一种节能环保用化工炼油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保用化工炼油罐，包括塔体、水池和罐体，所述塔体的右侧面固定连接有水池，所述塔体和罐体之间通过固定块连接，所述塔体的上表面固定连接有出气管，所述罐体的内部设置有螺旋状的盘管，所述盘管的两端均贯穿罐体的内顶壁和内底壁并延伸字罐体的外侧。该节能环保用化工炼油罐，通过设置出气管和盘管，便于该节能环保用化工炼油罐可以将废气中的热量最大化的传递至罐体中，从而节约能源，通过设置冷凝管和水池，便于冷凝管内的原油蒸汽可以冷却液化，由于油的密度小于水，从而可以使废油漂浮在水池内的水面上，并通过捞网捞出，从而避免了该节能环保用化工炼油罐中的原油气体分子传播到空气中污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保用化工炼油罐
本技术涉及化工节能环保
，具体为一种节能环保用化工炼油罐。
技术介绍
炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏不改变分子结构的一种工艺，由于在石油炼制过程中，原油必须经过一系列工艺加工过程，才能得到有用的各种石油产品。一般是指石油炼制，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生产化工原料，如烯烃、芳烃等。由于在炼油的过程中，需要给原油加热从而达到裂解的效果，而炼油罐会将废气直接排放到空气中，该废气含有原油气体分子和热量，不但造成了环境的污染，而且还浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保用化工炼油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保用化工炼油罐，包括塔体、水池和罐体，所述塔体的右侧面固定连接有水池，所述塔体和罐体之间通过固定块连接，所述塔体的上表面固定连接有出气管，所述罐体的内部设置有螺旋状的盘管，所述盘管的两端均贯穿罐体的内顶壁和内底壁并延伸字罐体的外侧，且盘管的上表面与出气管固定连接，所述盘管的下表面设置有单向阀，所述单向阀的另一端设置有冷凝管，且冷凝管延伸至水池中。优选的，所述罐体的上表面固定连接有进水管，所述进水管远离罐体的一端设置有进水阀，所述罐体的下表面固定连接有出水管，所述出水管远离罐体的一端设置有出水阀。优选的，所述罐体的右侧分别嵌设有温度计和液位计。优选的，所述冷凝管为J形管状结构，所述水池内设置有水，所述水池的右侧面固定连接有卡块，所述卡块内卡接有捞网。优选的，所述塔体、罐体、出气管的外表面均设置有一层矿物面保温层。优选的，所述进水阀远离进水管的一端与厂区生活用水管对接，所述出水阀远离出水管的一端与厂区宿舍热水管道对接。有益效果本技术提供了一种节能环保用化工炼油罐，具备以下有益效果：1．该节能环保用化工炼油罐，通过设置进水管、出水管和罐体，便于向罐体内注入冷水将废气中的余热收集起来，通过设置单向阀，便于防止水池中的水回流，通过设置液位计和温度计，便于观测罐体中的水量和水温。2．该节能环保用化工炼油罐，通过设置出气管和盘管，便于该节能环保用化工炼油罐可以将废气中的热量最大化的传递至罐体中，从而节约能源，通过设置冷凝管和水池，便于冷凝管内的原油蒸汽可以冷却液化，由于油的密度小于水，从而可以使废油漂浮在水池内的水面上，并通过捞网捞出，从而避免了该节能环保用化工炼油罐中的原油气体分子传播到空气中污染环境。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图3为图1中B处局部放大结构示意图。图中：1塔体、2水池、3罐体、4固定块、5出气管、6盘管、7单向阀、8冷凝管、9进水管、10进水阀、11出水管、12出水阀、13温度计、14液位计、15卡块、16捞网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能环保用化工炼油罐，包括塔体1、水池2和罐体3，塔体1的右侧面固定连接有水池2，塔体1和罐体3之间通过固定块4连接，罐体3的上表面固定连接有进水管9，进水管9远离罐体3的一端设置有进水阀10，进水阀10远离进水管9的一端与厂区生活用水管对接，罐体3的下表面固定连接有出水管11，通过设置进水管9、出水管11和罐体3，便于向罐体3内注入冷水将废气中的余热收集起来，出水管11远离罐体3的一端设置有出水阀12，出水阀12远离出水管11的一端与厂区宿舍热水管道对接，罐体3的右侧分别嵌设有温度计13和液位计14，通过设置液位计14和温度计13，便于观测罐体3中的水量和水温。塔体1的上表面固定连接有出气管5，塔体1、罐体3、出气管5的外表面均设置有一层矿物面保温层，罐体3的内部设置有螺旋状的盘管6，盘管6的两端均贯穿罐体3的内顶壁和内底壁并延伸字罐体3的外侧，且盘管6的上表面与出气管5固定连接，通过设置出气管5和盘管6，便于该节能环保用化工炼油罐可以将废气中的热量最大化的传递至罐体3中，罐体3中的热水可供生活区使用，从而节约能源，同时也避免了热量传递到大气中造成的温室效应，盘管6的下表面设置有单向阀7，通过设置单向阀7，便于防止水池2中的水回流，单向阀7的另一端设置有冷凝管8，且冷凝管8延伸至水池2中，冷凝管8为J形管状结构，J形管状结构可以防止管口的油液冷凝导致的冷凝管8堵塞，水池2内设置有水，水池2的右侧面固定连接有卡块15，卡块15内卡接有捞网16。通过设置冷凝管8和水池2，便于冷凝管8内的原油蒸汽可以冷却液化，由于油的密度小于水，从而可以使废油漂浮在水池内的水面上，并通过捞网16捞出，从而避免了该节能环保用化工炼油罐中的原油气体分子传播到空气中污染环境。工作原理：当使用该节能环保用化工炼油罐时，先通过进水管9向罐体3内部注水，观测液位计14并注水至罐体3的四分之三液位时关闭进水阀10，炼油罐塔体1内部产生的废气经过出气管5输送至盘管6内，由于盘管6是螺旋状的管状结构，增大了与罐体3内冷水的接触面积，废气中的热量与罐体3中的水充分的换热，观测温度计达到一定温度时，打开出水阀12，通过外部管道将水传递至宿舍、食堂等需要用热水的区域，盘管6中的废气再传递至冷凝管8，由于冷凝管8插入到水池2中的冷水中，废气中的原油分子遇冷液化成小油珠，由于油的密度小于水，因此油珠悬浮在水的表面，在通过水池2旁的捞网16将油捞出，通过使用该节能环保用化工炼油罐，使热量充分的利用，同时减少了油气进去大气污染环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保用化工炼油罐，包括塔体（1）、水池（2）和罐体（3），其特征在于：所述塔体（1）的右侧面固定连接有水池（2），所述塔体（1）和罐体（3）之间通过固定块（4）连接，所述塔体（1）的上表面固定连接有出气管（5），所述罐体（3）的内部设置有螺旋状的盘管（6），所述盘管（6）的两端均贯穿罐体（3）的内顶壁和内底壁并延伸至罐体（3）的外侧，且盘管（6）的上表面与出气管（5）固定连接，所述盘管（6）的下表面设置有单向阀（7），所述单向阀（7）的另一端设置有冷凝管（8），且冷凝管（8）延伸至水池（2）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保用化工炼油罐，包括塔体（1）、水池（2）和罐体（3），其特征在于：所述塔体（1）的右侧面固定连接有水池（2），所述塔体（1）和罐体（3）之间通过固定块（4）连接，所述塔体（1）的上表面固定连接有出气管（5），所述罐体（3）的内部设置有螺旋状的盘管（6），所述盘管（6）的两端均贯穿罐体（3）的内顶壁和内底壁并延伸至罐体（3）的外侧，且盘管（6）的上表面与出气管（5）固定连接，所述盘管（6）的下表面设置有单向阀（7），所述单向阀（7）的另一端设置有冷凝管（8），且冷凝管（8）延伸至水池（2）中。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保用化工炼油罐，其特征在于：所述罐体（3）的上表面固定连接有进水管（9），所述进水管（9）远离罐体（3）的一端设置有进水阀（10），所述罐体（3）的下表面固定连接有出水管（11），所述出水管（11）远离罐体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，
申请(专利权)人：王云龙，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23