一种盐酸罐的气体防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种盐酸罐的气体防泄漏装置，涉及水处理技术领域，解决了如何吸收气体盐酸的技术的问题。技术特征包括盐酸储存槽，盐酸储存槽用于储存浓盐酸；盐酸计量槽，盐酸计量槽用于计量其内部的盐酸容量、并将盐酸排出；泵体，泵体用于将盐酸储存槽内的浓盐酸注入至盐酸计量槽内；其中，还包括用于收集气体盐酸的收集装置，该收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口和盐酸计量槽排气口连通，盐酸储存槽和盐酸计量槽内的气体盐酸通过该收集管路进入到收集装置。具有可以将挥发的气体盐酸进行有效收集，有效的保护环境的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸罐的气体防泄漏装置
本技术涉及水处理
，特别涉及一种盐酸罐的气体防泄漏装置。
技术介绍
树脂再生所需要的药品之中包括浓度为30％的液碱及浓度为29％的盐酸。此浓度的盐酸有较强的挥发性，挥发出去的气体盐酸排到外部会影响周围环境。如果容器密闭，在药品进入罐内时又有爆裂的危险，因此将挥发的HCl气体吸收是待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的挥发的HCl气体如何吸收的技术问题，提供一种盐酸罐的气体防泄漏装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：一种盐酸罐的气体防泄漏装置，包括：盐酸储存槽，盐酸储存槽用于储存浓盐酸；盐酸计量槽，盐酸计量槽用于计量其内部的盐酸容量、并将盐酸排出；泵体，泵体用于将盐酸储存槽内的浓盐酸注入至盐酸计量槽内；其中，还包括用于收集气体盐酸的收集装置，该收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口和盐酸计量槽排气口连通，盐酸储存槽和盐酸计量槽内的气体盐酸通过该收集管路进入到收集装置。进一步的，收集装置为盐酸水封槽，盐酸水封槽内装有NaOH溶液，根据公式：HCl+NaOH＝NaCl+H2O，气体盐酸与盐酸水封槽内的NaOH溶液快速融合。进一步的，盐酸计量槽排气口处安装有第一收集管路，盐酸储存槽排气口处安装有第二收集管路，盐酸水封槽的顶部设有收集口，收集口处安装有总管路，总管路分别与第一收集管路和第二收集管路连通。进一步的，总管路与盐酸水封槽上的收集口之间设有第一开关阀。进一步的，盐酸水封槽上方设有保证盐酸水封槽内外压力平衡的平衡阀。进一步的，盐酸水封槽上方设有清洗口，清洗口与自来水源通过管路连通，自来水源与清洗口之间设有第二开关阀。进一步的，盐酸水封槽的一侧自上而下设有溢流口和采样口，采样口处安装有第三开关阀。进一步的，盐酸水封槽还包括收集槽，收集槽用于接收来自溢流口和采样口的液体。本技术具有以下的有益效果：本技术的一种盐酸罐的气体防泄漏装置，通过设置盐酸水封槽，可以将挥发的气体盐酸进行有效收集，所产生的液体水和NaCl对环境不会造成污染，有效的保护环境，同时，通过设置平衡阀，保证了罐体内外压力的平衡，不会产生爆炸的危险，保证了工作人员的安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为原有装置的结构示意图；图2为本技术的一种盐酸罐的气体防泄漏装置的结构示意图。图中的附图标记表示为：1、盐酸计量槽；101、盐酸计量槽排气口；102、第一收集管路；2、泵体；3、盐酸储存槽；301、盐酸储存槽排气口；302、第二收集管路；4、盐酸水封槽；401、总管路；402、第一开关阀；403、收集口；404、自来水源；405、第二开关阀；406、平衡阀；407、清洗口；408、溢流口；409、第三开关阀；410、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，一种盐酸罐的气体防泄漏装置，包括：盐酸储存槽3，盐酸储存槽3用于储存浓盐酸；盐酸计量槽1，盐酸计量槽1用于计量其内部的盐酸容量、并将盐酸排出；泵体2，泵体2用于将盐酸储存槽内3的浓盐酸注入至盐酸计量槽1内；其中，还包括用于收集气体盐酸的收集装置，该收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口301和盐酸计量槽排气口101连通，盐酸储存槽3和盐酸计量槽1内的气体盐酸通过该收集管路进入到收集装置。工作原理：工作过程中，浓盐酸通过泵体2的作用，将浓盐酸从盐酸储存槽内3注入至盐酸计量槽1内，因为浓盐酸的易挥发性，这个过程中，浓盐酸挥发，气体盐酸会从盐酸储存槽排气口301和盐酸计量槽排气口101处排出，排出的气体盐酸会污染环境，通过设置用于收集气体盐酸的收集装置，然后将该收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口301和盐酸计量槽排气口101连通，气体盐酸就会顺着管理进入到收集装置内，进而达到收集盐酸的目的，防止气体盐酸污染环境，保护了环境。收集装置为盐酸水封槽4，盐酸水封槽4内装有NaOH溶液，根据公式：HCl+NaOH＝NaCl+H2O，气体盐酸与盐酸水封槽4内的NaOH溶液快速融合。工作原理，气体盐酸顺着管理进入到盐酸水封槽4内，气体盐酸与盐酸水封槽4内的NaOH溶液发生酸碱中和反应，进而达到吸收并收集盐酸的目的，不会导致环境污染。盐酸计量槽排气口101处安装有第一收集管路102，盐酸储存槽排气口301处安装有第二收集管路302，盐酸水封槽4的顶部设有收集口403，收集口403处安装有总管路401，总管路401分别与第一收集管路102和第二收集管路302连通。工作原理：将盐酸计量槽排气口101处安装第一收集管路102，将盐酸储存槽排气口301处安装第二收集管路302，盐酸水封槽4顶部的收集口403处安装总管路401，总管路401分别与第一收集管路102和第二收集管路302连通，这样挥发出来的气体盐酸就会从第一收集管路102和第二收集管路302排出，并顺着总管路401进入到盐酸水封槽4内，使气体盐酸与盐酸水封槽4内的NaOH溶液快速融合，达到吸收气体盐酸的目的，不会导致环境污染。总管路401与盐酸水封槽4上的收集口403之间设有第一开关阀402。工作原理：通过设置第一开关阀402，可以控制总管路401与盐酸水封槽4之间的通断，在不工作的时候，或者是清洗盐酸计量槽1和盐酸储存槽3的时候，关闭第一开关阀402，防止清洗液产生的气体污染盐酸水封槽4，工作的时候，开启第一开关阀402，可以使气体盐酸正常进入到盐酸水封槽4内。盐酸水封槽4上方设有保证盐酸水封槽4内外压力平衡的平衡阀406。工作原理：由于浓盐酸的易挥发性，产生的气体盐酸会导致盐酸储存槽3和盐酸计量槽1内的压力增大，可以理解的是，气体盐酸会从压力大的地方到压力低的地方，进而顺着管路进入到盐酸水封槽4内，这个过程会导致盐酸水封槽4内的压力增大，会使盐酸水封槽4的安全受到影响，并有爆炸的危险，通过设置平衡阀406，可以使盐酸水封槽4的内外压力始终保持一致，进而消除了盐酸水封槽4爆炸的危险，保证了工作人员的安全。盐酸水封槽4上方设有清洗口407，清洗口407与自来水源404通过管路连通，自来水源404与清洗口407之间设有第二开关阀405。工作原理：可以理解的是，第二开关阀405控制自来水的通断，在需要对盐酸水封槽4进行清洗的时候，开启第二开关阀405，自来水就会从自来水源404流出、并进入到盐酸水封槽4内，不需要清洗的时候，关闭第二开关阀405，自来水就不会进入到盐酸水封槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸罐的气体防泄漏装置，其特征在于，包括：盐酸储存槽(3)，所述盐酸储存槽(3)用于储存浓盐酸；/n盐酸计量槽(1)，所述盐酸计量槽(1)用于计量其内部的盐酸容量、并将盐酸排出；/n泵体(2)，所述泵体(2)用于将盐酸储存槽(3)内的浓盐酸注入至盐酸计量槽(1)内；/n其中，还包括用于收集气体盐酸的收集装置，所述收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口(301)和盐酸计量槽排气口(101)连通，所述盐酸储存槽(3)和盐酸计量槽(1)内的气体盐酸通过收集管路进入到收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸罐的气体防泄漏装置，其特征在于，包括：盐酸储存槽(3)，所述盐酸储存槽(3)用于储存浓盐酸；
盐酸计量槽(1)，所述盐酸计量槽(1)用于计量其内部的盐酸容量、并将盐酸排出；
泵体(2)，所述泵体(2)用于将盐酸储存槽(3)内的浓盐酸注入至盐酸计量槽(1)内；
其中，还包括用于收集气体盐酸的收集装置，所述收集装置通过收集管路分别与盐酸储存槽排气口(301)和盐酸计量槽排气口(101)连通，所述盐酸储存槽(3)和盐酸计量槽(1)内的气体盐酸通过收集管路进入到收集装置。


2.如权利要求1所述的一种盐酸罐的气体防泄漏装置，其特征在于，所述收集装置为盐酸水封槽(4)，所述盐酸水封槽(4)内装有NaOH溶液，根据公式：HCl+NaOH＝NaCl+H2O，气体盐酸与盐酸水封槽(4)内的NaOH溶液快速融合。


3.如权利要求2所述的一种盐酸罐的气体防泄漏装置，其特征在于，所述盐酸计量槽排气口(101)处安装有第一收集管路(102)，所述盐酸储存槽排气口(301)处安装有第二收集管路(302)，所述盐酸水封槽(4)的顶部设有收集口(403)，所述收集口(403)处安装有总管路(401)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春博，郑子罡，
申请(专利权)人：长春一汽富维高新汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22