一种凝结水精处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凝结水精处理装置，包括：所述混床的内部顶端固定连接有杆体，所述杆体的底部固定连接有布水板，所述布水板上均匀排布有多个进水水帽，所述布水板的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁固定连接有第二挡水板；通过在布水板的底部设置支撑杆，使支撑杆对转动辊进行支撑，再在转动辊上设置四个对称分布的第二挡水板，在上方水体由布水板进入下方时，由水体与第二挡水板接触，使水体带动第二挡水板转动，使旋转的第二挡水板对偏流的水体进行阻挡，进而达到降低水体流速的目的，避免形成水体偏流的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结水精处理装置
本技术涉及电厂环保水处理设备
，特别涉及一种凝结水精处理装置。
技术介绍
出于对机组安全经济性的考虑，在火力发电厂亚临界及以上参数的汽包炉机组及直流锅炉机组中，一般均设置有凝结水精处理系统，由于凝结水除盐的处理水量很大，因此采用体外再生混床，混床是纯净水进行进一步除盐的离子交换器，混床内装入的填料为阴离子和阳离子交换树脂。树脂的再生介质通常使用NaOH和HCL，阴阳树脂再生后，阳离子交换树脂为H+型，阴离子交换树脂为OH-型，现有的体外再生混床在布水的过程中，水体直接由进水端进入布水板上，从而产生高速水流，形成进水偏流，此外，现有的树脂直接由管道排至混床内，使树脂高速的流动，造成树脂的磨损。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种凝结水精处理装置，通过设置四组第二挡水板，使四组转动第二挡水板对水体进行阻挡，使水体的流速进一步被降低，进而避免水体发生偏流的现象，通过设置两组缓冲管和斜板，使缓冲管和斜板对树脂流体的流速进行降低，达到降低树脂流体之间的摩擦。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凝结水精处理装置，包括：混床，所述混床的内部顶端固定连接有杆体，所述杆体的底部固定连接有布水板，所述布水板上均匀排布有多个进水水帽，所述布水板的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧壁固定连接有第二挡水板；所述混床的顶部设有树脂进管，所述树脂进管贯穿所述混床的顶部，所述树脂进管的底端固定连接有缓冲部，所述缓冲部包括第一缓冲管、第二缓冲管和斜板，所述第一缓冲管的顶部固定连接有所述第二缓冲管，所述第二缓冲管与所述树脂进管插接固定，所述第一缓冲管的内部设有所述斜板。其中，所述混床的顶部设有进水端，所述混床的底部固定连接有树脂排出管和出水端。其中，所述进水端的下方设有第一挡水板，所述混床的内部底端固定连接有集水板，所述集水板的顶部设有多个均匀排布的集水水帽。其中，所述第二挡水板共设有四个，且两个所述第二挡水板之间的夹角为九十度。其中，所述转动辊的两端设有辊轴，所述支撑杆的外侧壁设有转动座，所述辊轴与所述转动座的连接处设有轴承，所述辊轴与所述轴承的内圈固定连接。其中，所述辊轴与所述转动座的连接处设有密封环。其中，所述第一缓冲管的直径略大于所述第二缓冲管的直径。其中，所述斜板共设有三个，且所述斜板的倾斜角度为水平方向逆时针四十五度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在布水板的底部设置支撑杆，使支撑杆对转动辊进行支撑，再在转动辊上设置四个对称分布的第二挡水板，在上方水体由布水板进入下方时，由水体与第二挡水板接触，使水体带动第二挡水板转动，使旋转的第二挡水板对偏流的水体进行阻挡，进而达到降低水体流速的目的，避免形成水体偏流的现象。2、通过在树脂进管的底端设置缓冲部，缓冲部由两个直径逐渐增大的第一缓冲管和第二缓冲管组成，使树脂流体在进入第一缓冲管和第二缓冲管时，树脂流体的压强减小，达到减少树脂流体流速的目的，且再通过在第一缓冲管的内部设置多个倾斜放置的斜板，使斜板对树脂流体进行阻挡，使树脂流体的流速进一步减小，进而避免了树脂流体流速过快，导致树脂磨损较大的问题。附图说明图1是本实施例中结构示意图；图2是本实施例中转动辊与第二挡水板的结构示意图；图3是本实施例图1中的A处放大图；图4是本实施例中缓冲部的结构示意图。图中，1、混床；2、进水端；3、树脂排出管；4、出水端；5、树脂进管；6、第一挡水板；7、杆体；8、布水板；9、进水水帽；10、集水板；11、集水水帽；12、支撑杆；13、转动辊；131、辊轴；132、转动座；133、轴承；134、密封环；14、第二挡水板；15、缓冲部；151、第一缓冲管；152、第二缓冲管；153、斜板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-4所示，为本技术较优实施例中一种凝结水精处理装置，包括：混床1，所述混床1的内部顶端固定连接有杆体7，所述杆体7的底部固定连接有布水板8，所述布水板8上均匀排布有多个进水水帽9，所述布水板8的底部安装有支撑杆12，所述支撑杆12的外侧壁转动连接有转动辊13，所述转动辊13的外侧壁固定连接有第二挡水板14；所述混床1的顶部设有树脂进管5，所述树脂进管5贯穿所述混床1的顶部，所述树脂进管5的底端固定连接有缓冲部15，所述缓冲部15包括第一缓冲管151、第二缓冲管152和斜板153，所述第一缓冲管151的顶部固定连接有所述第二缓冲管152，所述第二缓冲管152与所述树脂进管5插接固定，所述第一缓冲管151的内部设有所述斜板153。参照图1，所述混床1的顶部设有进水端2，所述混床1的底部固定连接有树脂排出管3和出水端4；待净化的水体由进水端2进入混床1内，再由出水端4排出。参照图1，所述进水端2的下方设有第一挡水板6，所述混床1的内部底端固定连接有集水板10，所述集水板10的顶部设有多个均匀排布的集水水帽11；水体由集水水帽11落至下方，集水水帽11对水体进行均匀的布水。参照图1，所述第二挡水板14共设有四个，且两个所述第二挡水板14之间的夹角为九十度；四个第二挡水板14对水体进行阻挡，降低水体的流动速度。参照图1，所述转动辊13的两端设有辊轴131，所述支撑杆12的外侧壁设有转动座132，所述辊轴131与所述转动座132的连接处设有轴承133，所述辊轴131与所述轴承133的内圈固定连接；转动辊13通过辊轴131和转动座132在支撑杆12上转动。参照图1，所述辊轴131与所述转动座132的连接处设有密封环134；密封环134对辊轴131和转动座132的密封处进行密封，避免辊轴131受到腐蚀。本实施例中，采用四组转动第二挡水板14对水体进行阻挡，使水体的流速进一步被降低，进而避免水体发生偏流的现象。参照图1，所述第一缓冲管151的直径略大于所述第二缓冲管152的直径；树脂流体在由树脂进管5经过第二缓冲管152和第一缓冲管151，由于树脂进管5、第二缓冲管152和第一缓冲管151的直径逐级增大，使得树脂流体的压强减小，达到降低树脂流体的流速。参照图1，所述斜板153共设有三个，且所述斜板153的倾斜角度为水平方向逆时针四十五度；通过设置三个斜板151，使斜板151对树脂流体进行阻挡，进一步降低树脂流体的流动速度。本实施例中，通过设置两组缓冲管和斜板153，使缓冲管和斜板153对树脂流体的流速进行降低，达到降低树脂流体之间的摩擦。具体实施过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝结水精处理装置，其特征在于，包括：/n混床(1)，所述混床(1)的内部顶端固定连接有杆体(7)，所述杆体(7)的底部固定连接有布水板(8)，所述布水板(8)上均匀排布有多个进水水帽(9)，所述布水板(8)的底部安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外侧壁转动连接有转动辊(13)，所述转动辊(13)的外侧壁固定连接有第二挡水板(14)；/n所述混床(1)的顶部设有树脂进管(5)，所述树脂进管(5)贯穿所述混床(1)的顶部，所述树脂进管(5)的底端固定连接有缓冲部(15)，所述缓冲部(15)包括第一缓冲管(151)、第二缓冲管(152)和斜板(153)，所述第一缓冲管(151)的顶部固定连接有所述第二缓冲管(152)，所述第二缓冲管(152)与所述树脂进管(5)插接固定，所述第一缓冲管(151)的内部设有所述斜板(153)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凝结水精处理装置，其特征在于，包括：
混床(1)，所述混床(1)的内部顶端固定连接有杆体(7)，所述杆体(7)的底部固定连接有布水板(8)，所述布水板(8)上均匀排布有多个进水水帽(9)，所述布水板(8)的底部安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外侧壁转动连接有转动辊(13)，所述转动辊(13)的外侧壁固定连接有第二挡水板(14)；
所述混床(1)的顶部设有树脂进管(5)，所述树脂进管(5)贯穿所述混床(1)的顶部，所述树脂进管(5)的底端固定连接有缓冲部(15)，所述缓冲部(15)包括第一缓冲管(151)、第二缓冲管(152)和斜板(153)，所述第一缓冲管(151)的顶部固定连接有所述第二缓冲管(152)，所述第二缓冲管(152)与所述树脂进管(5)插接固定，所述第一缓冲管(151)的内部设有所述斜板(153)。


2.根据权利要求1所述的一种凝结水精处理装置，其特征在于：所述混床(1)的顶部设有进水端(2)，所述混床(1)的底部固定连接有树脂排出管(3)和出水端(4)。


3.根据权利要求2所述的一种凝结水精处理装置，其特征在于：所述进水端(2)的下方设有第一挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，张宏，
申请(专利权)人：常州中能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32