【技术实现步骤摘要】
注塑包胶金属中框预变形工艺
本专利技术涉及了中框制造领域，具体的是一种注塑包胶金属中框预变形工艺。
技术介绍
目前市场上的工业类平板及手机中框大部分设计成框体部分为金属或者合金材料，边框再用工程塑料全周包胶来减少化学表面处理带来的环境污染。随着设计理念的发展和各种制造技术的进步，中框被设计的越来越薄，再加上金属框体全周包胶后会出现由于高分子材料成型后收缩和内部应力释放而导致整个产品翘曲变形，甚至开裂。但显示屏变薄的趋势无可阻挡，所以对中框的平面度会越来越高。目前大多数的处理办法是将包胶后的中框利用专用的工装夹具进行再次或多次热整形，从而达到设计要求的平面度，但缺点是由于一次或多次热整形会损伤金属件的表面涂层，导致氧化或者电阻变小，影响其导电性能，开裂，在放置一段时间后还有反弹的可能；有的厂家会利用后道组装过程的贴玻璃显示屏板来通过机械压力方式来纠正平面度，这样玻璃屏幕长期处于紧绷状态，随时都有可能脱胶或者应力释放过快而导致屏幕开裂。虽然制造过程非常繁杂和有诸多困难，但中框对平面度的要求从未减低反而再逐步增加，...
【技术保护点】
1.一种注塑包胶金属中框预变形工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：压铸成型，通过模具压铸出金属件；/n步骤二：化学钝化，将所述金属件进行酸洗、打磨，在所述金属件表面形成保护膜，增加所述金属件的电阻值，防止金属件表面氧化；/n步骤三：激光蚀刻，通过高频激光对所述金属件上需要导电的部分的保护膜进行蚀刻，使得所述金属件上导电部分露出；/n步骤四：产品变形逆向仿真设计，通过CAE仿真模拟所述产品包胶注塑过程中以及金属件由于受到温度传递后引起的内部应力释放等因素引起的所述产品翘曲变形，通过UG软件的逆向造型的补偿计算，得出所述金属件翘曲的变形的起始点；并在数据分析的翘曲变形的...
【技术特征摘要】
1.一种注塑包胶金属中框预变形工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：压铸成型，通过模具压铸出金属件；
步骤二：化学钝化，将所述金属件进行酸洗、打磨，在所述金属件表面形成保护膜，增加所述金属件的电阻值，防止金属件表面氧化；
步骤三：激光蚀刻，通过高频激光对所述金属件上需要导电的部分的保护膜进行蚀刻，使得所述金属件上导电部分露出；
步骤四：产品变形逆向仿真设计，通过CAE仿真模拟所述产品包胶注塑过程中以及金属件由于受到温度传递后引起的内部应力释放等因素引起的所述产品翘曲变形，通过UG软件的逆向造型的补偿计算，得出所述金属件翘曲的变形的起始点；并在数据分析的翘曲变形的变形量的基础上增加10％-20％的变形量来补充后续高分子材料冷却后的反弹量，得到所述产品的变形起点，进一步得到产品变形逆向的仿真设计；
步骤五：模具仿形设计，所述模具根据步骤四得到的仿真设计进行仿形设计，将所述模具仿形设计成产品的逆变形状态；
步骤六：预变形注塑包胶，设定模具温度，将所述金属件放入所述模具中，所述金属件受到所述模具温度影响产生变形；进一步的，所述模具对所述金属件进行预压，所述预压方向与所述金属件变形方向相反；进一步的，对预压的所述金属件进行包胶注塑，冷却后得到中框。
2.如权利要求1所述的注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，王洪盛，端吉祥，陈挚，彭其军，李燕，孙菲菲，缪莉萍，张瑞娟，张军，幸定详，
申请(专利权)人：艾柯豪博苏州电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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