本实用新型专利技术公开一种汽水取样装置，包括汽水进口、预冷装置、过滤器、换热器、冷却器和盘管，所述汽水进口、预冷装置、过滤器、换热器、冷却器和盘管均通过管道连接，所述盘管的出口分别设有手工取样口和分析仪，所述过滤器的一侧设有排污口，所述过滤器与换热器之间的管道上设有减温阀和减压阀，所述换热器上连接有液化天然气储罐和制冰机，所述换热器和冷却器的管道上设有缓冲器；本实用新型专利技术将汽水经过换热器，使其热量加热液化天然气，使之气化，不会产生冷雾等情况，且无需大量的水，并将液化天然气气化放出的冷能输送到制冰机，使制冰机中的水凝结成冰，实现了液化天然气冷能的利用，并节能环保，能源可持续利用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽水取样装置
本技术涉及取样设备
，尤其涉及一种汽水取样装置。
技术介绍
火力发电厂热力系统中汽水的品质是影响火电厂安全经济运行的重要因素之一，为防止热力系统结垢、腐蚀，水、汽质量必须达到一-定的标准,水、汽质量监督是用仪表或化学分析的方法测定水、汽质量,看是否达标，根据分析数据,必要时要采取应对措施,汽水取样系统就是热力系统水、汽质量符合标准，防止热力系统结垢、腐蚀,保证热力设备安全经济运行不可缺少的监督、控制设备。汽水等水样具有高温、高压等特征，取样后需要进行多级冷却和减温减压处理，冷却过程中需要换热，现有技术中，这部分热量就会白白流失，浪费资源，且现有技术中，由于汽水高温高压的特点，影响高温高压阀，尤其是排污阀门的使用寿命，而且主冷却器的热交换负担重，设备极易损坏，因此，本技术提出一种汽水取样装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种汽水取样装置，该汽水取样装置将汽水经过换热器，使其热量加热液化天然气，使之气化，不会产生冷雾等情况，且无需大量的水，并将液化天然气气化放出的冷能输送到制冰机，使制冰机中的水凝结成冰，实现了液化天然气冷能的利用，并节能环保，能源可持续利用。为了解决上述问题，本技术提出一种汽水取样装置，包括汽水进口、预冷装置、过滤器、换热器、冷却器和盘管，所述汽水进口、预冷装置、过滤器、换热器、冷却器和盘管均通过管道连接，所述盘管的出口分别设有手工取样口和分析仪，所述过滤器的一侧设有排污口，所述过滤器与换热器之间的管道上设有减温阀和减压阀，所述换热器上连接有液化天然气储罐和制冰机，所述换热器和冷却器的管道上设有缓冲器，所述盘管外设有恒温箱，且盘管与手工取样口、分析仪连接的管道上均设有背压调节阀。进一步改进在于：所述预冷装置包括两组安装板和波纹铜管，两组所述安装板之间设有波纹铜管，且波纹铜管的一端设有第一样水进口，所述波纹铜管的另一端设有第一样水出口。进一步改进在于：所述波纹铜管的前后侧均设有散热鳍，且散热鳍上均设有风扇。进一步改进在于：所述换热器包括外壳和样水管，所述外壳内插设有样水管，且样水管的一端为第二样水进口，所述样水管的另一端为第二样水出口，所述样水管的外壁上连通有螺旋管。进一步改进在于：所述外壳上方设有液化天然气进口，且液化天然气进口与所述液化天然气储罐连通，所述外壳下方设有气化天然气出口和冷能出口，且冷能出口与所述制冰机连通。进一步改进在于：所述冷却器包括冷却箱和螺旋冷却管，所述冷却箱内设有螺旋冷却管，且螺旋冷却管的一端设有冷却水进口，所述螺旋冷却管的另一端设有冷却水出口，所述冷却箱的一侧设有第三样水进口，且冷却箱的另一侧设有第三样水出口。进一步改进在于：所述减压阀包括阀管，所述阀管上设有第四样水进口和第四样水出口，且第四样水进口和第四样水出口通过导管连接有棒针，所述棒针插设入阀管。进一步改进在于：所述背压调节阀包括阀座，所述阀座的一侧设有第五样水进口，且阀座的另一侧设有第五样水出口，所述阀座内设有阀塞。本技术的有益效果为：本技术将汽水经过换热器，使其热量加热液化天然气，使之气化，不会产生冷雾等情况，且无需大量的水，并将液化天然气气化放出的冷能输送到制冰机，使制冰机中的水凝结成冰，实现了液化天然气冷能的利用，并节能环保，能源可持续利用，且在汽水进口后设置预冷装置，通过波纹铜管配合散热鳍及风扇的作用，在无需冷却介质的前提下对汽水预冷却，延长后续减温阀、减压阀，尤其排污口的使用寿命，并减轻换热器和冷却器的热交换负担，同时，利用背压调节阀稳定分析仪入口压力，有效消除手工取样口与分析仪的抢水问题，稳定分析仪支路流量，提高仪表的测量稳定性。附图说明图1为本技术的系统示意图；图2为本技术的预冷装置示意图；图3为本技术的预冷装置拆分示意图；图4为本技术的换热器示意图；图5为本技术的冷却器示意图；图6为本技术的减压阀示意图；图7为本技术的背压调节阀示意图。其中：1、汽水进口；2、预冷装置；3、过滤器；4、换热器；5、冷却器；6、盘管；7、手工取样口；8、分析仪；9、排污口；10、减温阀；11、减压阀；12、液化天然气储罐；13、制冰机；14、缓冲器；15、恒温箱；16、背压调节阀；17、安装板；18、波纹铜管；19、第一样水进口；20、第一样水出口；21、散热鳍；22、风扇；23、外壳；24、样水管；25、第二样水进口；26、第二样水出口；27、螺旋管；28、液化天然气进口；29、气化天然气出口；30、冷能出口；31、冷却箱；32、螺旋冷却管；33、冷却水进口；34、冷却水出口；35、第三样水进口；36、第三样水出口；37、阀管；38、第四样水进口；39、第四样水出口；40、棒针；41、阀座；42、第五样水进口；43、第五样水出口；44、阀塞。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例提供了一种汽水取样装置，包括汽水进口1、预冷装置2、过滤器3、换热器4、冷却器5和盘管6，所述汽水进口1、预冷装置2、过滤器3、换热器4、冷却器5和盘管6均通过管道连接，所述盘管6的出口分别设有手工取样口7和分析仪8，所述过滤器3的一侧设有排污口9，所述过滤器3与换热器4之间的管道上设有减温阀10和减压阀11，所述换热器4上连接有液化天然气储罐12和制冰机13，所述换热器4和冷却器5的管道上设有缓冲器14，所述盘管6外设有恒温箱15，且盘管6与手工取样口7、分析仪8连接的管道上均设有背压调节阀16。所述预冷装置2包括两组安装板17和波纹铜管18，两组所述安装板17之间设有波纹铜管18，且波纹铜管18的一端设有第一样水进口19，所述波纹铜管18的另一端设有第一样水出口20。所述波纹铜管18的前后侧均设有散热鳍21，且散热鳍21上均设有风扇22。通过波纹铜管18配合散热鳍21及风扇22的作用，在无需冷却介质的前提下对汽水预冷却。所述换热器4包括外壳23和样水管24，所述外壳23内插设有样水管24，且样水管24的一端为第二样水进口25，所述样水管24的另一端为第二样水出口26，所述样水管24的外壁上连通有螺旋管27。所述外壳23上方设有液化天然气进口28，且液化天然气进口28与所述液化天然气储罐12连通，所述外壳23下方设有气化天然气出口29和冷能出口30，且冷能出口30与所述制冰机13连通。汽水经过换热器4，使其热量加热液化天然气，使之气化，不会产生冷雾等情况，且无需大量的水，并将液化天然气气化放出的冷能输送到制冰机13，使制冰机13中的水凝结成冰，实现了液化天然气冷能的利用。所述冷却器5包括冷却箱31和螺旋冷却管32，所述冷却箱31内设有螺旋冷却管32，且螺旋冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽水取样装置，包括汽水进口（1）、预冷装置（2）、过滤器（3）、换热器（4）、冷却器（5）和盘管（6），其特征在于：所述汽水进口（1）、预冷装置（2）、过滤器（3）、换热器（4）、冷却器（5）和盘管（6）均通过管道连接，所述盘管（6）的出口分别设有手工取样口（7）和分析仪（8），所述过滤器（3）的一侧设有排污口（9），所述过滤器（3）与换热器（4）之间的管道上设有减温阀（10）和减压阀（11），所述换热器（4）上连接有液化天然气储罐（12）和制冰机（13），所述换热器（4）和冷却器（5）的管道上设有缓冲器（14），所述盘管（6）外设有恒温箱（15），且盘管（6）与手工取样口（7）、分析仪（8）连接的管道上均设有背压调节阀（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽水取样装置，包括汽水进口（1）、预冷装置（2）、过滤器（3）、换热器（4）、冷却器（5）和盘管（6），其特征在于：所述汽水进口（1）、预冷装置（2）、过滤器（3）、换热器（4）、冷却器（5）和盘管（6）均通过管道连接，所述盘管（6）的出口分别设有手工取样口（7）和分析仪（8），所述过滤器（3）的一侧设有排污口（9），所述过滤器（3）与换热器（4）之间的管道上设有减温阀（10）和减压阀（11），所述换热器（4）上连接有液化天然气储罐（12）和制冰机（13），所述换热器（4）和冷却器（5）的管道上设有缓冲器（14），所述盘管（6）外设有恒温箱（15），且盘管（6）与手工取样口（7）、分析仪（8）连接的管道上均设有背压调节阀（16）。
2.根据权利要求1所述的一种汽水取样装置，其特征在于：所述预冷装置（2）包括两组安装板（17）和波纹铜管（18），两组所述安装板（17）之间设有波纹铜管（18），且波纹铜管（18）的一端设有第一样水进口（19），所述波纹铜管（18）的另一端设有第一样水出口（20）。
3.根据权利要求2所述的一种汽水取样装置，其特征在于：所述波纹铜管（18）的前后侧均设有散热鳍（21），且散热鳍（21）上均设有风扇（22）。
4.根据权利要求1所述的一种汽水取样装置，其特征在于：所述换热器（4）包括外壳（23）和样水管（24），所述外壳（23）内插设有样水管（24），且样水管（24）的一端为第二样水进口（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，张宏，
申请(专利权)人：常州中能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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