注塑模具拉料机制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具拉料机，其包括：放料部、送料机构、注塑机构、拉料机构和收料部。其中，送料机构分为入料部和出料部，且入料部位于出料部的上方或下方，放料部位于收料部的上方或下方。注塑机构和拉料机构均设在入料部和出料部之间。由于放料部和收料部在上下方向上进行重叠，因此可以有效地减少二者的占地面积。入料部和出料部同样在上下方向上进行重叠，因此进一步的节省了加工所需的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具拉料机
本专利技术涉及五金领域，特别涉及一种注塑模具拉料机。
技术介绍
众所周知，在五金零件当中经常见到金属嵌件，即将金属片注塑在一些塑料件内，用于在塑料件形成内螺纹、金属导体、金属卡槽等的零部件。由于金属嵌件体型较小，通常生产金属嵌件时都是通过将金属部分以料带的形式加工出后，再在料带上进行注塑，从而形成带装的金属嵌件，最后进行裁切获得单一的金属嵌件。通常，料带的送料、注塑和边角料裁切等步骤都是通过在生产线上通过多个加工仪器处进行操控，通过不同工位上的加工仪器进行各个步骤的加工。同时，为了便于人工进行加工，生产线通常会比较长，这样也有着需要较大占地面积的缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种注塑模具拉料机，能够减少占地面积。根据本专利技术的第一方面实施例的注塑模具拉料机，包括：料架，所述料架上设有放料部和收料部，所述放料部位于所述收料部的上方或下方；送料机构，所述送料机构包括入料部和出料部，所述入料部和所述放料部连接，所述出料部和所述收料部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具拉料机，其特征在于，包括：/n料架(100)，所述料架(100)上设有放料部(110)和收料部(120)，所述放料部(110)位于所述收料部(120)的上方或下方；/n送料机构，所述送料机构包括入料部(210)和出料部(220)，所述入料部(210)和所述放料部(110)连接，所述出料部(220)和所述收料部(120)连接，所述出料部(220)位于所述入料部(210)的上方或下方；/n注塑机构(320)，设置在所述入料部(210)和所述出料部(220)之间，用于对料带进行注塑作业；/n拉料机构，设置在所述入料部(210)和所述出料部(220)之间，用于拉动料带由上下方向穿过所述...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具拉料机，其特征在于，包括：
料架(100)，所述料架(100)上设有放料部(110)和收料部(120)，所述放料部(110)位于所述收料部(120)的上方或下方；
送料机构，所述送料机构包括入料部(210)和出料部(220)，所述入料部(210)和所述放料部(110)连接，所述出料部(220)和所述收料部(120)连接，所述出料部(220)位于所述入料部(210)的上方或下方；
注塑机构(320)，设置在所述入料部(210)和所述出料部(220)之间，用于对料带进行注塑作业；
拉料机构，设置在所述入料部(210)和所述出料部(220)之间，用于拉动料带由上下方向穿过所述注塑机构(320)。


2.如权利要求1所述的注塑模具拉料机，其特征在于：
所述放料部(110)和所述入料部(210)之间，和/或，所述收料部(120)和所述出料部(220)之间设置有感应组件(160)。


3.如权利要求1所述的注塑模具拉料机，其特征在于：
所述入料部(210)的中部设置有承托台(230)，所述承托台(230)用于承托料带。


4.如权利要求1所述的注塑模具拉料机，其特征在于：
所述拉料机构包括第一拉料机构(310)和第二拉料机构(330)，所述第一拉料机构(310)位于所述第二拉料机构(330)的上方或下方，所述第一拉料机构(310)和所述入料部(210)连接，所述第二拉料机构(330)和所述出料部(220)连接。


5.如权利要求4所述的注塑模具拉料机，其特征在于：
所述第一拉料机构(310)包括与所述注塑机构(320)连接的第一支撑座(311)，所述第一支撑座(311)上活动设有用于承托所述料带的第一轨道(312)，所述第一轨道(312)相对的两侧均设置有可转动地第一棘轮(315)，两个所述第一棘轮(315)均与料带连接。


6.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东硕泰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44