一种管件弯管区域椭圆度矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件弯管区域椭圆度矫正装置其特征在于，包括机架、上压块和作正块，所述机架左侧部设有方便手持的圆腰孔，右侧面设有一凹槽，机架的顶部设有上压块，上压块嵌入机架顶部的滑槽并通过沉孔螺钉固定在机架顶部，机架的底部设有作正块，作正块通过机架底部的螺纹通孔与机架连接，作正块上设有下压块、螺杆和手柄，螺杆的上端与下压块旋转连接，螺杆的下端通过螺纹通孔与手柄连接。本实用新型专利技术可以针对锅炉部组件中不同规格尺寸的管件进行椭圆度矫正(塑形变形)，有效降低了产品管件的椭圆度，避免了车间人员采用敲击等方式进行对椭圆度作正的操作，降低产品在生产过程中的损耗，显著提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件弯管区域椭圆度矫正装置
本技术涉及一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，属于锅炉制造的

技术介绍
目前，锅炉部组件中存在大量的弯管及管口焊接工作，如若管件的弯管段存在着椭圆度偏差则影响管件的通球合格率、产品的汽水流速等。如若管口存在椭圆度偏差则会在管端对口焊接时产生误差，无法保证对接焊口的质量。目前，针对弯管段及管件椭圆端对接操作，车间人员通常使用敲击方式进行椭圆度作正，这种操作费时费力，生产效率低下还容易导致经济损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何更好的对锅炉部组件中的不同规则尺寸的管件进行椭圆度的矫正，提高产品的合格率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，包括机架、上压块和作正块，所述机架右侧面设有一凹槽，机架的顶部设有上压块，上压块嵌入机架顶部的滑槽并通过沉孔螺钉固定在机架顶部，机架的底部设有作正块，作正块通过机架底部的螺纹通孔与机架连接，作正块包括下压块、螺杆和手柄，螺杆的上端与下压块旋转连接，螺杆的下端通过螺纹通孔与手柄连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，包括机架(1)、上压块(2),沉孔螺钉(3)和作正块(4)，所述机架(1)的右侧面设有一凹槽，机架(1)的顶部设有上压块(2)，上压块(2)嵌入机架(1)顶部的滑槽(1-1)并通过沉孔螺钉(3)固定在机架(1)顶部，机架(1)的底部设有作正块(4)，作正块(4)通过机架(1)底部的螺纹通孔(1-4)与机架(1)连接，作正块(4)包括下压块(4-1)、螺杆(4-2)和手柄(4-3)，螺杆(4-2)的上端与下压块(4-1)旋转连接，螺杆(4-2)的下端通过螺纹通孔(1-4)与手柄(4-3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，包括机架(1)、上压块(2),沉孔螺钉(3)和作正块(4)，所述机架(1)的右侧面设有一凹槽，机架(1)的顶部设有上压块(2)，上压块(2)嵌入机架(1)顶部的滑槽(1-1)并通过沉孔螺钉(3)固定在机架(1)顶部，机架(1)的底部设有作正块(4)，作正块(4)通过机架(1)底部的螺纹通孔(1-4)与机架(1)连接，作正块(4)包括下压块(4-1)、螺杆(4-2)和手柄(4-3)，螺杆(4-2)的上端与下压块(4-1)旋转连接，螺杆(4-2)的下端通过螺纹通孔(1-4)与手柄(4-3)连接。


2.如权利要求1所述的一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，所述机架(1)上设有滑槽(1-1)、通孔(1-2)、腰圆孔(1-3)、螺纹通孔(1-4)，通孔(1-2)设于机架(1)的顶部并与滑槽(1-1)相连，通孔(1-2)对应机架(1)底部的位置设有螺纹通孔(1-4)，腰圆孔(1-3)设于机架(1)左侧部，螺纹通孔(1-4)和螺杆(4-2)通过螺纹连接。


3.如权利要求1所述的一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，所述上压块(2)上设有螺纹通孔一(2-1)，底部设有圆弧面，其中圆弧R的范围为(R＝7～50mm)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈骏，贺少锋，徐永兴，钱月清，陈力，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31