一种不锈钢锅具生产用加热退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有电源箱，所述电源箱的输出端连接有电热线圈，所述固定架的内侧靠近底部位置固定安装有底座，所述底座的上表面设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱的顶端支撑有放置台，所述放置台的上表面固定安装有限位挡板，所述限位挡板的内侧连接有夹持装置，所述夹持装置由螺纹杆、调节旋钮、夹持块和衔接头组成，所述放置台与固定架之间连接有导向机构。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，能够在不锈钢锅具退火加工时起到夹紧的作用，且能够在不锈钢锅具放置台活动时起到导向的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢锅具生产用加热退火装置
本技术涉及不锈钢锅具生产加工领域，特别涉及一种不锈钢锅具生产用加热退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，不锈钢锅具在加工时需要进行退火工艺处理，不锈钢锅具生产用加热退火装置是一种对不锈钢锅具进行缓慢加热的退火装置；现有的不锈钢锅具生产用加热退火装置在使用时不能够在不锈钢锅具退火加工时起到夹紧的作用，不能够在不锈钢锅具放置台活动时起到导向的作用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，可以有效解决
技术介绍
中不能够在不锈钢锅具退火加工时起到夹紧的作用和不能够在不锈钢锅具放置台活动时起到导向的作用的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有电源箱，所述电源箱的输出端连接有电热线圈，所述固定架的内侧靠近底部位置固定安装有底座，所述底座的上表面设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱的顶端支撑有放置台，所述放置台的上表面固定安装有限位挡板，所述限位挡板的内侧连接有夹持装置，所述夹持装置由螺纹杆、调节旋钮、夹持块和衔接头组成，所述放置台与固定架之间连接有导向机构，所述导向机构由联动杆、导向块和导向槽组成，所述固定架的两侧外表面均固定安装有收纳台，所述收纳台的内部连接有夹具。优选的，所述螺纹杆贯穿于限位挡板的内部，所述限位挡板的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述调节旋钮固定于螺纹杆的一端，所述夹持块设置于螺纹杆的另一端，所述衔接头固定于夹持块的外表面，且衔接头套设在螺纹杆的端头位置。优选的，所述夹持块通过螺纹杆和衔接头与限位挡板活动连接。优选的，所述联动杆的一端固定于限位挡板的外表面，所述导向块固定于联动杆的另一端，且导向块嵌设于固定架的内部，所述导向槽开设于固定架的内部。优选的，所述联动杆通过导向块在导向槽内滑动与固定架活动连接。优选的，所述电源箱的输出端与电热线圈的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该不锈钢锅具生产用加热退火装置，通过设置的夹持装置，能够在不锈钢锅具退火加工时起到夹紧的作用，从而能够提高不锈钢锅具退火加工时放置的稳定性，通过设置的导向机构，能够在不锈钢锅具放置台活动时起到导向的作用，从而能够提高不锈钢锅具升降时的相对稳定性。附图说明图1为本技术一种不锈钢锅具生产用加热退火装置的整体结构示意图；图2为本技术一种不锈钢锅具生产用加热退火装置的夹持装置的结构示意图；图3为本技术一种不锈钢锅具生产用加热退火装置的导向机构的结构示意图。图中：1、固定架；2、电源箱；3、电热线圈；4、底座；5、液压缸；6、升降柱；7、放置台；8、限位挡板；9、夹持装置；901、螺纹杆；902、调节旋钮；903、夹持块；904、衔接头；10、导向机构；1001、联动杆；1002、导向块；1003、导向槽；11、收纳台；12、夹具。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有电源箱2，电源箱2的输出端连接有电热线圈3，固定架1的内侧靠近底部位置固定安装有底座4，底座4的上表面设置有液压缸5，液压缸5的输出端连接有升降柱6，升降柱6的顶端支撑有放置台7，放置台7的上表面固定安装有限位挡板8，限位挡板8的内侧连接有夹持装置9，夹持装置9由螺纹杆901、调节旋钮902、夹持块903和衔接头904组成，放置台7与固定架1之间连接有导向机构10，导向机构10由联动杆1001、导向块1002和导向槽1003组成，固定架1的两侧外表面均固定安装有收纳台11，收纳台11的内部连接有夹具12；螺纹杆901贯穿于限位挡板8的内部，限位挡板8的内部开设有与螺纹杆901相匹配的螺纹槽，调节旋钮902固定于螺纹杆901的一端，夹持块903设置于螺纹杆901的另一端，衔接头904固定于夹持块903的外表面，且衔接头904套设在螺纹杆901的端头位置；夹持块903通过螺纹杆901和衔接头904与限位挡板8活动连接；联动杆1001的一端固定于限位挡板8的外表面，导向块1002固定于联动杆1001的另一端，且导向块1002嵌设于固定架1的内部，导向槽1003开设于固定架1的内部；联动杆1001通过导向块1002在导向槽1003内滑动与固定架1活动连接；电源箱2的输出端与电热线圈3的输入端电性连接。需要说明的是，本技术为一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，在使用时，固定架1和底座4构成了整个不锈钢锅具生产用加热退火装置的主体框架，将不锈钢锅具放置在放置台7上，限位挡板8起到限位的作用，转动调节旋钮902，螺纹杆901与螺纹槽相互啮合，夹持块903通过螺纹杆901和衔接头904与限位挡板8相对活动，能够在不锈钢锅具退火加工时起到夹紧的作用，从而能够提高不锈钢锅具退火加工时放置的稳定性，启动液压缸5，液压缸5通过升降柱6对放置台7进行提升直到电热线圈3进入到不锈钢锅具的内部，对电热线圈3进行通电，能够对不锈钢锅具进行缓慢加热，加热完成后，液压缸5通过升降柱6带动放置台7进行瞎讲，通过收纳台11上的夹具12将不锈钢锅具取出，放到冷却缸内，完成对不锈钢锅具的退火处理，同时在放置台7活动时，联动杆1001通过导向块1002在导向槽1003内滑动与固定架1相对活动，能够在不锈钢锅具放置台7活动时起到导向的作用，从而能够提高不锈钢锅具升降时的相对稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固定安装有电源箱(2)，所述电源箱(2)的输出端连接有电热线圈(3)，所述固定架(1)的内侧靠近底部位置固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上表面设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)的顶端支撑有放置台(7)，所述放置台(7)的上表面固定安装有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的内侧连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)由螺纹杆(901)、调节旋钮(902)、夹持块(903)和衔接头(904)组成，所述放置台(7)与固定架(1)之间连接有导向机构(10)，所述导向机构(10)由联动杆(1001)、导向块(1002)和导向槽(1003)组成，所述固定架(1)的两侧外表面均固定安装有收纳台(11)，所述收纳台(11)的内部连接有夹具(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固定安装有电源箱(2)，所述电源箱(2)的输出端连接有电热线圈(3)，所述固定架(1)的内侧靠近底部位置固定安装有底座(4)，所述底座(4)的上表面设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)的顶端支撑有放置台(7)，所述放置台(7)的上表面固定安装有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)的内侧连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)由螺纹杆(901)、调节旋钮(902)、夹持块(903)和衔接头(904)组成，所述放置台(7)与固定架(1)之间连接有导向机构(10)，所述导向机构(10)由联动杆(1001)、导向块(1002)和导向槽(1003)组成，所述固定架(1)的两侧外表面均固定安装有收纳台(11)，所述收纳台(11)的内部连接有夹具(12)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅具生产用加热退火装置，其特征在于：所述螺纹杆(901)贯穿于限位挡板(8)的内部，所述限位挡板(8)的内部开设有与螺纹杆(901)相匹配的螺纹槽，所述调节旋钮(902...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：福建嘉喜不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35