一种含煤废水处理设备用电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含煤废水处理设备用电控系统，包括污水净化器、位于清水池内的反冲泵、两组加药泵、位于集水池内的污水泵以及控制单元，污水净化器的罐体外侧设置有压力表，且污水净化器与反冲泵之间通过设置水管连接，加药泵的两端分别与制药单元和污水泵通过设置水管连接；其技术要点为，设置的制药单元可分别对有机药剂和无机药剂进行添加，同时使用到的称重传感器和电磁盘结构，确保该单元中的加药量可根据试验需求进行精准的添加，提高了整个设备使用的灵活性；使用的反冲泵可在控制单元的调控作用下，对污水净化器进行反向冲洗作业，可避免污水净化器内的滤料发生堵塞，从而提高整个设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种含煤废水处理设备用电控系统
本技术涉及废水处理领域，特别涉及一种含煤废水处理设备用电控系统。
技术介绍
在电厂和其他行业中的水系统中均会使用到废水处理技术，针对市政、生活用水以及工业废水的处理需要使用到污水净化器；现有的污水净化器可广泛用于各种工业废水和生活污水的净化和深度处理回用。在对含煤废水处理时，常常会需要进行添加药剂的作业，而添加药剂的过程中需要人工进行把控，对于药剂添加量的精准性问题有待提高；同时整个设备在使用较长时间后，其污水净化器内的滤料会产生堵塞现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种含煤废水处理设备用电控系统，设置的制药单元可分别对有机药剂和无机药剂进行添加，同时使用到的称重传感器和电磁盘结构，确保该单元中的加药量可根据试验需求进行精准的添加，提高了整个设备使用的灵活性；使用的反冲泵可在控制单元的调控作用下，对污水净化器进行反向冲洗作业，可避免污水净化器内的滤料发生堵塞，从而提高整个设备的使用寿命；内置的搅拌杆可对添加的药剂进行均匀混合处理，结合漏板使用时，搅拌杆将药剂从下而上进行螺旋输送搅拌，确保未来得及通过漏板表面通孔的药剂得到充分的混合搅拌处理，同时通孔的开设可确保药剂与微型电机相互隔绝，同时流动的药剂也可带走微型电机表面的部分热量，在一定程度上减少了微型电机的故障率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种含煤废水处理设备用电控系统，包括污水净化器、位于清水池内的反冲泵、两组加药泵、位于集水池内的污水泵以及控制单元，所述污水净化器的罐体外侧设置有压力表，且污水净化器与反冲泵之间通过设置水管连接，所述加药泵的两端分别与制药单元和污水泵通过设置水管连接，所述控制单元通过设置导线分别与污水净化器、反冲泵、两组加药泵、污水泵以及制药单元连接。进一步的，所述加药泵配套的进料口位置处与制药单元通过设置管道连接，所述加药泵配套的出料口位置处分别与污水泵配套的进水管道和出水管道相互连通。进一步的，所述制药单元包括从上而下依次分布的上箱体、搅拌桶以及下箱体，所述上箱体和下箱体均与搅拌桶的上下开口端螺旋固定连接。进一步的，所述上箱体内壁的底端活动装配有活动板，且活动板的中部嵌入式安装有称重传感器，所述上箱体外壁的一侧与活动板对应的位置处安装有电磁盘，所述活动板的一端焊接有连接件，该连接件与电磁盘之间磁性相吸。进一步的，所述连接件表面与电磁盘相互贴合的位置呈台阶状分布，且连接件为铁质的板条形结构。进一步的，所述搅拌桶的内部装配有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和底端分别设置有与搅拌桶内壁连接的连接架和漏板，该漏板的底部安装有用于驱动搅拌杆的微型电机，所述漏板的表面开设有若干通孔。进一步的，所述搅拌桶内壁焊接有挡柱，且挡柱位于搅拌杆和活动板之间的位置处。与现有技术相比，本技术提供了一种含煤废水处理设备用电控系统，具有如下有益效果：1、本技术设置的制药单元可分别对有机药剂和无机药剂进行添加，同时使用到的称重传感器和电磁盘结构，确保该单元中的加药量可根据试验需求进行精准的添加，提高了整个设备使用的灵活性；2、本技术使用的反冲泵可在控制单元的调控作用下，对污水净化器进行反向冲洗作业，可避免污水净化器内的滤料发生堵塞，从而提高整个设备的使用寿命；3、本技术设置有搅拌桶，内置的搅拌杆可对添加的药剂进行均匀混合处理，结合漏板使用时，搅拌杆将药剂从下而上进行螺旋输送搅拌，确保未来得及通过漏板表面通孔的药剂得到充分的混合搅拌处理，同时通孔的开设可确保药剂与微型电机相互隔绝，同时流动的药剂也可带走微型电机表面的部分热量，在一定程度上减少了微型电机的故障率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术的整体电控流程图；图2为本技术的制药单元结构示意图；图3为本技术的图2局部结构A的放大图；图4为本技术的连接件与电磁盘连接端结构示意图。附图标记：1、污水净化器；2、反冲泵；3、加药泵；4、污水泵；5、控制单元；6、制药单元；61、上箱体；62、搅拌桶；63、下箱体；7、活动板；71、连接件；8、搅拌杆；9、微型电机；10、称重传感器；11、电磁盘；12、挡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4所示，一种含煤废水处理设备用电控系统，包括污水净化器1、位于清水池内的反冲泵2、两组加药泵3、位于集水池内的污水泵4以及控制单元5，其特征在于：污水净化器1的罐体外侧设置有压力表，且污水净化器1与反冲泵2之间通过设置水管连接，加药泵3的两端分别与制药单元6和污水泵4通过设置水管连接，控制单元5通过设置导线分别与污水净化器1、反冲泵2、两组加药泵3、污水泵4以及制药单元6连接。此处，使用的反冲泵2可在控制单元5的调控作用下，对污水净化器1进行反向冲洗作业，可避免污水净化器1内的滤料发生堵塞，从而提高整个设备的使用寿命；该系统中使用的污水净化器1型号为HJ-DH集成式污水净化器；该系统中使用的控制单元5采用PLC自编程控制技术，可自动按照预设的程序进行操控，也可切换为手动控制。参照图2所示，加药泵3配套的进料口位置处与制药单元6通过设置管道连接，加药泵3配套的出料口位置处分别与污水泵4配套的进水管道和出水管道相互连通。参照图2所示，制药单元6包括从上而下依次分布的上箱体61、搅拌桶62以及下箱体63，上箱体61和下箱体63均与搅拌桶62的上下开口端螺旋固定连接。参照图3所示，上箱体61内壁的底端活动装配有活动板7，且活动板7的中部嵌入式安装有称重传感器10，上箱体61外壁的一侧与活动板7对应的位置处安装有电磁盘11，活动板7的一端焊接有连接件71，该连接件71与电磁盘11之间磁性相吸。通过采用上述技术方案，设置的制药单元6可分别对有机药剂和无机药剂进行添加，同时使用到的称重传感器10和电磁盘11结构，确保该单元中的加药量可根据试验需求进行精准的添加，提高了整个设备使用的灵活性。参照图4所示，连接件71表面与电磁盘11相互贴合的位置呈台阶状分布，且连接件71为铁质的板条形结构。该处的连接件71与电磁盘11磁性相吸，同时连接件71的结构设计可确保在连接件71与电磁盘11紧贴时的状态下，上箱体61与搅拌桶62连接端的密闭性；连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含煤废水处理设备用电控系统，包括污水净化器(1)、位于清水池内的反冲泵(2)、两组加药泵(3)、位于集水池内的污水泵(4)以及控制单元(5)，其特征在于：所述污水净化器(1)的罐体外侧设置有压力表，且污水净化器(1)与反冲泵(2)之间通过设置水管连接，所述加药泵(3)的两端分别与制药单元(6)和污水泵(4)通过设置水管连接，所述控制单元(5)通过设置导线分别与污水净化器(1)、反冲泵(2)、两组加药泵(3)、污水泵(4)以及制药单元(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种含煤废水处理设备用电控系统，包括污水净化器(1)、位于清水池内的反冲泵(2)、两组加药泵(3)、位于集水池内的污水泵(4)以及控制单元(5)，其特征在于：所述污水净化器(1)的罐体外侧设置有压力表，且污水净化器(1)与反冲泵(2)之间通过设置水管连接，所述加药泵(3)的两端分别与制药单元(6)和污水泵(4)通过设置水管连接，所述控制单元(5)通过设置导线分别与污水净化器(1)、反冲泵(2)、两组加药泵(3)、污水泵(4)以及制药单元(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理设备用电控系统，其特征在于：所述加药泵(3)配套的进料口位置处与制药单元(6)通过设置管道连接，所述加药泵(3)配套的出料口位置处分别与污水泵(4)配套的进水管道和出水管道相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理设备用电控系统，其特征在于：所述制药单元(6)包括从上而下依次分布的上箱体(61)、搅拌桶(62)以及下箱体(63)，所述上箱体(61)和下箱体(63)均与搅拌桶(62)的上下开口端螺旋固定连接。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，王宁，
申请(专利权)人：常州中能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32