一种智能分料的激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能分料的激光切割机，包括床身，床身从左侧至右侧依次设有送料卡盘、固定卡盘、第一下料卡盘及第二下料卡盘，床身的后侧设有激光切割头，床身的前侧设有下料装置，下料装置包括短料下料装置及多个长料下料装置，从固定卡盘至床身的右侧，床身的前侧依次设有短料下料装置及多个间隔设置的长料下料装置，且相邻的两个长料下料装置之间的间隔逐渐增大。本发明专利技术取得的有益效果：激光切割机切割完的短料可下料至短料下料装置中，激光切割机切割完的长料可通过第一下料卡盘及第二下料卡盘移动至合适的位置上，下料至对应的长料下料装置中，具有智能分料的功能，能根据工件的春下料并存放在不同的位置上，自动化程度高，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能分料的激光切割机
本专利技术涉及激光切割的
，具体涉及一种智能分料的激光切割机。
技术介绍
激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割质量高等的优点，因此，激光切割机得到了广泛的应用，但是，现有技术的激光切割机都是将切割完成的工件下料在同一位置上，再由人工进行分拣，现有的激光切割机缺乏智能分料和智能控制将不同的工件放置在不同的位置的功能，自动化程度低，并且下料完后由人工分拣，生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种智能分料的激光切割机，其包括床身、送料卡盘、固定卡盘、第一下料卡盘、第二下料卡盘及下料装置，该智能分料的激光切割机具有智能分料、可将不同工件下料至不同位置上、自动化程度高、生产效率高的优点。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种智能分料的激光切割机，包括床身，从所述床身的左侧至右侧，所述床身上依次设有送料卡盘、固定卡盘、第一下料卡盘及第二下料卡盘，且所述固定卡盘与所述床身固定连接，所述送料卡盘、所述第一下料卡盘及所述第二下料卡盘与所述床身滑动连接，所述床身的后侧设有切割头安装座，所述切割头安装座上设有激光切割头；所述床身的前侧设有下料装置，所述下料装置包括短料下料装置及多个长料下料装置，从所述固定卡盘至所述床身的右侧，所述床身的前侧依次设有所述短料下料装置及多个间隔设置的所述长料下料装置，且相邻的两个所述长料下料装置之间的间隔逐渐增大。作为优选，所述短料下料装置包括接料盘、第一短料下料组件及第二短料下料组件，所述第一短料下料组件与所述切割头安装座滑动连接，所述第二短料下料组件与所述床身的外壁转动连接，所述接料盘位于所述床身的前侧，当需要下料短料时，所述第二短料下料组件分别与所述第一短料下料组件及所述接料盘衔接，通过这样设置，短料在所述第一短料下料组件及所述第二短料下料组件的作用下下料至所述接料盘上。作为优选，所述第一短料下料组件包括第一短料下料管及第一短料驱动件，所述第一短料下料管与所述切割头安装座滑动连接，所述第一短料驱动件设置在所述切割头安装座上，所述第一短料驱动件与所述第一短料下料管连接，所述第一短料下料管包括倾斜的短料导向板，所述短料导向板位于所需切割工件的下方，通过这样设置，根据卡盘内工件的尺寸，所述第一短料驱动件驱动所述第一短料下料组件相对所述切割头安装座进行滑动调整，使得所述短料导向板始终位于所需切割工件的下方，且又不会与工件发生碰撞干涉。作为优选，所述短料导向板上设有多个抽渣孔，所述第一短料下料管与抽风机连接，通过这样设置，激光切割是通过高能的激光束将工件熔融达到切割的效果，因此，激光切割的过程中会产生大量的烟尘及废渣，当抽风机工作时，所述第一短料下料管内产生负压，由于短料导向板位于工件的下方，激光切割产生的烟尘及废渣会通过所述抽渣孔进入所述第一短料下料管并收集清理，从而改善激光切割的环境。作为优选，所述第二短料下料组件包括第二短料下料板及第二短料驱动件，所述第二短料驱动件设置在所述床身的外壁上，所述第二短料驱动件的输出端与所述第二短料下料板连接，通过这样设置，当激光切割机切割完短料后，所述第二短料驱动件驱动所述第二短料下料板转动，使得所述第二短料下料板分别与所述第一短料下料板及所述接料盘对接。作为优选，所述长料下料装置包括接料架、第一长料下料组件及第二长料下料组件，所述第一长料下料组件与所述床身的内壁滑动连接，所述第二长料下料组件与所述床身的外壁转动连接，所述接料架位于所述床身的前侧，当需要下料长料时，所述第二长料下料组件分别与所述第一长料下料组件及所述接料架对接，通过这样设置，长料在所述第一长料下料组件及所述第二长料下料组件的作用下下料至所述接料架上。作为优选，所述第一长料下料组件包括第一长料安装座、第一长料下料板及第一长料驱动件，所述第一长料安装座设置在所述床身的内壁上，所述第一长料下料板与所述第一长料安装座滑动连接，所述第一长料驱动件包括第一气缸，所述第一气缸设置在所述第一长料安装座上，且所述第一气缸的活塞杆与所述第一长料下料板铰接，通过这样设置，激光切割的过程中，所述第一气缸的活塞杆处于收缩的状态，所述第一长料下料板处于最低点，不影响激光切割，当激光切割完长料后，相应的所述第一气缸的活塞杆伸出驱动所述第一长料下料板上升滑动。作为优选，所述第一长料安装座包括第一安装板、第二安装板及第安装板，所述第二安装板及所述第三安装板均与所述第一安装板垂直连接，所述第二安装板及所述第三安装板上均设有导向槽，所述第一气缸与所述第二安装板及所述第三安装板连接，所述第一长料下料板包括长料导向板及长料滑动块，所述长料滑动块包括长料滑动横板及长料滑动竖板，所述长料滑动横板与所述长料滑动竖板垂直连接，所述长料导向板设置在所述长料滑动横板上，所述长料滑动竖板嵌入所述第二安装板与所述第三安装板之间，所述导向槽内设有导向轴，且所述导向轴穿设于所述长料滑动竖板内，所述第一气缸的活塞杆与所述长料滑动竖板铰接，通过这样设置，当所述第一气缸的活塞杆伸出时，通过所述导向轴、所述导向槽及所述第一长料下料板的共同作用下，所述第一长料下料板沿着所述导向槽的长度方向滑动。作为优选，所述第二长料下料组件包括第二长料下料板及第二长料驱动件，所述第二长料驱动件设置在所述床身的外壁上，所述第二长料驱动件的输出端与所述第二长料下料板连接，通过这样设置，激光切割完长料后，相应的所述第二长料驱动件驱动所述第二长料下料板转动，使得所述第二长料下料板分别与所述第一长料下料板及所述接料架衔接。作为优选，所述第二长料驱动件包括第二气缸，所述床身的外壁上还设有齿轮座，所述齿轮座内设有齿轮，所述第二气缸的活塞杆设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述第二长料下料板与所述齿轮固定连接，通过这样设置，激光切割的过程中，所述第二气缸的活塞杆处于收缩状态，所述第二长料下料板不影响激光切割，激光切割完长料后，相应的所述第二气缸的活塞杆伸出，带动齿条沿所述第二气缸的活塞杆的轴线方向移动，通过所述齿条与所述齿轮的啮合配合，带动所述齿轮转动，最终带动所述第二长料下料板进行转动。作为优选，相邻的两个所述长料下料装置之间的间隔为长料间距，从所述固定卡盘至所述床身的右侧，相邻的两个所述长料间距之差在300-700mm之间，通过这样设置，根据工件的切割长度，选择放置在合适的所述长料下料装置上。作为优选，从所述床身的左侧至右侧，所述床身内设有多个间隔设置的支撑组件，通过这样设置，所述支撑组件可对工件进行支撑，避免较长的工件在重力的作用下出现向下弯曲的现象，从而保证激光切割的质量及精度。相对于现有技术，本专利技术取得了有益的技术效果：当所述激光切割头切割完短料后，所述第二短料下料组件转动分别与所述第一短料下料组件及所述接料盘衔接，短料在第一短料下料组件及第二短料下料组件的作用下下料并存放在接料盘内；当所述激光切割头切割完长料后，所述第一下料卡盘及所述第二下料卡盘根据长料的尺寸移动至合适的位置上，随后对应的所述第一长料下料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能分料的激光切割机，其特征在于，包括床身(1)，从所述床身(1)的左侧至右侧，所述床身(1)上依次设有送料卡盘(2)、固定卡盘(3)、第一下料卡盘(4)及第二下料卡盘(5)，且所述固定卡盘(3)与所述床身(1)固定连接，所述送料卡盘(2)、所述第一下料卡盘(4)及所述第二下料卡盘(5)与所述床身(1)滑动连接，所述床身(1)的后侧设有切割头安装座(61)，所述切割头安装座(61)上设有激光切割头(6)；/n所述床身(1)的前侧设有下料装置，所述下料装置包括短料下料装置(7)及多个长料下料装置(8)，从所述固定卡盘(3)至所述床身(1)的右侧，所述床身(1)的前侧依次设有所述短料下料装置(7)及多个间隔设置的所述长料下料装置(8)，且相邻的两个所述长料下料装置(8)之间的间隔逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能分料的激光切割机，其特征在于，包括床身(1)，从所述床身(1)的左侧至右侧，所述床身(1)上依次设有送料卡盘(2)、固定卡盘(3)、第一下料卡盘(4)及第二下料卡盘(5)，且所述固定卡盘(3)与所述床身(1)固定连接，所述送料卡盘(2)、所述第一下料卡盘(4)及所述第二下料卡盘(5)与所述床身(1)滑动连接，所述床身(1)的后侧设有切割头安装座(61)，所述切割头安装座(61)上设有激光切割头(6)；
所述床身(1)的前侧设有下料装置，所述下料装置包括短料下料装置(7)及多个长料下料装置(8)，从所述固定卡盘(3)至所述床身(1)的右侧，所述床身(1)的前侧依次设有所述短料下料装置(7)及多个间隔设置的所述长料下料装置(8)，且相邻的两个所述长料下料装置(8)之间的间隔逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述短料下料装置(7)包括接料盘(73)、第一短料下料组件(71)及第二短料下料组件(72)，所述第一短料下料组件(71)与所述切割头安装座(61)滑动连接，所述第二短料下料组件(72)与所述床身(1)的外壁转动连接，所述接料盘(73)位于所述床身(1)的前侧，当需要下料短料时，所述第二短料下料组件(72)分别与所述第一短料下料组件(71)及所述接料盘(73)衔接。


3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述第一短料下料组件(71)包括第一短料下料管(711)及第一短料驱动件，所述第一短料下料管(711)与所述切割头安装座(61)滑动连接，所述第一短料驱动件设置在所述切割头安装座(61)上，所述第一短料驱动件与所述第一短料下料管(711)连接，所述第一短料下料管(711)包括倾斜的短料导向板，所述短料导向板位于所需切割工件的下方。


4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于，所述短料导向板上设有多个抽渣孔，所述第一短料下料管(711)与抽风机连接。


5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周怀帮，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44