料篮升降脱油总成以及真空油炸罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种料篮升降脱油总成以及包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐。该料篮升降脱油总成包括：料篮升降机构，具有承托板、可转动地安装在该承托板上的置放座以及升降单元；以及料篮旋转机构，具有旋转轴以及用于驱动该旋转轴进行旋转的旋转用驱动件，其中，升降单元包含分别固定设置在承托板两端的两个导杆套、分别与该两个导杆套相对应的两根导杆、以及对称设置在承托板两端的两个升降用驱动构件，导杆活动安装在对应的导杆套内，导杆的上、下两端分别与罐体的顶壁和底壁固定连接，置放座设有与旋转轴相匹配的安装通孔，旋转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在安装通孔内，旋转轴的下端伸出置放座的下端部并与旋转用驱动件相连接。

【技术实现步骤摘要】
料篮升降脱油总成以及真空油炸罐
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种料篮升降脱油总成以及包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐。
技术介绍
真空油炸设备因其制得的食品具有良好的风味和口感，被广泛应用于各种食品厂、快餐店、炸鸡店和糕点房等领域。然而，现有的真空油炸设备存在着如下缺点：料篮中的食品原料油炸后，需先将罐体内的食用油抽出，再次抽真空进行脱油才能得到食品成品，这样，在加工下一批食品时需要向罐体内重新注入食用油并加热和抽真空，一方面，延长了食品的生产时间，造成食品加工效率较低；另一方面，需要外接储油罐来临时储存从罐体内抽出的食用油，从而增加了真空油炸设备的成本。此外，脱油前需要重新抽真空以及注油后需要重新加热和抽真空，造成大量的能源浪费。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种料篮升降脱油总成以及包含该料篮升降脱油总成的真空油炸罐。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<方案一>本技术提供一种料篮升降脱油总成，设置在包含有罐体和料篮的真空油炸罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料篮升降脱油总成，设置在包含有罐体和料篮的真空油炸罐上，用于驱动完成油炸后的所述料篮在所述罐体内进行上升和旋转来实现脱油，其特征在于，包括：/n料篮升降机构，具有承托板、可转动地安装在该承托板上并用于将所述料篮放置在所述承托板上的置放座、以及用于驱动所述承托板进行升降的升降单元；以及/n料篮旋转机构，具有旋转轴以及用于驱动该旋转轴进行旋转的旋转用驱动件，/n其中，所述升降单元包含分别固定设置在所述承托板两端的两个导杆套、分别与该两个导杆套相对应的两根导杆、以及对称设置在所述承托板两端并用于驱动所述承托板进行升降的两个升降用驱动构件，/n所述导杆活动安装在对应的所述导杆套内，并且所述导杆...

【技术特征摘要】
1.一种料篮升降脱油总成，设置在包含有罐体和料篮的真空油炸罐上，用于驱动完成油炸后的所述料篮在所述罐体内进行上升和旋转来实现脱油，其特征在于，包括：
料篮升降机构，具有承托板、可转动地安装在该承托板上并用于将所述料篮放置在所述承托板上的置放座、以及用于驱动所述承托板进行升降的升降单元；以及
料篮旋转机构，具有旋转轴以及用于驱动该旋转轴进行旋转的旋转用驱动件，
其中，所述升降单元包含分别固定设置在所述承托板两端的两个导杆套、分别与该两个导杆套相对应的两根导杆、以及对称设置在所述承托板两端并用于驱动所述承托板进行升降的两个升降用驱动构件，
所述导杆活动安装在对应的所述导杆套内，并且所述导杆的上、下两端分别与所述罐体的顶壁和底壁固定连接，
所述置放座设有与所述旋转轴相匹配的安装通孔，
所述旋转轴以周向固定轴向可升降的方式安装在所述安装通孔内，所述旋转轴的下端伸出所述置放座的下端部并与所述旋转用驱动件相连接。


2.根据权利要求1所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：
其中，所述置放座通过推力轴承可转动地安装在所述承托板上，
所述推力轴承具有底圈以及轴圈，所述底圈固定设置在所述承托板上，所述置放座固定设置在所述轴圈上。


3.根据权利要求2所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：
其中，所述料篮旋转机构还具有套设在所述旋转轴上并用于限制所述旋转轴的径向移动的限位轴承，
所述限位轴承安装在所述承托板上且位于所述推力轴承的下方。


4.根据权利要求1所述的料篮升降脱油总成，其特征在于：
其中，所述旋转轴与所述安装通孔之间采用以下的结构一或结构二实现所述周向固定轴向可升降的方式：
结构一：
所述旋转轴设有沿所述旋转轴的长度方向延伸的导向槽，

【专利技术属性】
技术研发人员：全武，
申请(专利权)人：全氏食品机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31