的两内侧面是该标定块的测量基准面，与两内侧面垂直向内侧方向凸出的台肩面是该标定块测量基准面的量规测头支撑工作台肩面。所述丝杠支撑座上顶面设置有微调的零线块，零线块与手轮的刻度对应。本技术的有益效果是1、本技术利用两标定块之间距离实现不同尺寸的标定块，替代已有技术固定式密封径标定块存在的缺点，适用多种规格，直接能标定出图纸尺寸，不用寻找轴向标定拐点，操作简便、快捷、准确、连续可调范围为2 3/8″～10 3/4″。2、采用了丝杠转动调整结构，能平缓、流畅地调整至标定尺寸。3、采用了带零刻线定位的刻度盘手轮结构，方便了调整参数。4、加装了推力轴承后，使轴向移动更加轻便流畅，在有预紧力的作用下无间隙而更便于精确尺寸的调整。5、用于干分尺或数显卡尺(0.01mm分度)做测量基准即可满足精度要求的产品，更适用于大规模生产的需要。附图说明图1是已有技术用标定块标定石油套管、油管外密封径量规的剖面结构示意图； 图2是已有技术用标定块标定测量石油套管、油管密封内径量规的剖面结构示意图；图3是丝杠支撑座结构部分剖视图；图4是可调式外径量规标定立体结构示意图；图5是可调式内径量规标定立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。图1是已有技术用标定块标定石油套管、油管外密封径量规的剖面结构示意图；图2是已有技术用标定块标定测量石油套管、油管密封内径量规的剖面结构示意图；图3是丝杠支撑座结构部分剖视图；图4是可调式外径量规标定立体结构示意图；图5是可调式内径量规标定立体结构示意图。本技术提供一种可调式内外径量规标定仪，该标定仪包括支撑部分、内外径标定块部分、转动调整部分；支撑部分包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式内外径量规标定仪，其特征在于：该标定仪包括支撑部分、内外径标定块部分、转动调整部分；支撑部分包括：两个相互平行的支撑杆（９），其两端分别设置有支撑固定支撑杆（９）的丝杠支撑座（１０）和固定支撑座（１１），在支撑杆（９）上支撑有能移动的内外径标定块部分；内外径标定块部分包括：手动标定块部件（８）和移动标定块部件（７），移动标定块部件（７）结合在转动调整部分的丝杠（５）上并随丝杠（５）的转动沿支撑杆（９）移动；调整机构部分设置在丝杠支撑座（１０）内，其结构包括：丝杠（５）和带动丝杠（５）转动并带有刻度的手轮（６），丝杠（５）一端装在移动标定块部件（７）的螺孔内，丝杠（５）另一端是贯穿支撑座（１０）并与手轮（６）紧固的支撑轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王京，孙一清，邱锋，徐志谦，王春河，张军，屈强，郝玉华，
申请(专利权)人：天津钢管集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]