一种环保水性色浆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及色浆的技术领域，提供了一种一种环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.1‑0.5％，分散剂1‑5％，消泡剂0.1‑1％，润湿剂1‑10％，颜料20‑40％，功能性硅油1‑5％，去离子水补足余量。

An environmental friendly water-based color paste and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性色浆及其制备方法和应用
本专利技术涉及色浆的
，具体的更涉及一种一种环保水性色浆及其制备方法和应用。
技术介绍
色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等；根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。随着环境保护要求的提高，以往的溶剂型色浆正逐步往水性色浆转变，相比传统溶剂型色浆，水性色浆是一种新型的绿色环保型产品，不含有毒溶剂，甲醛含量也相对较低，越来越多的受到关注。但是现有的水性色浆的稳定性差，在存储的过程中容易发生变质，容易发生变质。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.1-0.5％，分散剂1-5％，消泡剂0.1-1％，润湿剂1-10％，颜料20-40％，功能性硅油1-5％，去离子水补足余量。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述的环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.2-0.4％，分散剂2-4％，消泡剂0.4-0.8％，润湿剂3-7％，颜料25-35％，功能性硅油2.5-4.5％，去离子水补足余量。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述的环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.3％，分散剂3％，消泡剂0.6％，润湿剂5％，颜料30％，功能性硅油3.5％，去离子水补足余量。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述功能性硅油为聚醚改性硅油和/或端环氧基硅油。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：(0.5-3.5)。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：(1-2.5)。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述颜料包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的至少一种。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述颜料为纳米氧化锌、纳米二氧化钛的混合物；所述纳米氧化锌、纳米二氧化钛的重量比为1：(1-5)。本专利技术的第二个方面提供了一种所述的环保水性色浆的制备方法，步骤至少包括：(1)将防腐剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、功能性硅油加入到去离子水中，进行搅拌分散成分散液；(3)将颜料加入到分散液中搅拌1-3小时，研磨2-6小时，得到颜料浆液；研磨，过滤后即得。本专利技术的第三个方面提供了一种所述的环保水性色浆的应用，应用于涂料、皮革着色、墨水、印花、纸张中的至少一种。与现有技术相比，本专利技术中具有如下的有益效果：本专利技术提供了一种环保水性色浆以及该色浆的制备方法，本专利技术是以水作为溶剂基质，安全且环保，而且具有非常好的存储稳定性，色浆不容易变质，专利技术人发现尤其是本专利技术中聚醚改性硅油和端环氧基硅油，以及纳米氧化锌、纳米二氧化钛之间在特定的比例之下具有非常好的稳定性，基本上没有沉聚和凝聚的现象发生，端环氧基硅油是两末端含有环氧官能团的线性聚二甲基硅烷。由于端基含水量有活泼的环氧基团，在色浆体系中可以增加色浆的内聚力，能够长时间保持稳定性。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本专利技术中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。本专利技术的第一个方面提供了一种环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.1-0.5％，分散剂1-5％，消泡剂0.1-1％，润湿剂1-10％，颜料20-40％，功能性硅油1-5％，去离子水补足余量。在一些优选的实施方式中，所述的环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.2-0.4％，分散剂2-4％，消泡剂0.4-0.8％，润湿剂3-7％，颜料25-35％，功能性硅油2.5-4.5％，去离子水补足余量。在一些更优选的实施方式中，所述的环保水性色浆，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.3％，分散剂3％，消泡剂0.6％，润湿剂5％，颜料30％，功能性硅油3.5％，去离子水补足余量。在一些实施方式中，所述功能性硅油为聚醚改性硅油和/或端环氧基硅油。在一些优选的实施方式中，所述功能性硅油为聚醚改性硅油和端环氧基硅油。在一些实施方式中，所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：(0.5-3.5)。在一些优选的实施方式中，所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：(1-2.5)。在一些更优选的实施方式中，所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：2。在一些实施方式中，所述颜料包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的至少一种。在一些优选的实施方式中，所述颜料为纳米氧化锌、纳米二氧化钛的混合物；所述纳米氧化锌、纳米二氧化钛的重量比为1：(1-5)。在一些更优选的实施方式中，所述纳米氧化锌、纳米二氧化钛的重量比为1：3.5。在本专利技术中，所述的防腐剂种类不做特殊的限定，优选的，所述防腐剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。在一些实施方式中，所述分散剂包括十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。在一些优选的实施方式中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠。在本专利技术中，所述消泡剂的种类不做特殊的限定，优选的，所述消泡剂为矿物油。在一些实施方式中，所述润湿剂为磺基丁二酸二辛基钠盐。本专利技术的第二个方面提供了一种所述的环保水性色浆的制备方法，步骤至少包括：(1)将防腐剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、功能性硅油加入到去离子水中，进行搅拌分散成分散液；(3)将颜料加入到分散液中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性色浆，其特征在于，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.1-0.5％，分散剂1-5％，消泡剂0.1-1％，润湿剂1-10％，颜料20-40％，功能性硅油1-5％，去离子水补足余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水性色浆，其特征在于，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.1-0.5％，分散剂1-5％，消泡剂0.1-1％，润湿剂1-10％，颜料20-40％，功能性硅油1-5％，去离子水补足余量。


2.如权利要求1所述的环保水性色浆，其特征在于，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.2-0.4％，分散剂2-4％，消泡剂0.4-0.8％，润湿剂3-7％，颜料25-35％，功能性硅油2.5-4.5％，去离子水补足余量。


3.如权利要求1或2所述的环保水性色浆，其特征在于，按重量百分比计，原料至少包含：防腐剂0.3％，分散剂3％，消泡剂0.6％，润湿剂5％，颜料30％，功能性硅油3.5％，去离子水补足余量。


4.如权利要求1-3任一项所述的环保水性色浆，其特征在于，所述功能性硅油为聚醚改性硅油和/或端环氧基硅油。


5.如权利要求4所述的环保水性色浆，其特征在于，所述聚醚改性硅油、端环氧基硅油的重量比为1：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正荣，康红如，刘瑞，薛笑笑，
申请(专利权)人：上海集丰复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31