一种光纤头组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤头组装生产线，用于将透光片、安装帽、壳体以及柱体四者组装在一起，该光纤头组装生产线包括安装帽进料装置、透光片进料装置、壳体进料装置、柱体进料装置、第一点胶装置、第二点胶装置、第三点胶装置、第一固化装置、第二固化装置、第三固化装置、第一位移装置、第二位移装置、第三位移装置、翻转装置和卸料装置。安装帽进料装置、透光片进料装置、壳体进料装置、柱体进料装置分别用于输送安装帽、透光片、壳体和柱体。通过上述的结构，能够完成光纤头的自动化组装，提高了生产效率，各部件之间能够准确对准，且能够准确涂胶，提高了组装精度和成品质量。

A Production Line for Fiber Head Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种光纤头组装生产线
本技术涉及一种光纤头组装生产线。
技术介绍
参照图23，一种光纤头，其由透光片、安装帽、壳体以及柱体四者组成，各零件之间通过粘接的方式连接在一起。光纤头的体积较小，且需要涂胶的地方较多，人工难以准确高效地完成光纤头的组装。也有的光纤头组装线，借助于人工和夹具来完成半自动的组装作业，这种作业方式的效率仍然较低，且成品的合格率不高。有鉴于此，需要设计一种光纤头组装生产线，用以完成光纤头的自动化组装生产，减少人工操作。
技术实现思路
本技术提供一种光纤头组装生产线，用以实现光纤头的自动化组装，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤头组装生产线，用于将透光片、安装帽、壳体以及柱体四者组装在一起，所述光纤头组装生产线包括安装帽进料装置，用于输送安装帽；透光片进料装置，用于输送透光片；第一点胶装置，用于在安装帽和透光片之间点胶；第一固化装置，用于将安装帽和透光片之间的胶水固化；第一位移装置，所述第一位移装置上具有第一夹具，所述第一位移装置可驱动第一夹具在透光片进料装置、安装帽进料装置、第一点胶装置以及第一固化装置之间移动；壳体进料装置，用于输送壳体；第二点胶装置，用于在壳体的内壁上点胶；翻转装置，所述翻转装置上具有用于夹持安装帽的翻转夹具，所述翻转装置可驱动翻转夹具转动以使安装帽翻转换向；第二固化装置，用于将壳体内壁上的胶水固化；第二位移装置，所述第二位移装置上具有第二夹具，所述第二位移装置可驱动第二夹具在第一固化装置、壳体进料装置、翻转装置、第二点胶装置以及第二固化装置之间移动；柱体进料装置，用于输送柱体；第三点胶装置，用于在柱体和安装帽之间点胶；第三固化装置，用于将柱体和安装帽之间的胶水固化；第三位移装置，所述第三位移装置上具有第三夹具，所述第三位移装置可驱动第三夹具在柱体进料装置、第三点胶装置、第二固化装置和第三固化装置之间移动；卸料装置，包括第四位移装置以及用于输送成品料盘的第一转送装置，所述第四位移装置上具有第四夹具，所述第四位移装置可驱动第四夹具在第三固化装置和第一转送装置之间移动。具体的，所述透光片进料装置包括用于输送料盘架的第一进料输送带和第一出料输送带；第一滑架，所述第一滑架上设置有对接第一进料输送带和第一出料输送带的第一滑动通道；第五位移装置，所述第五位移装置上具有用于夹持料盘架上的透光片料盘的第五夹具，所述第五位移装置可驱动第五夹具移动以将料盘架上的透光片料盘移开；第一拨盘装置，所述第一拨盘装置上具有第一拨架，所述第一拨盘装置可驱动第一拨架移动以推动料盘架沿着第一滑动通道移动；第一定位装置，包括第一定位气缸、第二定位气缸以及设置在第一定位气缸上的第一定位块，所述第一定位气缸可驱动第一定位块移动以使第一定位块伸入第一滑动通道，所述第二定位气缸可推动料盘架沿着第一滑动通道移动以使料盘架与第一定位块抵接。优选的，本技术还包括第一清洁检测装置，所述第一清洁检测装置包括朝上的第一摄像头和朝下的第二摄像头，所述第一摄像头和第二摄像头纵向错开；第一清洁管，与一吹气装置或抽气装置相连通，所述第一位移装置可驱动第一夹具在第一摄像头、第二摄像头和第一清洁管的开口之间移动。优选的，所述第一点胶装置包括第一点胶旋转装置，所述第一点胶旋转装置与一第一卡座相连接；第一点胶头；第一点胶位移装置，与所述第一点胶头相连接并可驱动第一点胶头移动以使第一点胶头接近或远离第一卡座；第一点胶偏转装置，与所述第一点胶位移装置连接并可驱动第一点胶位移装置摆动以使第一点胶头偏转。进一步的，本技术还包括第四固化装置，所述第四固化装置包括第一固化支架、设置在第一固化支架上的第二固化位移装置以及设置在第二固化位移装置上的第二UV光源，所述第二固化位移装置可驱动第二UV光源移动以使第二UV光源接近或远离第一卡座。优选的，所述第一固化装置包括第一转盘以及用于驱动第一转盘旋转的第一旋转驱动装置，所述第一转盘上设置有第一槽位；第一固化位移装置，所述第一固化位移装置上具有第一UV光源，所述第一固化位移装置可驱动第一UV光源移动以使第一UV光源接近或远离第一槽位。优选的，所述壳体进料装置包括第一振动送料装置；第一进料架，所述第一进料架上具有可容纳壳体的第一导槽，所述第一导槽的尾端具有第一缺口；第一进料气缸，设置在第一进料架上并与一第一进料块相连接，所述第一进料块上具有可供壳体通过的第一送料通道，所述第一进料气缸可驱动第一进料块移动以使第一送料通道与第一导槽的首端对齐或者与第一振动送料装置的出口对齐；第二进料气缸，设置在所述第一进料架上并与一第一拨块相连接，所述第二进料气缸可驱动第一拨块沿着第一导槽移动。优选的，所述第一转送装置包括用于输送成品料盘的第二进料输送带和第二出料输送带；第二滑架，所述第二滑架上设置有对接第二进料输送带和第二出料输送带的第二滑动通道；第二拨盘装置，所述第二拨盘装置上具有第二拨架，所述第二拨盘装置可驱动第二拨架移动以推动成品料盘沿着第一滑动通道移动至第二出料输送带；第二定位装置，包括第三定位气缸以及与第三定位气缸相连接的第二定位块，所述第三定位气缸可驱动第二定位块移动以使第二定位块伸入至第二滑动通道并插设在成品料盘上。本技术的有益效果是：通过上述的结构，能够完成光纤头的自动化组装，提高了生产效率，各部件之间能够准确对准，且能够准确涂胶，提高了组装精度和成品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的俯视图；图2是透光片进料装置的结构示意图；图3是第一定位装置和第一滑架的结构示意图；图4是安装帽进料装置的结构示意图；图5是图4中A部分的放大图；图6是第一位移装置的结构示意图；图7是第一点胶装置和第四固化装置的结构示意图；图8是第一点胶装置的分解图；图9是第一固化装置的结构示意图；图10是第一清洁检测装置的结构示意图；图11是壳体进料装置的结构示意图；图12是壳体进料装置的分解图；图13是图12中B部分的放大图；图14是第二点胶装置的结构示意图；图15是第二位移装置的结构示意图；图16是翻转装置的结构示意图；图17是第二固化装置的结构示意图；图18是第二清洁检测装置的结构示意图；图19是第三点胶装置的结构示意图；图20是第三位移装置的结构示意图；图21是第四位移装置的结构示意图；图22是第一转送装置的结构示意图；图23是光纤头的剖视图。具体实施方式参照图1～图23，本技术是一种光纤头组装生产线，用于将透光片91、安装帽92、壳体93以及柱体94四者组装在一起，该光纤头组装生产线包括安装帽进料装置11、透光片进料装置12、壳体进料装置13、柱体进料装置、第一点胶装置21、第二点胶装置22、第三点胶装置23、第一固化装置31、第二固化装置32、第三固化装置33、第一位移装置61、第二位移装置62、第三位移装置63、翻转装置4和卸料装置5。安装帽进料装置11、透光片进料装置12、壳体进料装置13、柱体进料装置分别用于输送安装帽92、透光片91、壳体93和柱体94。第一点胶装置21用于在安装帽92的透光片91之间点胶，以便将透光片91粘附在安装帽92上；第一固化装置31用于将安装帽92和透光片91之间的胶水固化。第一位移装置61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤头组装生产线，用于将透光片(91)、安装帽(92)、壳体(93)以及柱体(94)四者组装在一起，其特征在于，所述光纤头组装生产线包括安装帽进料装置(11)，用于输送安装帽(92)；透光片进料装置(12)，用于输送透光片(91)；第一点胶装置(21)，用于在安装帽(92)和透光片(91)之间点胶；第一固化装置(31)，用于将安装帽(92)和透光片(91)之间的胶水固化；第一位移装置(61)，所述第一位移装置(61)上具有第一夹具(611)，所述第一位移装置(61)可驱动第一夹具(611)在透光片进料装置(12)、安装帽进料装置(11)、第一点胶装置(21)以及第一固化装置(31)之间移动；壳体进料装置(13)，用于输送壳体(93)；第二点胶装置(22)，用于在壳体(93)的内壁上点胶；翻转装置(4)，所述翻转装置(4)上具有用于夹持安装帽(92)的翻转夹具(41)，所述翻转装置(4)可驱动翻转夹具(41)转动以使安装帽(92)翻转换向；第二固化装置(32)，用于将壳体(93)内壁上的胶水固化；第二位移装置(62)，所述第二位移装置(62)上具有第二夹具(621)，所述第二位移装置(62)可驱动第二夹具(621)在第一固化装置(31)、壳体进料装置(13)、翻转装置(4)、第二点胶装置(22)以及第二固化装置(32)之间移动；柱体进料装置，用于输送柱体(94)；第三点胶装置(23)，用于在柱体(94)和安装帽(92)之间点胶；第三固化装置(33)，用于将柱体(94)和安装帽(92)之间的胶水固化；第三位移装置(63)，所述第三位移装置(63)上具有第三夹具(631)，所述第三位移装置(63)可驱动第三夹具(631)在柱体进料装置、第三点胶装置(23)、第二固化装置(32)和第三固化装置(33)之间移动；卸料装置(5)，包括第四位移装置(51)以及用于输送成品料盘(53)的第一转送装置(52)，所述第四位移装置(51)上具有第四夹具(511)，所述第四位移装置(51)可驱动第四夹具(511)在第三固化装置(33)和第一转送装置(52)之间移动。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤头组装生产线，用于将透光片(91)、安装帽(92)、壳体(93)以及柱体(94)四者组装在一起，其特征在于，所述光纤头组装生产线包括安装帽进料装置(11)，用于输送安装帽(92)；透光片进料装置(12)，用于输送透光片(91)；第一点胶装置(21)，用于在安装帽(92)和透光片(91)之间点胶；第一固化装置(31)，用于将安装帽(92)和透光片(91)之间的胶水固化；第一位移装置(61)，所述第一位移装置(61)上具有第一夹具(611)，所述第一位移装置(61)可驱动第一夹具(611)在透光片进料装置(12)、安装帽进料装置(11)、第一点胶装置(21)以及第一固化装置(31)之间移动；壳体进料装置(13)，用于输送壳体(93)；第二点胶装置(22)，用于在壳体(93)的内壁上点胶；翻转装置(4)，所述翻转装置(4)上具有用于夹持安装帽(92)的翻转夹具(41)，所述翻转装置(4)可驱动翻转夹具(41)转动以使安装帽(92)翻转换向；第二固化装置(32)，用于将壳体(93)内壁上的胶水固化；第二位移装置(62)，所述第二位移装置(62)上具有第二夹具(621)，所述第二位移装置(62)可驱动第二夹具(621)在第一固化装置(31)、壳体进料装置(13)、翻转装置(4)、第二点胶装置(22)以及第二固化装置(32)之间移动；柱体进料装置，用于输送柱体(94)；第三点胶装置(23)，用于在柱体(94)和安装帽(92)之间点胶；第三固化装置(33)，用于将柱体(94)和安装帽(92)之间的胶水固化；第三位移装置(63)，所述第三位移装置(63)上具有第三夹具(631)，所述第三位移装置(63)可驱动第三夹具(631)在柱体进料装置、第三点胶装置(23)、第二固化装置(32)和第三固化装置(33)之间移动；卸料装置(5)，包括第四位移装置(51)以及用于输送成品料盘(53)的第一转送装置(52)，所述第四位移装置(51)上具有第四夹具(511)，所述第四位移装置(51)可驱动第四夹具(511)在第三固化装置(33)和第一转送装置(52)之间移动。2.根据权利要求1所述的一种光纤头组装生产线，其特征在于：所述透光片进料装置(12)包括用于输送料盘架(127)的第一进料输送带(121)和第一出料输送带(122)；第一滑架(123)，所述第一滑架(123)上设置有对接第一进料输送带(121)和第一出料输送带(122)的第一滑动通道(1231)；第五位移装置(124)，所述第五位移装置(124)上具有用于夹持料盘架(127)上的透光片料盘(128)的第五夹具(1241)，所述第五位移装置(124)可驱动第五夹具(1241)移动以将料盘架(127)上的透光片料盘(128)移开；第一拨盘装置(125)，所述第一拨盘装置(125)上具有第一拨架(1251)，所述第一拨盘装置(125)可驱动第一拨架(1251)移动以推动料盘架(127)沿着第一滑动通道(1231)移动；第一定位装置，包括第一定位气缸(1261)、第二定位气缸(1262)以及设置在第一定位气缸(1261)上的第一定位块(1263)，所述第一定位气缸(1261)可驱动第一定位块(1263)移动以使第一定位块(1263)伸入第一滑动通道(1231)，所述第二定位气缸(1262)可推动料盘架(127)沿着第一滑动通道(1231)移动以使料盘架(127)与第一定位块(1263)抵接。3.根据权利要求1所述的一种光纤头组装生产线，其特征在于：还包括第一清洁检测装置(71)，所述第一清洁检测装置(71)包括朝上的第一摄像头(711)和朝下的第二摄像头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：广东硕泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44