本实用新型专利技术公开了一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，包括机体，所述机体下端面两侧位置设置有支撑板，所述机体前端面设置有作业仓，所述作业仓两侧内壁之间设置有机械杆，所述机械杆上设置有可调节的激光切割头，所述作业仓两侧内壁底部位置设置有安装槽，所述安装槽下方设置有矩形槽，所述安装槽内设置有可调节的支杆与压力板，所述机体前端面中部位置设置有可调节的升降杆，所述升降杆前端面中部位置设置有压力按钮。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，通过在作业仓两侧设置可调节高度的压力板，并利用机体前方的升降杆与压力按钮来调节压力板的高度以及固定状态，从而方便的对不锈钢厨具原料进行固定，提升切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢厨具生产用原料切割装置
本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种不锈钢厨具生产用原料切割装置。
技术介绍
不锈钢是最常见的厨具原料之一，用来制作各种不同规格大小的厨房用具，不锈钢厨具在生产加工过程中需要先对其原料进行切割作业，以符合相应的大小规格并进行再加工，此工艺大多由相应的切割装置完成，而常见的原料切割装置缺少良好的固定性能，大多通过材料自重甚至人工按压固定进行切割，虽然换料方便，但原料稳定性不足，在切割过程中易产生偏移，从而影响切割的精度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，包括机体，所述机体下端面两侧位置设置有支撑板，所述机体前端面设置有作业仓，所述作业仓两侧内壁之间设置有机械杆，所述机械杆上设置有可调节的激光切割头，所述作业仓两侧内壁底部位置设置有安装槽，所述安装槽下方设置有矩形槽，所述安装槽内设置有可调节的支杆与压力板，所述机体前端面中部位置设置有可调节的升降杆，所述升降杆前端面中部位置设置有压力按钮。优选的，所述压力板与支杆通过焊接组成一体，所述支杆之间底部位置设置有横板，所述横板位于矩形槽底部位置，所述横板上端面与矩形槽上壁之间两侧位置均设置有压力弹簧。优选的，所述机体前端面对应升降杆设置有升降槽，所述升降槽尾部连接到矩形槽，所述升降杆尾部伸入矩形槽并连接到横板前端面中部位置。优选的，所述矩形槽后壁中部位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有主隔板与副隔板，所述主隔板底部固定到凹槽后壁，所述主隔板前端面设置有限位弹簧，所述限位弹簧头部连接到副隔板后端面，所述副隔板前端面设置有弧形卡块，所述弧形卡块下端面为弧面。优选的，所述横板后端面对应弧形卡块位置设置有卡槽，所述弧形卡块头部伸入卡槽内，所述压力按钮后端面设置有压力杆，所述升降杆前端面对应压力杆设置有固定圆槽，所述固定圆槽尾部连接到卡槽，所述压力杆尾部伸入卡槽并到达弧形卡块所在位置。优选的，所述压力杆外圈中部位置设置有压力环，所述固定圆槽内壁对应压力环从前向后设置有限位圆槽，所述压力环后端面设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于压力杆外圈位置，所述复位弹簧尾部连接到限位圆槽后壁。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在作业仓两侧内壁设置可调节的压力板与支杆，利用压力板即可对原料两端进行固定，使其获得良好的切割效果，通过在支杆之间设置横板并与压力弹簧相连，使压力板能够在弹力作用下覆盖在原料表面，通过在机体前方设置可调节的升降杆，利用升降杆即可带动横板与压力板上升，并利用横板后端面的卡槽与弧形卡块对应完成固定，方便进行卸料，通过在升降杆前端面设置压力按钮，利用压力按钮可改变弧形卡块的位置，从而使压力块落下，方便作业人员的操作。附图说明图1为本技术一种不锈钢厨具生产用原料切割装置的正面剖视图；图2为本技术一种不锈钢厨具生产用原料切割装置的侧面剖视图；图3为图2中A处的放大图。图中：1、机体；2、作业仓；3、支撑板；4、机械杆；5、激光切割头；6、安装槽；7、压力板；8、支杆；9、矩形槽；10、横板；11、升降杆；12、压力按钮；13、凹槽；14、主隔板；15、副隔板；16、弧形卡块；17、卡槽；18、固定圆槽；19、压力杆；20、压力环；21、限位圆槽；22、复位弹簧；23、压力弹簧；24、升降槽；25、限位弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，包括机体1，机体1下端面两侧位置设置有支撑板3，机体1前端面设置有作业仓2，作业仓2两侧内壁之间设置有机械杆4，机械杆4上设置有可调节的激光切割头5，作业仓2两侧内壁底部位置设置有安装槽6，安装槽6下方设置有矩形槽9，安装槽6内设置有可调节的支杆8与压力板7，机体1前端面中部位置设置有可调节的升降杆11，升降杆11前端面中部位置设置有压力按钮12。压力板7与支杆8通过焊接组成一体，支杆8之间底部位置设置有横板10，横板10位于矩形槽9底部位置，横板10上端面与矩形槽9上壁之间两侧位置均设置有压力弹簧23；机体1前端面对应升降杆11设置有升降槽24，升降槽24尾部连接到矩形槽9，升降杆11尾部伸入矩形槽9并连接到横板10前端面中部位置；矩形槽9后壁中部位置设置有凹槽13，凹槽13内设置有主隔板14与副隔板15，主隔板14底部固定到凹槽13后壁，主隔板14前端面设置有限位弹簧25，限位弹簧25头部连接到副隔板15后端面，副隔板15前端面设置有弧形卡块16，弧形卡块16下端面为弧面；横板10后端面对应弧形卡块16位置设置有卡槽17，弧形卡块16头部伸入卡槽17内，压力按钮12后端面设置有压力杆19，升降杆11前端面对应压力杆19设置有固定圆槽18，固定圆槽18尾部连接到卡槽17，压力杆19尾部伸入卡槽17并到达弧形卡块16所在位置；压力杆19外圈中部位置设置有压力环20，固定圆槽18内壁对应压力环20从前向后设置有限位圆槽21，压力环20后端面设置有复位弹簧22，复位弹簧22位于压力杆19外圈位置，复位弹簧22尾部连接到限位圆槽21后壁。需要说明的是，本技术为一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，通过在作业仓2两侧设置可调节高度的压力板7，并利用机体1前方的升降杆11与压力按钮12来调节压力板7的高度以及固定状态，从而方便的对不锈钢厨具原料进行固定，提升切割效果，在使用时，先找到机体1前方的升降杆11，握住升降杆11并沿着升降槽24向上抬起，升降杆11带动尾部的横板10向上运动，横板10挤压上方的压力弹簧23，压力弹簧23受力压缩，横板10同时带动上方的支杆8运动，支杆8带动压力板7向上运动，当升降杆11上升到最大高度后，横板10后端面的卡槽17到达弧形卡块16所在位置，弧形卡块16在后方限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)下端面两侧位置设置有支撑板(3)，所述机体(1)前端面设置有作业仓(2)，所述作业仓(2)两侧内壁之间设置有机械杆(4)，所述机械杆(4)上设置有可调节的激光切割头(5)，所述作业仓(2)两侧内壁底部位置设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)下方设置有矩形槽(9)，所述安装槽(6)内设置有可调节的支杆(8)与压力板(7)，所述机体(1)前端面中部位置设置有可调节的升降杆(11)，所述升降杆(11)前端面中部位置设置有压力按钮(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)下端面两侧位置设置有支撑板(3)，所述机体(1)前端面设置有作业仓(2)，所述作业仓(2)两侧内壁之间设置有机械杆(4)，所述机械杆(4)上设置有可调节的激光切割头(5)，所述作业仓(2)两侧内壁底部位置设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)下方设置有矩形槽(9)，所述安装槽(6)内设置有可调节的支杆(8)与压力板(7)，所述机体(1)前端面中部位置设置有可调节的升降杆(11)，所述升降杆(11)前端面中部位置设置有压力按钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，其特征在于：所述压力板(7)与支杆(8)通过焊接组成一体，所述支杆(8)之间底部位置设置有横板(10)，所述横板(10)位于矩形槽(9)底部位置，所述横板(10)上端面与矩形槽(9)上壁之间两侧位置均设置有压力弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具生产用原料切割装置，其特征在于：所述机体(1)前端面对应升降杆(11)设置有升降槽(24)，所述升降槽(24)尾部连接到矩形槽(9)，所述升降杆(11)尾部伸入矩形槽(9)并连接到横板(10)前端面中部位置。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢厨具生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：福建嘉喜不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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