料篮以及真空油炸罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种料篮以及包含该料的真空油炸罐。该料篮具有：料篮主体，包含上支撑圈、下支撑圈、上支撑座、下支撑座、以及两端分别与上支撑座和下支撑座相连接的轴套；以及料篮盖，包含盖体支撑圈以及盖体支撑座，其中，上支撑座的上端设有与旋转轴相匹配的连接套，该连接套上端的外表面具有沿连接套的周向布置的多个锁合凸起，盖体支撑座设有连接套安装孔，该连接套安装孔的内壁上具有分别与多个锁合凸起的形状相对应的多个锁合缺口，锁合凸起的下表面与上支撑座的上表面之间的间距与盖体支撑座的厚度相匹配，当连接套嵌入连接套安装孔内并被旋转预定角度时，锁合凸起与盖体支撑座的上表面相触接，从而使得盖体支撑座和上支撑座相锁合。

【技术实现步骤摘要】
料篮以及真空油炸罐
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种料篮以及包含该料篮的真空油炸罐。
技术介绍
真空油炸设备因其制得的食品具有良好的风味和口感，被广泛应用于各种食品厂、快餐店、炸鸡店和糕点房等领域。料篮作为盛放待油炸食品原料的器件，是真空油炸设备的重要部件之一。然而，现有的料篮组件存在着如下缺点：料篮的结构复杂，操作比较繁琐，往往需要另配固定装置将料篮盖与料篮主体固定在一起。因此，开发一种结构简单、操作方便且能够实现自锁功能的料篮成为本领域的技术人员急迫期待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种料篮以及包含该料篮的真空油炸罐。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<方案一>本技术提供一种料篮，被采用在包含有罐体和料篮升降脱油总成的真空油炸罐中并用于盛装待油炸食品，料篮升降脱油总成含有用于放置料篮的置放座以及用于带动料篮进行旋转的旋转轴，具有：料篮主体，包含上支撑圈、下支撑圈、设置在上支撑圈的中央位置的上支撑座、设置在下支撑圈的中央位置的下支撑座、以及两端分别与上支撑座和下支撑座相连接且与旋转轴相匹配的轴套；以及料篮盖，包含盖体支撑圈以及设置在该盖体支撑圈的中央位置的盖体支撑座，其中，上支撑座的上端设有与旋转轴相匹配的连接套，该连接套上端的外表面具有沿连接套的周向布置的多个锁合凸起，盖体支撑座设有与连接套的形状相匹配的连接套安装孔，该连接套安装孔的内壁上具有分别与多个锁合凸起的形状相对应的多个锁合缺口，锁合凸起的下表面与上支撑座的上表面之间的间距与盖体支撑座的厚度相匹配，当连接套嵌入连接套安装孔内并被旋转预定角度时，锁合凸起与盖体支撑座的上表面相触接，从而使得盖体支撑座和上支撑座相锁合。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮盖还包含安装在盖体支撑圈上并与上支撑圈相触接的止动件，用于防止盖体支撑圈相对于上支撑圈转动。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，盖体支撑圈的下端设有环状凸台，上支撑圈的上端设有与环状凸台的形状相对应的环状凹槽。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮盖还包含固定设置在盖体支撑座上的起吊钩耳，该起吊钩耳设有与旋转轴相匹配的通孔。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，置放座的上端设有沿置放座的周向布置的多个置放凸起，下支撑座设有分别与多个置放凸起相对应的多个置放凹槽。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮主体还包含呈中心辐射状布置的多根上支撑臂以及呈中心辐射状布置的多根下支撑臂，上支撑臂的两端分别与上支撑圈和上支撑座相连接，下支撑臂的两端分别与下支撑圈和下支撑座相连接。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮盖还包含呈中心辐射状布置的多根盖体支撑臂，盖体支撑臂的两端分别与盖体支撑圈和盖体支撑座相连接。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮主体还包含用于支撑上支撑圈和下支撑圈的多根支撑柱，多根支撑柱沿上支撑圈或下支撑圈的周向均匀设置，支撑柱的上、下两端分别与上支撑圈和下支撑圈相连接。在本技术提供的料篮中，还可以具有这样的特征：其中，料篮主体还包含设置在下支撑圈上的冲孔底板以及设置在上支撑圈和下支撑圈之间且两侧闭合形成筒状的冲孔侧板。<方案二>本技术还提供一种一种真空油炸罐，包括：罐体，顶部设有开口部；料篮，可从开口部被放置到罐体内，用于盛装待油炸食品；以及料篮升降脱油总成，用于驱动料篮在罐体内进行升降和旋转动作，含有用于放置料篮的置放座以及用于带动料篮进行旋转的旋转轴，其中，料篮为<方案一>的料篮。技术作用与效果根据本技术所涉及的料篮以及包含该料篮的真空油炸罐，因为具有料篮主体的上支撑座的上端设有与旋转轴相匹配的连接套，该连接套上端的外表面具有沿连接套的周向布置的多个锁合凸起，盖体支撑座设有与连接套的形状相匹配的连接套安装孔，该连接套安装孔的内壁上具有分别与多个锁合凸起的形状相对应的多个锁合缺口，锁合凸起的下表面与上支撑座的上表面之间的间距与盖体支撑座的厚度相匹配，当连接套嵌入连接套安装孔内并被旋转预定角度时，锁合凸起与盖体支撑座的上表面相触接，从而使得盖体支撑座和上支撑座相锁合，所以，本技术能够方便地将料篮盖和料篮主体锁合在一起，结构简单，操作方便附图说明图1是本技术的实施例中真空油炸罐的立体结构示意图；图2是本技术的实施例中真空油炸罐处于油炸状态的结构示意图；图3是本技术的实施例中真空油炸罐处于脱油状态的结构示意图；图4是本技术的实施例中料篮的立体结构示意图；图5是本技术的实施例中料篮主体的俯视立体结构示意图；图6是本技术的实施例中料篮主体的仰视立体结构示意图；图7是本技术的实施例中料篮盖的俯视立体结构示意图；图8是本技术的实施例中料篮盖的仰视立体结构示意图；图9是本技术的实施例中料篮升降脱油总成的立体结构示意图；以及图10是本技术的变形例中限位件和料篮的装配关系示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的料篮以及包含该料篮的真空油炸罐的目的、特征和效果。<实施例>图1是本技术的实施例中真空油炸罐的立体结构示意图；图2是本技术的实施例中真空油炸罐处于油炸状态的结构示意图；图3是本技术的实施例中真空油炸罐处于脱油状态的结构示意图。如图1至图3所示，在本实施例中，真空油炸罐100用于对食品原料进行真空油炸并脱油得到油炸食品，包括底座10、罐体20、罐盖30、罐盖开启机构40、料篮50、料篮升降脱油总成60、抽真空装置(图中未示出)以及加热器(图中未示出)。如图1所示，底座10为长方体形的金属框架，该金属框架由金属型材焊接而成。如图1至图3所示，罐体20固定设置在底座10上，为由金属材料制成的密闭结构。罐体20由侧壁21以及分别位于侧壁21的底部和顶部的底壁22和顶壁23构成。侧壁21的两侧闭合形成筒状。底壁22为中间凸起结构，便于残油向周边流动，最后通过排出口(图中未示出)排出。顶壁23的中央部位设有与料篮50的形状相匹配的开口部231，该开口部231用于将取放料篮50。顶壁23的周缘区域设有抽真空口232。如图1所示，罐盖30具有与开口部231的形状相匹配的形状，用于关闭或打开开口部231。如图1所示，罐盖开启机构40用于驱动罐盖30进行翻转以关闭或打开开口部231。罐盖开启装置40为现有技术，在此不再赘述。图4是本技术的实施例中料篮的立体结构示意图；图5是本技术的实施例中料篮主体的俯视立体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料篮，被采用在包含有罐体和料篮升降脱油总成的真空油炸罐中并用于盛装待油炸食品，所述料篮升降脱油总成含有用于放置所述料篮的置放座以及用于带动所述料篮进行旋转的旋转轴，其特征在于，具有：/n料篮主体，包含上支撑圈、下支撑圈、设置在所述上支撑圈的中央位置的上支撑座、设置在所述下支撑圈的中央位置的下支撑座、以及两端分别与所述上支撑座和所述下支撑座相连接且与所述旋转轴相匹配的轴套；以及/n料篮盖，包含盖体支撑圈以及设置在该盖体支撑圈的中央位置的盖体支撑座，/n其中，所述上支撑座的上端设有与所述旋转轴相匹配的连接套，该连接套上端的外表面具有沿所述连接套的周向布置的多个锁合凸起，/n所述盖体支撑座设有与所述连接套的形状相匹配的连接套安装孔，该连接套安装孔的内壁上具有分别与所述多个锁合凸起的形状相对应的多个锁合缺口，/n所述锁合凸起的下表面与所述上支撑座的上表面之间的间距与所述盖体支撑座的厚度相匹配，/n当所述连接套嵌入所述连接套安装孔内并被旋转预定角度时，所述锁合凸起与所述盖体支撑座的上表面相触接，从而使得所述盖体支撑座和所述上支撑座相锁合。/n

【技术特征摘要】
1.一种料篮，被采用在包含有罐体和料篮升降脱油总成的真空油炸罐中并用于盛装待油炸食品，所述料篮升降脱油总成含有用于放置所述料篮的置放座以及用于带动所述料篮进行旋转的旋转轴，其特征在于，具有：
料篮主体，包含上支撑圈、下支撑圈、设置在所述上支撑圈的中央位置的上支撑座、设置在所述下支撑圈的中央位置的下支撑座、以及两端分别与所述上支撑座和所述下支撑座相连接且与所述旋转轴相匹配的轴套；以及
料篮盖，包含盖体支撑圈以及设置在该盖体支撑圈的中央位置的盖体支撑座，
其中，所述上支撑座的上端设有与所述旋转轴相匹配的连接套，该连接套上端的外表面具有沿所述连接套的周向布置的多个锁合凸起，
所述盖体支撑座设有与所述连接套的形状相匹配的连接套安装孔，该连接套安装孔的内壁上具有分别与所述多个锁合凸起的形状相对应的多个锁合缺口，
所述锁合凸起的下表面与所述上支撑座的上表面之间的间距与所述盖体支撑座的厚度相匹配，
当所述连接套嵌入所述连接套安装孔内并被旋转预定角度时，所述锁合凸起与所述盖体支撑座的上表面相触接，从而使得所述盖体支撑座和所述上支撑座相锁合。


2.根据权利要求1所述的料篮，其特征在于：
其中，所述料篮盖还包含安装在所述盖体支撑圈上并与所述上支撑圈相触接的止动件，用于防止所述盖体支撑圈相对于所述上支撑圈转动。


3.根据权利要求1所述的料篮，其特征在于：
其中，所述盖体支撑圈的下端设有环状凸台，
所述上支撑圈的上端设有与所述环状凸台的形状相对应的环状凹槽。


4.根据权利要求1所述的料篮，其特征在于：
其中，所述料篮盖还包含固定设置在所述盖体支撑座上的起吊钩耳，该起吊钩耳设有与所述旋转轴相匹配的通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：全武，
申请(专利权)人：全氏食品机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31