一种火焰加热的油炸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备领域，特别是指一种火焰加热的油炸设备,包括有形成设备外观和框架的机架。所述机架内设有蓄油槽，机架外固定有火焰发热器，所述蓄油槽内的底部固定有连续弯曲的导热管道，该导热管道一端连接至所述火焰发热器，另一端连接至固定于机架外的烟囱。所述导热管道内固定有中空的分流管，该分流管正对应于所述火焰发热器的火焰出口的中间，且分流管与导热管道相垂直。工作时，当火焰发热器的生成的火焰直冲导热管道时，利用分流管弧形的表面可起到将火焰往两侧导流的作用，避免长期而使导热管道的管壁容易损坏，从而可防止火焰直接释放而冲破或高温融化正对面的导热管道的管壁，以此可有效的降低后期的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰加热的油炸设备
本技术涉及食品加工设备领域，特别是指一种火焰加热的油炸设备。
技术介绍
油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，因此深受消费者的喜爱，也由此的，各种类型的油炸设备应运而生。现有技术中的油炸设备一般包括有蓄油槽和盛物框，所述蓄油槽用于盛放食用油，且蓄油槽内铺设有用于对食用油加热的导热管道，通过对该导热管道内导入热量，是导热管道将热量传递至蓄油槽内的食用油，从而实现对食用油的加热。其中，导入热量的方式一般为通过火焰加热的方式，即利用火焰发热器往导热管道内导入火焰，实现导入热量。然而，此方式导入的火焰直冲导热管道的管壁，容易使正对于火焰发热器的导热管道的管壁破裂或损坏，无疑增加将后期的维修成本。
技术实现思路
本技术提供一种火焰加热的油炸设备，以克服现有的油炸设备导热管道容易损坏的问题。本技术采用如下技术方案：一种火焰加热的油炸设备，包括有形成设备外观和框架的机架，该机架内设有蓄油槽，机架外固定有火焰发热器，所述蓄油槽内的底部固定有连续弯曲的导热管道，该导热管道一端连接至所述火焰发热器，另一端连接至固定于机架外的烟囱，其特征在于：所述导热管道内固定有中空的分流管，该分流管正对应于所述火焰发热器的火焰出口的中间，且分流管与导热管道相垂直。作为进一步的改进，所述机架在所述蓄油槽的上方一侧设有通孔，且机架外在该通孔处固定连接有抽风机。作为进一步的改进，所述蓄油槽内配置有盛物框，所述盛物框表面镂空。作为进一步的改进，所述机架一侧设有出料口，所述盛物框一端边缘与所述机架的出料口底部边缘铰接。作为进一步的改进，还包括有翻框机构，该翻框机构包括有驱动电机、链条、过渡链轮和驱动链轮，所述过渡链轮可转动的连接于机架外的上方，所述驱动链轮固定于所述驱动电机的输出轴，且驱动电机固定于所述过渡链轮的下方，所述链条啮合与所述过渡链轮上，且链条的两端分别固定连接至所述驱动链轮上和所述盛物框相对与所述机架铰接的另一端。作为进一步的改进，所述驱动电机上在所述驱动链轮的两端还均固定连接挡板。作为进一步的改进，所述蓄油槽的底部连接有出油管，该出油管上设有阀门。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本申请在导热管道内固定有分流管，由于所述分流管位于火焰出口的中间，且分流管为圆管，因此当火焰发热器的生成的火焰直冲导热管道时，利用分流管弧形的表面可起到将火焰往两侧导流的作用，避免长期而使导热管道的管壁容易损坏，从而可防止火焰直接释放而冲破或高温融化正对面的导热管道的管壁，以此可有效的降低后期的维修成本。附图说明图1为本技术正面的立体结构示意图。图2为本技术背面的立体结构示意图。图3为蓄油槽连接火焰发热器的俯视示意图。图4为蓄油槽连接导热管道的立体结构示意图。图5为火焰发热器连接导热管道的剖面示意图。图6为本技术侧面的立体结构示意图。图7为图6中A向的放大示意图。图8为本技术正面的内部结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1至4所示，一种火焰加热的油炸设备，包括有形成设备外观和框架的机架1，该机架1内设有蓄油槽3，所述蓄油槽3用于盛放油炸工艺所需的食用油。机架1内于蓄油槽3的上方还配置有盛物框2，该盛物框2用于盛放待油炸食品，且盛物框2表面镂空，使食用油可渗进盛物框2内与待油炸食品接触，从而实现食品的油炸。机架1外还固定有火焰发热器5，该火焰发热器5可以是现有技术中通过燃烧酒精等方式形成火焰的加热设备。所述蓄油槽3内的底部固定有连续弯曲的导热管道4，该导热管道4一端连接至所述火焰发热器5的火焰出口一端，导热管道4的另一端连接至固定于机架1外的烟囱13。工作时，火焰发热器5形成的火焰冲入导热管道4内，使导热管道4内形成高温，从而使蓄油槽3内的食用油受此高温而形成高温的滚油，从而对盛物框2内的食品进行油炸。另外，机架1在蓄油槽3的上方一侧设有通孔，且机架1外在该通孔处固定连接有抽风机16，利用抽风机可将蓄油槽油炸食品时产生的油烟排出机架1内。如附图3至5所示，所述导热管道4内固定有中空的分流管41，该分流管41与上述导热管道4均为不锈钢管材。分流管41还与导热管道4相垂直的固定，且分流管41正对应于所述火焰发热器5的火焰出口的中间，具体的，所述分流管41的上下两端均连接至高温管4的管壁。由于所述分流管41位于火焰出口的中间，且分流管41为圆管，因此当火焰发热器5的生成的火焰直冲导热管道4时，利用分流管41弧形的表面可起到将火焰往两侧导流的作用，从而可防止火焰直接释放而冲破或高温融化正对面的导热管道4的管壁42。另外，由于分流管41中空，即分流管41中心上下贯穿，因此当蓄油槽3内有食用油时，食用油同时充满分流管41内。公知的，食用油的沸点一般在200℃至250℃左右，不锈钢的熔点在1400℃至1450℃左右，当分流管41被高温火焰不断烘烤的过程中，分流管41与分流管41内的食用油形成热传递，使分流管41内的食用油达到沸点后沸腾，而食用油沸腾后吸收热量的温度不变，在标准大气压下是200℃至250℃(即其沸点)左右，不会再升高，因此根据热传递效应此时分流管41的温度与食用油温度保持一致，同样也不会再升高，从而不会达到分流管41的熔点，使得分流管41不会被火焰长期烘烤而融化。如附图6至8所示，所述机架1一侧设有出料口11，该出料口外连接有倾斜朝下的出料斗12，所述盛物框2一端边缘与所述机架1的出料口11底部边缘铰接，所述铰接的结构即为通过合页实现连接。当完成油炸后向上翻动盛物框2，使盛物框2内的食品可直接从出料口11经出料斗12倒出，十分方便。另外，机架1和盛物框2之间还连接有翻框机构，该翻框机构包括有驱动电机61、链条62、过渡链轮63和驱动链轮64。所述过渡链轮63可转动的连接于机架1外的上方，所述驱动链轮64固定于所述驱动电机61的输出轴，且驱动电机61固定于所述过渡链轮63的下方，所述链条62啮合于所述过渡链轮63上，且链条62的两端分别固定连接至所述驱动链轮64上和所述盛物框2相对与所述机架1铰接的另一端。具体的链条62一端和驱动链轮64以焊接方式固定，链条62另一端可配置挂钩(示图未示)，该挂钩钩扣于盛物框2上设置的通孔，以此实现链条62和盛物框2的固定。所述驱动电机61上在所述驱动链轮64的两端还均固定连接挡板65，当驱动链轮64转动使链条62在驱动链轮64上一圈一圈的缠绕时，所述挡板65可挡住缠绕的链条62，防止链条62歪斜。进一步的，机架一侧还可铰接防护罩15，该防护罩15用以罩住所述翻框机构，防止翻框机构长期沾染灰尘，且本技术配置的控制系统亦可固定于防护罩15内，以便于日常操作和对设备的维修，所述控制系统可以是PLC控制器，用以控制火焰发热器5和驱动电机61以及抽风机16的运行状态。继续参照附图6至8所示，设备运行时，通过驱动电机61带动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰加热的油炸设备，包括有形成设备外观和框架的机架，该机架内设有蓄油槽，机架外固定有火焰发热器，所述蓄油槽内的底部固定有连续弯曲的导热管道，该导热管道一端连接至所述火焰发热器，另一端连接至固定于机架外的烟囱，其特征在于：所述导热管道内固定有中空的分流管，该分流管正对应于所述火焰发热器的火焰出口的中间，且分流管与导热管道相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰加热的油炸设备，包括有形成设备外观和框架的机架，该机架内设有蓄油槽，机架外固定有火焰发热器，所述蓄油槽内的底部固定有连续弯曲的导热管道，该导热管道一端连接至所述火焰发热器，另一端连接至固定于机架外的烟囱，其特征在于：所述导热管道内固定有中空的分流管，该分流管正对应于所述火焰发热器的火焰出口的中间，且分流管与导热管道相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种火焰加热的油炸设备，其特征在于：所述机架在所述蓄油槽的上方一侧设有通孔，且机架外在该通孔处固定连接有抽风机。


3.根据权利要求1所述的一种火焰加热的油炸设备，其特征在于：所述蓄油槽内配置有盛物框，所述盛物框表面镂空。


4.根据权利要求3所述的一种火焰加热的油炸设备，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文忠，
申请(专利权)人：蔡文忠，
类型：新型
国别省市：福建;35