一种多彩气球用油彩浆及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种多彩气球用油彩浆及其制备方法和使用方法，由以下重量份的原料制成天然橡胶40～60份、溶剂60～125份、有机颜料10～20份、正丁醇3～5份、增光剂1～3份、消泡剂0.1～0.5份和颜料润湿成膜助剂0.5～1.5份。本发明专利技术多彩气球用油彩浆各组分配比适当，采用合理的制备方法，使制得的天然乳胶气球具有光泽度高、颜色鲜艳等优点，符合国家环境友好需求；本发明专利技术多彩气球用油彩浆可在同一气球上实现多种色彩的混合效果省去了气球成型后再进行印刷来改变花色的步骤，降低了设备和工艺要求，大大节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩气球用油彩浆及其制备方法和使用方法
本专利技术涉及精细化工
，更具体的说是涉及一种多彩气球用油彩浆及其制备方法和使用方法。
技术介绍
多年来我们见到的所有的气球千篇一律，都是红、黄、蓝、绿等。色彩上单一色调的气球，最多也只是形状上的变化，虽然通过简单的印刷方式能增加一些色彩上的变化，但无形间使生产工艺复杂化，在增加生产成本的同时，也使得气球印刷图形上存在一定的环保和质量问题。而且，随着乳胶制品行业的发展，特别是天然乳胶气球行业的不断发展，只使用普通单一的颜料色浆，对生产天然乳胶气球着色已经无法满足市场应用要求。因此，如何提供一种色彩鲜艳、光泽性好，特别是可以同时在一个气球上呈现多种色泽视觉效应气球用的油彩浆，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种多彩气球用油彩浆，通过对现有的设备稍作调整，使其油彩浆在生产多彩气球的生产线上得以充分的应用，以解决现有技术中的不足。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种多彩气球用油彩浆，由以下重量份的原料制成：天然橡胶40～60份、溶剂60～125份、有机颜料10～20份、正丁醇3～5份、增光剂1～3份、消泡剂0.1～0.5份和颜料润湿成膜助剂0.5～1.5份。优选地，天然橡胶45～55份、溶剂65～75份、正丁醇3～5份、有机颜料12～18份，增光剂3～5份、消泡剂0.2～0.4份和润湿成膜剂0.5～1份。更优选地，天然橡胶50份、溶剂100份、正丁醇5份、有机颜料15份、增光剂5份、消泡剂0.3份和成膜助剂1份。进一步，上述溶剂为200#汽油、轻芳烃中的任一种或两种的混合。采用上述进一步的有益效果在于，本专利技术溶剂能够很好地溶解塑炼后的天然橡胶，既增加了油彩浆与天然乳胶的相附着性、拉伸性及扩充性，同时也增强了乳胶气球产品的柔韧、弹性和亮丽的色彩。进一步，上述有机颜料为酞菁类、苯并咪唑酮、吲哚啉类颜料中的任一种或几种的混合。采用上述进一步的有益在于，本专利技术有机颜料提高了产品对高温的耐热性、色彩的耐候性，增加了产品色彩的多重性，确保产品的稳定性。进一步，上述增光剂为液体石蜡、有机硅改性聚合物中的任一种或两种的混合。采用上述进一步的有益效果在于，本专利技术增光剂能够降低产品表面粗糙度，从而增加其光泽。进一步，上述消泡剂为丙烯酸改性聚合物、甲级聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基硅氧烷、多元醇中的任一种或几种的混合。采用上述进一步的有益效在于，本专利技术消泡剂消泡力强，展色性、渗透性好，且不影响体系的基本性质。进一步，上述颜料润湿成膜助剂为硬脂酸丁酯、多元醇、矿物油中的任一种或几种的混合。采用上述进一步的有益效在于，本专利技术颜料润湿成膜助剂环保性能优越，混溶性好，挥发度低，容易被乳胶粒子吸收，能形成优异的连续涂膜。一种多彩气球用油彩浆的制备方法，具体包括以下步骤：(1)按上述多彩气球用油彩浆的重量份数称取各原料；(2)将天然橡胶进行第一段塑炼，然后完全溶解于混合溶剂，得到溶剂A，备用；(3)将润湿成膜助剂加入到有机颜料中混合，同时与第一段塑炼的天然橡胶采用二段塑炼进行混炼，然后完全溶解于溶剂油，得到溶剂B，备用；(4)将溶剂A、溶剂B、增光剂和消泡剂混合，以300～500r/min的转速搅拌20～30min，即得多彩气球用油彩浆。一种多彩气球的制备及油彩浆的使用方法，具体包括以下步骤：(1)将经过处理后的气球模具放在气球循环流水生产线上进入第一道乳胶槽进行刮胶，烘干定型；(2)再进入含有上述多彩气球用油彩浆的浆槽中粘花，烘干，受热定型；(3)最后进入第二个乳胶槽进行罩光，烘干成型。本专利技术生产工艺流程如下：清洗模具→烘干→涂内隔离剂→烘干→进入第一道乳胶槽挂胶→烘干→新增加的水槽粘花。其中，粘花的具体操作要求：水槽；距水槽的上端5～10公分以下要充满水，水槽可以上下移动。粘花分两步进行：1、动态下撒油彩浆：水槽上下移动后在水槽水面上按规律撒油彩浆，借着水的动荡油彩浆自然慢慢均匀的散开，形成10～15微米的湿膜。2、静态下粘花：油彩浆慢慢散开时，这时水槽已经处于静止的状态，将挂有第一道胶的膜具浸入油彩浆的液面粘花。(粘花不可在动态下操作，否则图案繁乱，杂乱无章，甚至色彩混搅，色彩变黑)。→烘干→进入新增加的第二道胶槽(这道胶槽的生产同第一道胶槽的工艺)挂胶罩光→烘干、硫化定型→脱球→涂外隔离→烘干整形→成品包装。而传统的生产工艺流程如下：清洗模具→烘干→涂内隔离剂→烘干→进入乳胶槽挂胶→烘干、硫化定型→脱球→涂外隔离→烘干整形→成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效在于：1、多彩气球的生产工艺需在原生产线上增加两个水槽；这两个水槽的增加是多彩气球生产可一次性完成，减少了通过印刷使的气球色彩上变化的诸多工艺，一次的投入，减少了诸多的生产成本。2、气球的多彩及玛瑙色彩均是一次性在粘花的水槽中完成。油彩浆可喷洒单色、同时也可一次性喷洒多色。花型各异，无一相同。本专利技术填补了无需多色套印可一次性产出多姿多彩气球的生产工艺的空白。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1多彩气球用油彩浆，由以下重量的原料制成：天然橡胶40kg、200#汽油80kg、正丁醇5kg、酞菁类颜料10kg、液体石蜡2kg、丙烯酸改性聚合物0.5kg和硬脂酸丁酯1kg。制备方法，具体包括以下步骤：(1)按上述多彩气球用油彩浆的重量称取各原料；(2)将天然橡胶进行第一段塑炼，然后完全溶解于200#汽油、正丁醇及轻芳烃混合液，得到溶剂A，备用；(3)将硬脂酸丁酯加入到酞菁类颜料中混合，同时与第一段塑炼的天然橡胶采用二段塑炼进行混炼，然后完全溶解于200#溶剂油，得到溶剂B，备用；(4)将溶剂A、溶剂B、液体石蜡和丙烯酸改性聚合物混合，以300r/min的转速搅拌30min，即得多彩气球用油彩浆。使用方法，具体包括以下步骤：(1)将经过处理后的气球模具放在气球循环流水生产线上进入第一道乳胶槽进行刮胶，烘干定型；(2)再进入含有上述多彩气球用油彩浆的浆槽中粘花，烘干，受热定型；(3)最后进入第二个乳胶槽进行罩光，烘干成型。实施例2多彩气球用油彩浆，由以下重量的原料制成：天然橡胶45kg、200#汽油100kg、正丁醇5kg、酞菁类颜料12kg、液体石蜡2kg、甲基聚硅氧烷0.2kg和硬脂酸丁酯1kg。制备方法，具体包括以下步骤：(1)按权利要求1～6任一项所述多彩气球用油彩浆的重量称取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：天然橡胶40～60份、溶剂60～125份、有机颜料10～20份、正丁醇3～5份、增光剂1～3份、消泡剂0.1～0.5份和颜料润湿成膜助剂0.5～1.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：天然橡胶40～60份、溶剂60～125份、有机颜料10～20份、正丁醇3～5份、增光剂1～3份、消泡剂0.1～0.5份和颜料润湿成膜助剂0.5～1.5份。


2.根据权利要求1所述的一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，所述溶剂为200#汽油、轻芳烃中的任一种或两种的混合。


3.根据权利要求1所述的一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，所述有机颜料为酞菁类、苯丙咪唑酮类、异吲哚啉类颜料中的任一种或几种的混合。


4.根据权利要求1所述的一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，所述增光剂为液体石蜡、有机硅改性聚合物中的任一种或两种的混合。


5.根据权利要求1所述的一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，所述消泡剂为丙烯酸改性聚合物、甲基聚硅氧烷、聚醚改性二甲基硅氧烷、多元醇中的任一种或几种的混合。


6.根据权利要求1所述的一种多彩气球用油彩浆，其特征在于，所述颜料润湿成膜助剂为硬脂酸丁酯、多元醇、矿物油中的任一种或几种的混合。


7.一种多彩气球用油彩浆的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，刘鑫，
申请(专利权)人：雄县世杰乳胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13