精馏塔残液的快速放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精馏塔残液的快速放料装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有出气口，所述设备机架的下端固定安装有固定支架，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的上端固定安装有固定顶板，所述出料口的下端固定安装有连接控制阀，所述连接控制阀的外侧活动安装有调节把手，所述连接控制阀的下端活动安装有连接防护座，所述连接防护座的下端活动安装有安装连接管，所述安装连接管的下端活动安装有料径控制管。该精馏塔残液的快速放料装置，整个装置结构简单，方便进行操作安装，能够更好的进行使用的工作，保证工作的有效进行，提高工作的效率和速度，保证生产的质量，更好的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
精馏塔残液的快速放料装置
本技术涉及精馏塔残液处理
，具体为精馏塔残液的快速放料装置。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将混合物分离为具有一定量的高纯度产品，在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。然而，现有市场上的精馏塔在进行使用的时候，在加工完成之后，由于其自身结构上的限制，只能够通过控制阀将内部的残液进行排放的工作，但是在内部加工的过程中，产生的其他物质的大小并不是一样的，可能会造成出口堵塞的情况，导致装置无法正常的进行使用的工作，增加了操作人员的工作难度，让整个加工生产的工作无法正常的连续进行，影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精馏塔残液的快速放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有市场上的精馏塔在进行使用的时候，在加工完成之后，由于其自身结构上的限制，只能够通过控制阀将内部的残液进行排放的工作，但是在内部加工的过程中，产生的其他物质的大小并不是一样的，可能会造成出口堵塞的情况，导致装置无法正常的进行使用的工作，增加了操作人员的工作难度，让整个加工生产的工作无法正常的连续进行，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精馏塔残液的快速放料装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有出气口，所述设备机架的下端固定安装有固定支架，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的上端固定安装有固定顶板，所述出料口的下端固定安装有连接控制阀，所述连接控制阀的外侧活动安装有调节把手，所述连接控制阀的下端活动安装有连接防护座，所述连接防护座的下端活动安装有安装连接管，所述安装连接管的下端活动安装有料径控制管。优选的，所述设备机架为圆柱形结构设计，且设备机架的下端固定安装有四个相互对称的固定支架，并且固定支架的下端固定安装有防滑支脚，所述防滑支脚的直径大于固定支架的直径。优选的，所述出料口、连接控制阀、连接防护座和安装连接管均为圆柱形结构设计，且出料口、连接控制阀、连接防护座和安装连接管的圆心处于同一垂直中心线上。优选的，所述连接防护座的内径等于安装连接管的外径，且安装连接管的外侧固定安装有外连接螺纹。优选的，所述安装连接管内固定安装有内连接管，且内连接管为“J”形结构设计，并且内连接管的外侧固定安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有密封板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精馏塔残液的快速放料装置，增加了能够根据不同使用要求进行尺寸调节的出料接头，能够通过对应的连接装置进行连接的工作，防止将内部加工产品一同从设备内部流出；该精馏塔残液的快速放料装置，增加了能够防止倒吸的防护结构，通过能够进行自动闭合的防护板，在出现倒吸情况的时候，会自动闭合，并在内部力大于外界压力的时候顶开防护板，更好的进行工作；该精馏塔残液的快速放料装置，整个装置结构简单，方便进行操作安装，能够更好的进行使用的工作，保证工作的有效进行，提高工作的效率和速度，保证生产的质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术出料口结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术固定支脚结构示意图。图中：1、设备机架；2、出气口；3、固定支架；4、出料口；5、固定顶板；6、连接控制阀；7、调节把手；8、连接防护座；9、安装连接管；10、料径控制管；11、内连接管；12、转动轴；13、密封板；14、外连接螺纹；15、防滑支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：精馏塔残液的快速放料装置，包括设备机架1，设备机架1的外侧固定安装有出气口2，设备机架1的下端固定安装有固定支架3，设备机架1的下端固定安装有出料口4，设备机架1的上端固定安装有固定顶板5，出料口4的下端固定安装有连接控制阀6，连接控制阀6的外侧活动安装有调节把手7，连接控制阀6的下端活动安装有连接防护座8，连接防护座8的下端活动安装有安装连接管9，安装连接管9的下端活动安装有料径控制管10；进一步的，设备机架1为圆柱形结构设计，且设备机架1的下端固定安装有四个相互对称的固定支架3，并且固定支架3的下端固定安装有防滑支脚15，防滑支脚15的直径大于固定支架3的直径，能够提供更好的稳定性；进一步的，出料口4、连接控制阀6、连接防护座8和安装连接管9均为圆柱形结构设计，且出料口4、连接控制阀6、连接防护座8和安装连接管9的圆心处于同一垂直中心线上，保证了残液输出的准确性；进一步的，连接防护座8的内径等于安装连接管9的外径，且安装连接管9的外侧固定安装有外连接螺纹14，方便进行相互之间的安装工作；进一步的，安装连接管9内固定安装有内连接管11，且内连接管11为“J”形结构设计，并且内连接管11的外侧固定安装有转动轴12，转动轴12上活动安装有密封板13，有效的防止出现倒吸的情况。工作原理：选择合适的位置对设备进行固定安装的工作，通过固定支架3下端的防滑支脚15进行固定，安装完成之后，接通相对应的管道和能源，开始进行对应的工作，等待工作完成之后，通过根据加工的不同要求对料径控制管10进行对应的选择工作，通过安装连接管9外侧的外连接螺纹14进行相互之间的连接工作，安装完成之后，打开安装在出料口4上的连接控制阀6，通过调节把手7打开，而在内部的残液流出的时候，如果出现倒吸的情况，较强的吸力会带动密封板13一同进行运动，对内连接管11进行密封，知道内部堆积的液体能够将密封板13顶开，才能够继续的进行工作，等待残液流出之后，重新进行工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精馏塔残液的快速放料装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的外侧固定安装有出气口，所述设备机架的下端固定安装有固定支架，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的上端固定安装有固定顶板，所述出料口的下端固定安装有连接控制阀，所述连接控制阀的外侧活动安装有调节把手，所述连接控制阀的下端活动安装有连接防护座，所述连接防护座的下端活动安装有安装连接管，所述安装连接管的下端活动安装有料径控制管。/n

【技术特征摘要】
1.精馏塔残液的快速放料装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的外侧固定安装有出气口，所述设备机架的下端固定安装有固定支架，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的上端固定安装有固定顶板，所述出料口的下端固定安装有连接控制阀，所述连接控制阀的外侧活动安装有调节把手，所述连接控制阀的下端活动安装有连接防护座，所述连接防护座的下端活动安装有安装连接管，所述安装连接管的下端活动安装有料径控制管。


2.根据权利要求1所述的精馏塔残液的快速放料装置，其特征在于：所述设备机架为圆柱形结构设计，且设备机架的下端固定安装有四个相互对称的固定支架，并且固定支架的下端固定安装有防滑支脚，所述防滑支脚的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建伟，常杨军，杨胜，曹祥明，
申请(专利权)人：江苏泰特尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32