【技术实现步骤摘要】
环境生物质成型机润滑系统
本技术涉及环模生物质成型机润滑系统。
技术介绍
成型机工作过程中压辊需要在压力作用下持续运动,而且预压仓中粉尘非常多,由于持续的摩擦,压辊的温度也比较高,在这样的环境下,压辊轴承成为一个易损部件。专利CN204020044U环模生物质成型机注油机构中,虽然在上压板上引入一个旋转接头,旋转接头通过输油管道向压辊轴承注油,能够持续进行油脂的注入,保证设备的不停机注油,提高了一定的自动化程度,但是,上述注油机构一直注油,长时间以后可能会出现油脂渗出到环模中,或是压辊轴承中的油脂进入粉尘、碎屑等杂质后造成压辊轴承磨损损坏、出现故障,这种情况下就需要停机维修,同样会导致生产间断。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种环模生物质成型机润滑系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种环模生物质成型机润滑系统,包括上压板和下压板,下压板连接有主轴,上压板和下压板之间设置有压辊,压辊通过压辊轴连接在上压板和下压板之间,压辊轴与压辊之间设置有压辊轴承,所述上 ...
【技术保护点】
1.一种环模生物质成型机润滑系统,包括上压板和下压板,下压板连接有主轴,上压板和下压板之间设置有压辊,压辊通过压辊轴连接在上压板和下压板之间,压辊轴与压辊之间设置有压辊轴承,其特征在于:所述上压板的中心处设有旋转接头,旋转接头的上方通过第一管道连通油箱,旋转接头两侧通过输油管道与压辊轴连通,压辊轴上开设有轴向油道,并在压辊轴上压辊轴承对应的位置开设与轴向油道连通的径向油道,轴向油道的上端连通输油管道,轴向油道的下端连通出油管道,出油管道连通润滑油过滤器的进油口,润滑油过滤器的出油口连通第二管道,第二管道与第一管道连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种环模生物质成型机润滑系统,包括上压板和下压板,下压板连接有主轴,上压板和下压板之间设置有压辊,压辊通过压辊轴连接在上压板和下压板之间,压辊轴与压辊之间设置有压辊轴承,其特征在于:所述上压板的中心处设有旋转接头,旋转接头的上方通过第一管道连通油箱,旋转接头两侧通过输油管道与压辊轴连通,压辊轴上开设有轴向油道,并在压辊轴上压辊轴承对应的位置开设与轴向油道连通的径向油道,轴向油道的上端连通输油管道,轴向油道的下端连通出油管道,出油管道连通润滑油过滤器的进油口,润滑油过滤器的出油口连通第二管道,第二管道与第一管道连通。
技术研发人员:王艳锦,茹光明,王明艳,
申请(专利权)人:黄河科技学院,
类型:新型
国别省市:河南;41
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