一种管型内径整形机制造技术

本实用新型专利技术公开一种管型内径整形机，包括油箱、固定底板、左侧板、右侧板、前板、后板、底板、油缸固定机构和固定机构，所述油箱上设置有固定底板，所述左侧板、右侧板、前板和后板相互连接分别垂直安装在固定底板上，所述底板上安装有油缸固定机构，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有固定机构，该一种管型内径整形机，通过在油箱上的左侧板、前板和右侧板分别设置油缸机构和固定机构，可以通过对中空管不同部位的内径需求分别设置工作头的工作范围，在加工时通过固定机构固定中空管，当中空管的一个部位加工完成后，将产品送入下一个油缸机构中进行加工，减少了工作头的频繁更换，保证了产品的内径准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管型内径整形机
本技术涉及一种管型内径整形机。
技术介绍
自行车管是一种中空管相互连接的结构，为了保证管体间受力均匀，对不同部位的中空管内径有不同的需求，现有的内径整形机加工中空管时，通过一个油缸机构不停更换不同的工作头来对中空管进行加工，这样不仅会导致加工时间的增加，还会造成工作头频繁更换磨损严重的情况，因此需要一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种不需要频繁更换工作头，加工流畅和内径控制准确的管型内径整形机。本技术提出的一种管型内径整形机，包括油箱、固定底板、左侧板、右侧板、前板、后板、底板、油缸固定机构和固定机构，所述油箱上设置有固定底板，所述左侧板、右侧板、前板和后板相互连接分别垂直安装在固定底板上，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有底板，所述底板上安装有油缸固定机构，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有固定机构。进一步的，所述油缸固定机构包括固定板、滑座压板、夹模公滑座、夹模母滑座、固定座、加强板、油缸固定块、油缸机构、固定块、模具固定块和挡板，所述底板上设置有固定板，所述固定板上安装有滑座压板，所述滑座压板顶部连接夹模公滑座，所述夹模公滑座顶部连接夹模母滑座，所述夹模母滑座上安装有固定座，所述滑座压板一侧安装有加强板，所述加强板连接油缸固定块，所述油缸固定块连接油缸机构，所述加强板设置在固定座的一侧，所述底板远离加强板的一侧安装有固定块，所述固定块顶部连接模具固定块，所述模具固定块呈L型，所述模具固定块远离固定座的一侧连接挡板。进一步的，所述油缸机构包括连接板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、模具固定板、夹模、固定夹模、工作台、旋转固定板、夹紧油缸和整形油缸，所述连接板呈倒T型，所述连接板三个顶端分别连接第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块和第三连接块分别位于第二连接块两侧，所述第一连接块顶部连接模具固定板，所述模具固定板顶部连接夹模，所述夹模顶部连接固定夹模，所述固定夹模顶部连接工作台，所述第三连接块连接工作台，所述旋转固定板安装在工作台靠近第三连接块的一侧，所述旋转固定板两侧分别连接夹紧油缸，所述夹紧油缸呈垂直设置，所述两侧夹紧油缸同时连接整形油缸，所述整形油缸呈水平设置。进一步的，所述固定机构包括底座、固定卡扣、连接块和调节牙条，所述固定机构安装在油缸固定机构远离油缸机构的一侧，所述底座上水平设置有固定卡扣，所述底座呈水平设置，所述底座远离油缸固定机构的一侧安装有连接块，所述连接块远离底座的一侧连接调节牙条。进一步的，所述调节牙条靠近连接块的一端设置有限位块，所述调节牙条上设置有调节块。进一步的，所述油箱底部安装有固定撑腿。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术一种管型内径整形机，通过在油箱上的左侧板、前板和右侧板分别设置油缸机构和固定机构，可以通过对中空管不同部位的内径需求分别设置工作头的工作范围，在加工时通过固定机构固定中空管，当中空管的一个部位加工完成后，将产品送入下一个油缸机构中进行加工，减少了工作头的频繁更换，保证了产品的内径准确性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术一种管型内径整形机的左侧视结构示意图。图2为本技术一种管型内径整形机的俯视结构示意图。图3为本技术一种管型内径整形机的右侧视结构示意图。图4为本技术一种管型内径整形机的油缸机构侧视结构示意图。图5为本技术一种管型内径整形机的固定机构俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例：一种管型内径整形机，包括油箱1、固定底板2、左侧板3、右侧板4、前板5、后板6、底板7、油缸固定机构8和固定机构9，所述油箱1上设置有固定底板2，所述左侧板3、右侧板4、前板5和后板6相互连接分别垂直安装在固定底板2上，所述左侧板3、右侧板4、前板5上分别安装有底板7，所述底板7上安装有油缸固定机构8，所述左侧板3、右侧板4、前板5上分别安装有固定机构9。所述油缸固定机构8包括固定板10、滑座压板11、夹模公滑座12、夹模母滑座13、固定座14、加强板15、油缸固定块16、油缸机构17、固定块18、模具固定块19和挡板20，所述底板2上设置有固定板10，所述固定板10上安装有滑座压板11，所述滑座压板11顶部连接夹模公滑座12，所述夹模公滑座12顶部连接夹模母滑座13，所述夹模母滑座13上安装有固定座14，所述滑座压板11一侧安装有加强板15，所述加强板15连接油缸固定块16，所述油缸固定块16连接油缸机构17，所述加强板15设置在固定座14的一侧，所述底板2远离加强板15的一侧安装有固定块18，所述固定块18顶部连接模具固定块19，所述模具固定块19呈L型，所述模具固定块19远离固定座14的一侧连接挡板20。所述油缸机构17包括连接板21、第一连接块22、第二连接块23、第三连接块24、模具固定板25、夹模26、固定夹模27、工作台28、旋转固定板29、夹紧油缸30和整形油缸31，所述连接板21呈倒T型，所述连接板21三个顶端分别连接第一连接块22、第二连接块23和第三连接块24，所述第一连接块22和第三连接块24分别位于第二连接块23两侧，所述第一连接块22顶部连接模具固定板25，所述模具固定板25顶部连接夹模26，所述夹模26顶部连接固定夹模27，所述固定夹模27顶部连接工作台28，所述第三连接块24连接工作台28，所述旋转固定板29安装在工作台27靠近第三连接块24的一侧，所述旋转固定板29两侧分别连接夹紧油缸30，所述夹紧油缸30呈垂直设置，所述两侧夹紧油缸30同时连接整形油缸31，所述整形油缸31呈水平设置。所述固定机构9包括底座32、固定卡扣33、连接块34和调节牙条35，所述固定机构9安装在油缸固定机构8远离油缸机构17的一侧，所述底座32上水平设置有固定卡扣33，所述底座32呈水平设置，所述底座32远离油缸固定机构8的一侧安装有连接块34，所述连接块34远离底座32的一侧连接调节牙条35。所述调节牙条35靠近连接块34的一端设置有限位块36，所述调节牙条35上设置有调节块37。所述油箱1底部安装有固定撑腿38。该一种管型内径整形机，通过在油箱上的左侧板、前板和右侧板分别设置油缸机构和固定机构，可以通过对中空管不同部位的内径需求分别设置工作头的工作范围，在加工时通过固定机构固定中空管，当中空管的一个部位加工完成后，将产品送入下一个油缸机构中进行加工，减少了工作头的频繁更换，保证了产品的内径准确性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管型内径整形机，其特征在于：包括油箱、固定底板、左侧板、右侧板、前板、后板、底板、油缸固定机构和固定机构，所述油箱上设置有固定底板，所述左侧板、右侧板、前板和后板相互连接分别垂直安装在固定底板上，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有底板，所述底板上安装有油缸固定机构，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管型内径整形机，其特征在于：包括油箱、固定底板、左侧板、右侧板、前板、后板、底板、油缸固定机构和固定机构，所述油箱上设置有固定底板，所述左侧板、右侧板、前板和后板相互连接分别垂直安装在固定底板上，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有底板，所述底板上安装有油缸固定机构，所述左侧板、右侧板、前板上分别安装有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种管型内径整形机，其特征在于：所述油缸固定机构包括固定板、滑座压板、夹模公滑座、夹模母滑座、固定座、加强板、油缸固定块、油缸机构、固定块、模具固定块和挡板，所述底板上设置有固定板，所述固定板上安装有滑座压板，所述滑座压板顶部连接夹模公滑座，所述夹模公滑座顶部连接夹模母滑座，所述夹模母滑座上安装有固定座，所述滑座压板一侧安装有加强板，所述加强板连接油缸固定块，所述油缸固定块连接油缸机构，所述加强板设置在固定座的一侧，所述底板远离加强板的一侧安装有固定块，所述固定块顶部连接模具固定块，所述模具固定块呈L型，所述模具固定块远离固定座的一侧连接挡板。


3.根据权利要求2所述的一种管型内径整形机，其特征在于：所述油缸机构包括连接板、第一连接块、第二连接块、第三连接块、模具固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷亮，
申请(专利权)人：太仓安笙精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32