一种高性能水性色浆的制备设备制造技术

技术编号:25143864 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-05 05:46
本实用新型专利技术公开了一种高性能水性色浆的制备设备,该制备设备为混合器,包括混合器主体,其上端外表面固定安装有电机与进料口,其下端外表面中间位置固定安装有出料口,所述混合器主体的外表面中间位置包裹有加热箱,所述加热箱的内部中间位置开设有环形槽,所述环形槽的内部固定安装有加热管,所述电机的下端外表面固定连接有位于混合器主体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个搅拌杆。本实用新型专利技术能够使颜料颗粒悬浮而不沉降,防止色浆在调色过程中长期暴露在空气中,发生表面结皮的情况,且能够使混合溶液受热均匀,使流变剂与保湿剂更好的与混合溶液相融合,从而使该色浆具有较好的流动性,便于使用,环保性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能水性色浆的制备设备
本技术涉及水性色浆的制备
,具体涉及一种高性能水性色浆的制备设备。
技术介绍
随着乳胶漆应用的日益广泛,水性色浆的制备和研究也一直广受关注。色浆的生产、使用是一个复杂的过程,除了要考虑色浆本身的性能,还需综合考虑色浆与涂料的相容性、生产工艺等,调色完成后,应评价色漆的颜色准确性、色浆添加量、色漆性能、成本以及环保性等各种因素,因而色浆的制备与应用涉及面较广,需要系统地研究。现有技术中,色浆的主要性能取决于其使用的颜料性能和含量,按照化学成分,通常将颜料分为无机颜料和有机颜料。无机颜料耐光性、耐候性好,容易分散,但通常色度偏暗,品种较少,主要包括氧化铁颜料、珠光颜料以及金属颜料等。有机颜料种类齐全、鲜艳度好,但一般价格较高,不易分散,主要品种有偶氮颜料、酞菁颜料等。从使用方便性考虑,色浆种类越多越好,调色实现起来更容易。但考虑材料采购、库存和生产工艺,色浆的种类越少越好。综合以上因素一般来讲基础的色浆体系应该包括以下8种核心色浆钛白PW6、铁黄PY42、铁红PR101、炭黑PBK7、有机黄PY74、有机红PR112、酞菩蓝PB15∶3和酞菁绿PG7,为了方便和特殊应用还可增加铁黑PBK11、大红PR254、橙色PO36、永固紫PV23等,颜料的选择应综合考虑产品性能如细度、吸油量、耐光性、耐候性、耐化学性能以及分散性、批次稳定性等因素。对比中国专利CN201110102916.4公开的一种用于水性印刷油墨的高稳定性水性色浆及制备方法,是将分散在含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组合物水相中的颜料颗粒,经过常规高速分散机分散和砂磨机研磨,使其团聚体解聚为符合要求的粒度后,采用高剪切乳化机对体系进行剪切匀质,并加入合成蜡乳液和水性钛酸酯偶联剂对颜料粒子进行表面处理,使其同有机聚合物连接料和无机填料有良好的相容性,从而使水性色浆具有高稳定性。加入纳米级碳酸钙和纳米级高岭土以提高色浆的遮盖力和在基材上的附着力;加入凹凸棒作为抗沉降剂,进一步提高水性色浆稳定性。但是上述的高性能水性色浆,颜料粒子较细,且比表面积大,一些氧化铁系颜料相对密度较大,长时间贮存会缓慢地沉降,结成硬饼,难以再分散,颜料容易在色漆中沉降,且色浆在调色过程中,需要经常露置于空气中,容易造成表面结皮的情况发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种高性能水性色浆的制备方法,能够使颜料颗粒悬浮而不沉降,防止色浆在调色过程中长期暴露在空气中,发生表面结皮的情况,且能够使混合溶液受热均匀,使流变剂与保湿剂更好的与混合溶液相融合,从而使该色浆达到不沉淀、不絮凝的效果,使其具有较好的流动性,便于使用,环保性优异,不会对健康造成危害。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能水性色浆的制备设备,该制备设备为一混合器,包括混合器主体,所述混合器主体的上端外表面固定安装有电机与进料口,且电机位于进料口的一侧,所述混合器主体的下端外表面中间位置固定安装有出料口,所述混合器主体的外表面中间位置包裹有加热箱,所述加热箱的内部中间位置开设有环形槽,所述环形槽的内部固定安装有加热管,所述电机的下端外表面固定连接有位于混合器主体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个搅拌杆。优选的,所述加热箱与混合器主体之间设置有导热层,且加热箱的外侧面固定安装有保温层,导热层能够便于将热量传递给混合器主体,保温层能够减少加热箱温度的流失。优选的,所述环形槽的下端外表面开设有进水口,进水口位置设置有密封件,能够便于使用者向环形槽的内部注水,同时增加进水口处的密封性。优选的,所述混合器主体的下端外表面靠近边沿的位置固定安装有支撑杆,所述加热箱的一侧外表面设置有电源接口,所述加热管和电机均与电源接口电性连接,能够将混合器主体支撑起来,同时保证该装置的正常运行。(三)有益效果本技术提供的高性能水性色浆的制备方法及设备,具备以下有益效果:本技术提供的高性能水性色浆的制备方法,其通过添加设定的流变剂能够在低剪切速率状态下建立触变结构,触变结构位疏松的网络结构,受到剪切力就会破坏,黏度变小剪切力撤去,恢复原有结构,黏度增加,能够使颜料颗粒悬浮而不沉降,防止颜料在色漆中沉降,且通过添加丙二醇能够防止色浆在调色过程中长期暴露在空气中,发生表面结皮的情况,使该色浆达到不沉淀、不絮凝,具有较好的流动性,便于使用,环保性优异,不会对健康造成危害。本技术提供的高性能水性色浆的制备设备,通过向加热箱中注入一定量的水,接通电源,使加热管进入工作状态,将环形槽内部的水加热到所需的温度,然后通过进料口向混合器主体中加入W/O型预乳液与乳化水相的混合溶液,再向其中加入流变剂与保湿剂,启动电机,使其带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆转动,从而对混合器主体内部的混合溶液进行搅拌,加热箱内部的水温经过导热层对混合器主体进行加热,保温层减少加热箱温度的流失,使得混合器主体内部的混合溶液可以边搅拌边加热,提高其混合效率,通过水浴法对该混合溶液进行加热,能够使该混合溶液受热均匀,使流变剂与保湿剂更好的与混合溶液相融合。附图说明图1为本技术的制备方法的流程框图;图2为本技术的制备设备的整体结构示意图;图3为本技术的加热箱与混合器主体的相结合视图;图4为本技术的加热箱的局部结构示意图。图中:1、混合器主体;2、加热箱;3、电机;4、进料口;5、出料口;6、支撑杆;7、搅拌轴;8、搅拌杆;9、环形槽;10、加热管;11、保温层;12、导热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:参见图1至图4,本技术提供的高性能水性色浆的制备方法,各组分均为重量份比例,包括以下步骤:S1:制取W/O型预乳液,将8份丙烯酸丁酯和6份苯乙烯单体、1份2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]甲基丙烯酸乙酯、2份2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基加入到三口烧瓶中,然后加入1份自由基引发剂过硫酸钾、2份山梨醇酐单油酸酯和5份酸性红GR或者其他色彩的颜料,通氮气15min除氧后升温,在温度为40℃,搅拌转速1000rpm下水浴加热0.5h左右,制成W/O型预乳液,上述中的单体均蒸馏去除阻聚剂;S2:制取乳化水相,将0.5份聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、50份水加入到另一个三口烧瓶中,在温度40℃,搅拌转速400rpm下水浴加热0.5h左右,制成乳化水相;S3:制取水包水型聚合乳液,向乳化水相中通入20min氮气,然后将上述制成的W/O型本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高性能水性色浆的制备设备,该制备设备为一混合器,包括混合器主体(1),其特征在于:所述混合器主体(1)的上端外表面固定安装有电机(3)与进料口(4),且电机(3)位于进料口(4)的一侧,所述混合器主体(1)的下端外表面中间位置固定安装有出料口(5),所述混合器主体(1)的外表面中间位置包裹有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部中间位置开设有环形槽(9),所述环形槽(9)的内部固定安装有加热管(10),所述电机(3)的下端外表面固定连接有位于混合器主体(1)内部的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外表面固定安装有若干个搅拌杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能水性色浆的制备设备,该制备设备为一混合器,包括混合器主体(1),其特征在于:所述混合器主体(1)的上端外表面固定安装有电机(3)与进料口(4),且电机(3)位于进料口(4)的一侧,所述混合器主体(1)的下端外表面中间位置固定安装有出料口(5),所述混合器主体(1)的外表面中间位置包裹有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部中间位置开设有环形槽(9),所述环形槽(9)的内部固定安装有加热管(10),所述电机(3)的下端外表面固定连接有位于混合器主体(1)内部的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外表面固定安装有若干个搅拌杆(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂琴罗晖郭逍遥郭伟杰刘其平杨涛夏吉军黎建山吴志成
申请(专利权)人:清远明宇材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1