一种低氮氧化物排放燃烧器制造技术

技术编号:25150102 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-05 06:53
本实用新型专利技术提供一种低氮氧化物排放燃烧器,涉及低氮氧化物排放领域。包括壳体,所述壳体的一端固定安装有燃料仓,所述燃料仓的外侧固定安装有第一燃料进气嘴。该低氮氧化物排放燃烧器,通过设置中心枪和气枪喷管以及燃气喷口和环形喷口的配合,有利于使得以天然气、液化气等气体燃料燃烧器设计中,尽量提高燃烧均匀性,使得烟气温度分布均匀,在保证燃烧释放总能量不变的前提下,尽量降低烟气温度分布中的高温点,通过设置第一喷射孔和第二喷射孔以及旋流器的配合,有利于提升燃料与空气预混的技术,使得进入燃烧区域的燃料与空气混合物更加均匀,因此燃烧过程中燃烧速度、燃烧产物、烟气温度分布更均匀,使得燃烧效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮氧化物排放燃烧器
本技术涉及低氮氧化物排放
,具体为一种低氮氧化物排放燃烧器。
技术介绍
燃料分级燃烧技术又称为再燃烧技术或三级燃烧技术,其特点是将燃烧分成3个区域:一次燃烧区(即主燃烧区)是氧化性或弱还原性气氛;在第二燃烧区,将二次燃料送入炉内,使其呈还原性气氛(α<1)。在高温和还原气氛下,生成碳氢原子团,该原子团与一次燃烧区生成的NOx反应,主要生成N2。这个区域通常称为还原区或再燃烧区,二次燃料通常称为再燃燃料;在还原区的上方,送入二次风使再燃燃料燃烧完全,该区域称为燃尽区,这部分二次风也称为燃尽风。燃尽过程中虽然会重新生成少量的NO,但总的来看,使用再燃烧技术后,煤粉炉最终NOx排放量会大大降低;天然气燃烧作为能量来源被广范应用于各种工业、民用锅炉及其它燃烧器,但随着人们对清洁环境和清洁能源的要求越来越高,世界上主要国家和地区都出台了排放相关环保法规,对燃烧产物、排放烟气进行限制。现有的技术中工业锅炉用天然气燃烧器主要技术方向为稳定燃烧、高效燃烧而少有涉及低排放燃烧技术,燃烧不彻底,而且燃料燃烧产生的氮氧化物排放不符合国家规定,对空气造成污染,破坏环境降低实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种低氮氧化物排放燃烧器,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种低氮氧化物排放燃烧器,包括壳体,所述壳体的一端固定安装有燃料仓,所述燃料仓的外侧固定安装有第一燃料进气嘴,所述燃料仓的一侧固定安装有空气仓,所述空气仓的外侧固定安装有空气进气嘴,所述空气仓的一侧固定安装有第二燃料进气嘴,所述空气仓的底部固定安装有后支撑台,所述壳体的底部固定安装有前支撑台,所述壳体的一端固定安装有外壳,所述外壳的一侧固定安装有喷嘴。优选的,所述第二燃料进气嘴的上下两侧均设有第一喷射孔,所述第二燃料进气嘴的上下两侧均设有第二喷射孔。优选的,所述第二燃料进气嘴的内部固定安装有中心枪,所述第二燃料进气嘴的外侧固定安装有旋流器,所述第二燃料进气嘴的一端固定安装有通风孔板。优选的,所述外壳与壳体的之间设有外燃预混通道,所述壳体的内部设有循环烟气通道,所述循环烟气通道的内部固定安装有燃气组件。优选的,所述燃气组件的内部设有内燃预混通道,所述燃气组件的内部设置有气枪喷管,所述气枪喷管的一端安装有调节螺栓,所述气枪喷管的外侧开设有槽缝。优选的,所述燃气组件的内部设有环形喷口,所述燃气组件的内部设有燃气喷口。(三)有益效果本技术提供了一种低氮氧化物排放燃烧器。具备有益效果如下:1.该低氮氧化物排放燃烧器,通过设置中心枪和气枪喷管以及燃气喷口和环形喷口的配合,有利于使得以天然气、液化气等气体燃料燃烧器设计中,尽量提高燃烧均匀性,使得烟气温度分布均匀,在保证燃烧释放总能量不变的前提下,尽量降低烟气温度分布中的高温点,以降低氮氧化物排放。2.该低氮氧化物排放燃烧器,通过设置第一喷射孔和第二喷射孔以及旋流器的配合,有利于提升燃料与空气预混的技术,使得进入燃烧区域的燃料与空气混合物更加均匀,因此燃烧过程中燃烧速度、燃烧产物、烟气温度分布更均匀,使得燃烧效率更高。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术外壳右视剖面结构示意图。图中:1壳体、2中心枪、3燃料仓、4空气仓、5空气进气嘴、6第一燃料进气嘴、7第二燃料进气嘴、8第一喷射孔、9第二喷射孔、10旋流器、11通风孔板、12外壳、13喷嘴、14前支撑台、15后支撑台、16气枪喷管、17槽缝、18调节螺栓、19内燃预混通道、20燃气喷口、21环形喷口、22燃气组件、23循环烟气通道、24外燃预混通道。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种低氮氧化物排放燃烧器,如图1-3所示,包括壳体1,壳体1的一端固定安装有燃料仓3,通过设置燃料仓3更好的预存燃料使得燃料从第一喷射孔8处快速的喷出,燃料仓3的外侧固定安装有第一燃料进气嘴6,通过设置第一燃料进气嘴6使得燃料从第一燃料进气嘴6进入供给燃烧所需的燃料,燃料仓3的一侧固定安装有空气仓4,空气仓4的外侧固定安装有空气进气嘴5,通过设置空气仓4和空气进气嘴5的配合,更好的使得空气从空气进气嘴5输送到空气仓4内提供燃烧所需的氧气,空气仓4的一侧固定安装有第二燃料进气嘴7,通过设置第二燃料进气嘴7使得燃料从第二燃料进气嘴7进入供给燃烧所需的燃料,其中第一燃料进气嘴6和第二燃料进气嘴7的输送燃料方式相同,空气仓4的底部固定安装有后支撑台15,壳体1的底部固定安装有前支撑台14,通过设置前支撑台14和后支撑台5对壳体1起到支撑的作用,壳体1的一端固定安装有外壳12,外壳12的一侧固定安装有喷嘴13,通过设置外壳12和喷嘴13的配合,更好的将燃料燃烧的火焰喷到所需区域,进行燃烧提供热量。具体的,第二燃料进气嘴7的上下两侧均设有第一喷射孔8,第二燃料进气嘴7的上下两侧均设有第二喷射孔9,通过设置第一喷射孔8和第二喷射孔9的配合,更好的使得燃料与空气进行混合使得燃料燃烧的更充分彻底。具体的,第二燃料进气嘴7的内部固定安装有中心枪2,第二燃料进气嘴7的外侧固定安装有旋流器10,第二燃料进气嘴7的一端固定安装有通风孔板11,通过设置旋流器10更好的组织空气在燃烧区域形成稳定回流区,建立速度合适的燃烧区域,让燃烧更为稳定,通过设置通风孔板11使得燃料进行均匀喷出,进一步补充主燃区空气量,降低燃料与空气比,使燃烧区域及烟气温度更均匀,高温区更少。具体的,外壳12与壳体1的之间设有外燃预混通道24,壳体1的内部设有循环烟气通道23,循环烟气通道23的内部固定安装有燃气组件22,通过设置外燃预混通道24和循环烟气通道23的配合,使得燃料燃烧更稳定降低氮氧化物的产生。具体的,燃气组件22的内部设有内燃预混通道19,燃气组件22的内部设置有气枪喷管16,气枪喷管16的一端安装有调节螺栓18,气枪喷管16的外侧开设有槽缝17,通过设置内燃预混通道19和气枪喷管16的配合,使得燃料与空气充分接触,提高燃烧质量降低氮氧化物的产生,通过设置调节螺栓18更好的控制燃料从槽缝17喷出的量,有利于提高燃料燃烧质量。具体的,气组件22的内部设有环形喷口21,燃气组件22的内部设有燃气喷口20,通过设置环形喷口21和燃气喷口20的配合,使得燃料更好的喷出与空气再次混合,增加燃料燃烧的质量,燃烧的更彻底。工作原理:使用时,通过在第二燃料进气嘴7的外侧设置有空气仓4和燃料仓3,在空气仓4的外侧设置有空气进气嘴5,在燃料仓3的外侧设置有第一燃料进气嘴6,通过第一燃料进气嘴6和第二燃料进气嘴7将燃料气体输送到壳体1的内部和从空气进气嘴5处输送进来的空气进行混合接触,在第二燃料进气嘴7的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮氧化物排放燃烧器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一端固定安装有燃料仓(3),所述燃料仓(3)的外侧固定安装有第一燃料进气嘴(6),所述燃料仓(3)的一侧固定安装有空气仓(4),所述空气仓(4)的外侧固定安装有空气进气嘴(5),所述空气仓(4)的一侧固定安装有第二燃料进气嘴(7),所述空气仓(4)的底部固定安装有后支撑台(15),所述壳体(1)的底部固定安装有前支撑台(14),所述壳体(1)的一端固定安装有外壳(12),所述外壳(12)的一侧固定安装有喷嘴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低氮氧化物排放燃烧器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一端固定安装有燃料仓(3),所述燃料仓(3)的外侧固定安装有第一燃料进气嘴(6),所述燃料仓(3)的一侧固定安装有空气仓(4),所述空气仓(4)的外侧固定安装有空气进气嘴(5),所述空气仓(4)的一侧固定安装有第二燃料进气嘴(7),所述空气仓(4)的底部固定安装有后支撑台(15),所述壳体(1)的底部固定安装有前支撑台(14),所述壳体(1)的一端固定安装有外壳(12),所述外壳(12)的一侧固定安装有喷嘴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物排放燃烧器,其特征在于:所述第二燃料进气嘴(7)的上下两侧均设有第一喷射孔(8),所述第二燃料进气嘴(7)的上下两侧均设有第二喷射孔(9)。


3.根据权利要求1所述的一种低氮氧化物排放燃烧器,其特征在于:所述第二燃料进气嘴(7)的内部固定安装有中心枪(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊杰华
申请(专利权)人:沈阳蓝铃科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1