一种高效烟气处理装置制造方法及图纸

一种高效烟气处理装置，包括塔体，还包括喷淋模块、均流模块、除雾器模块、水循环模块、烟气入口和烟气出口；所述烟气入口位于塔体的一侧下方，所述烟气出口位于塔体的另一侧上方；所述喷淋模块、均流模块和除雾器模块都位于塔体内部，所述均流模块位于塔体的中下部，所述喷淋模块位于均流模块的正上方，所述除雾器模块位于喷淋模块的正上方，所述水循环模块与喷淋模块连接；所述喷淋模块包括第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层，所述第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层从上到下依次分布，且每一层分布多个方向向上的喷嘴。本实用新型专利技术具有结构简单，烟气处理效率高，维护成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气处理装置
本技术涉及一种改进式冷凝塔，尤其能够提高冷凝效率，防止烟气对环境污染，属于烟气处理将

技术介绍
目前技术中进行除硫操作时通常采用湿法脱硫，但是在除硫之后，饱和烟气排放到空气中，与空气中的冷空气相遇将产生白色烟羽。白色烟羽虽然对环境质量没有影响，但是影响环境感观，需要加以治理。现在进行白色烟羽的消除，主要有两种技术方案，方案一是直接加热法，但是消除“白色烟羽”，不仅与环境空气的温度和湿度密切相关，而且与脱硫塔出口的湿烟气温度也密切相关。在无法确认排放加热温度的情况下，无疑会增加发电机组的能耗；方案二是采用先冷凝再加热的方法，不仅能回收部分余热来弥补机组能耗，而且能够回收一些冷凝水加以综合利用，不失为一种节能型的“白色烟羽”治理模式，但是，这种方案在实际使用过程中，仍然需要加热，需要增加能耗输出，且结构复杂，后期维护成本高。并且由于烟气在塔体内停留时间短，烟气中的水蒸气去除效率不高，导致“白色烟羽”治理不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提出一种高效烟气处理装置，具有结构简单，烟气处理效率高，维护成本低等特点。为了解决上述问题，本实用采用的技术方案是：一种高效烟气处理装置，包括塔体，还包括喷淋模块、均流模块、除雾器模块、水循环模块、烟气入口和烟气出口；所述烟气入口位于塔体的一侧下方，所述烟气出口位于塔体的另一侧上方；所述喷淋模块、均流模块和除雾器模块都位于塔体内部，所述均流模块位于塔体的中下部，所述喷淋模块位于均流模块的正上方，所述除雾器模块位于喷淋模块的正上方，所述水循环模块与喷淋模块连接；所述喷淋模块包括第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层，所述第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层从上到下依次分布，且每一层分布多个方向向上的喷嘴；所述均流模块包括固定装置、钢丝绳、风扇、结构支架和钢环，所述固定装置装配在塔体的外侧中上部，所述钢环装配在塔体的内侧中部；所述结构支架和钢丝绳共同将风扇固定，所述结构支架的另一端与固定装置连接，所述钢丝绳共有4根，以塔体的中心轴为中心对称分布，一端与风扇连接。另一端与钢环连接。上述高效烟气处理装置，所述除雾器模块包括折流板除雾器和管束除雾器，所述折流板除雾器位于管束除雾器的下方。上述高效烟气处理装置，所述水循环模块包括浆液池、循环泵和输水管；所述浆液池位于塔体的底部，所述循环泵一端与浆液池连接，另一端与输水管连接，所述输水管与喷淋模块连接。上述高效烟气处理装置，所述风扇共有5片叶片，所述叶片与水平面的夹角为15°-30°。上述高效烟气处理装置，所述烟气入口与水平面夹角为20°-45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：塔体内部的喷淋模块、均流模块、除雾器模块和水循环模块相配合将降低烟气温度，有效降低烟气中的水分含量，提高烟气的处理效率；所述喷淋模块与水循环模块充分结合，利用循环水喷淋烟气，以达到降低烟气温度的目的，并且水分在经过烟气后，落入塔体底部，在回收以后再次利用，有效节省能源；所述均流模块不采用电源进行驱动，而是利用烟气带动，在降低烟气流速的同时，改变了烟气的流动方向，延长了烟气在塔体中的停留时间，从而达到烟气与水充分换热，增大烟气温降的目的；所述除雾器模块采用双层设计将烟气中的水分充分除去，并将去除的水分经过水循环模块作用以后用于降低烟气温度，充分达到了节能环保的目的；本技术还具有结构简单，烟气处理效率高，维护成本低等特点。附图说明图1为本技术结构示意图：图2为均流模块的风扇结构示意图；图3为均流模块的钢环结构示意图；图4为除雾器模块的折流板除雾器结构示意图；图5为除雾器模块的管束除雾器结构示意图；图6为管束除雾器内部的分离器结构示意图。图中各标号为：1..塔体，2.烟气入口，3.浆液池，4.循环泵，5.输水管，6.固定装置，7.钢丝绳，8.风扇，9.除雾器模块，9-1.折流板除雾器，9-2.管束除雾器，9-21.筒体，9-22.增速器，9-23.分离器，9-24.导流柱，10.烟气出口，11.第一喷淋层，12.第二喷淋层，13.第三喷淋层，14.减速区，15.混合区，16.结构支架，17.钢环。具体实施方式参看图1、2、3、4、5和图6，本技术为了达到充分喷淋的目的将喷淋模块设为三层进行三层设计，包括第一填喷淋层11、第二喷淋层12和第三喷淋层13，且所述第一喷淋层11、第二喷淋层12和第三喷淋层13从上到下依次分布，且每一层分布多个方向向上的喷嘴；向上设计的多个喷嘴实现了高效率烟气与循环水充分接触。由于采用烟气减速设计，为了保证烟气的正常输出，对烟气入口2进行了结构上的改进，将烟气入口2的宽度保持不变，高度加高，此时进气的流速将加快。为了延长烟气在塔体内部的停留时间，采用均流模块进行减速，高速烟气接触到风扇8后，由于风扇扇叶安装具有一定角度，将带动风扇8转动，风扇转动，带动气流，使得烟气与循环水充分接触，烟气温降明显。为了方便理解，将风扇8以上的塔体内部定义为减速区14，将风扇8以下的塔体内部定义为混合区15。本技术中均流模块包括固定装置6、钢丝绳7、风扇8、结构支架16和钢环17，所述结构支架16和固定装置6将风扇8固定，不让其产生晃动和偏离；同时采用钢丝绳7和钢环17的配合对风扇8进行固定。为了将烟气中的水分充分去除，将采用除雾器模块9进行除水分操作，所述除雾器模块9包括折流板除雾器9-1和管束除雾器9-2，所述烟气进入折流板除雾器9-1后将一定的水分充分除去，并在其上方增加管束除雾器9-2进行二次除水分操作，两次操作能够将烟气中的水分去除，避免排出后产生白色烟羽。所述管束除雾器9-2包括筒体9-21，增速器9-22，分离器9-23和导流柱9-24，为了实现不同粒径的雾滴分离，所述分离器9-23为转子，转子上叶片为涡轮叶片，与水平面的角度为15°-30°；所述增速器9-22为两个漏斗状空心台组成，能够以最小的阻力提升气流的运动速度；所述导流柱9-24恰好从分离器9-23中部的圆孔穿过，将导流柱9-24和分离器9-23连接起来；所述导流柱9-24将能够控制气流出口状态，防止液滴被烟气二次夹带出去。本技术在工作时，采用固定装置6和结构支架16将风扇8固定在塔体内部，不让其晃动，同时采用钢丝绳7和钢环17的配合对风扇8进行固定。从烟气入口进入的高速烟气在风扇8相遇以后，带动风扇8转动，所述风扇8转动将改变了烟气的流动方向，延长了烟气在塔体中的停留时间。同时，所述第一喷淋层11、第二喷淋层12和第三喷淋层13，将循环水喷淋到烟气上，烟气与水充分换热，增大烟气温降，降温的烟气从折流板除雾器9-1和管束除雾器9-2经过，烟气在折流板除雾器9-1的波形板上冷凝，液滴流下，流入浆液池3，经过这个过程的烟气仍可能会携带水分，于是采用管束除雾器9-2进行二次除水分操作，去除的水分同样流入浆液池3，浆液池3的循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烟气处理装置，包括塔体(1)，其特征在于：还包括喷淋模块、均流模块、除雾器模块(9)、水循环模块、烟气入口(2)和烟气出口(10)；所述烟气入口(2)位于塔体(1)的一侧下方，所述烟气出口(10)位于塔体(1)的另一侧上方；所述喷淋模块、均流模块和除雾器模块(9)都位于塔体(1)内部，所述均流模块位于塔体(1)的中下部，所述喷淋模块位于均流模块的正上方，所述除雾器模块(9)位于喷淋模块的正上方，所述水循环模块与喷淋模块连接；所述喷淋模块包括第一喷淋层(11)、第二喷淋层(12)和第三喷淋层(13)，所述第一喷淋层(11)、第二喷淋层(12)和第三喷淋层(13)从上到下依次分布，且每一层分布多个方向向上的喷嘴；所述均流模块包括固定装置(6)、钢丝绳(7)、风扇(8)、结构支架(16)和钢环(17)，所述固定装置(6)装配在塔体(1)的外侧中上部，所述钢环(17)装配在塔体(1)的内侧中部；所述结构支架(16)和钢丝绳(7)共同将风扇(8)固定，所述结构支架(16)的另一端与固定装置(6)连接，所述钢丝绳(7)共有4根，以塔体(1)的中心轴为中心对称分布，一端与风扇(8)连接；另一端与钢环(17)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效烟气处理装置，包括塔体(1)，其特征在于：还包括喷淋模块、均流模块、除雾器模块(9)、水循环模块、烟气入口(2)和烟气出口(10)；所述烟气入口(2)位于塔体(1)的一侧下方，所述烟气出口(10)位于塔体(1)的另一侧上方；所述喷淋模块、均流模块和除雾器模块(9)都位于塔体(1)内部，所述均流模块位于塔体(1)的中下部，所述喷淋模块位于均流模块的正上方，所述除雾器模块(9)位于喷淋模块的正上方，所述水循环模块与喷淋模块连接；所述喷淋模块包括第一喷淋层(11)、第二喷淋层(12)和第三喷淋层(13)，所述第一喷淋层(11)、第二喷淋层(12)和第三喷淋层(13)从上到下依次分布，且每一层分布多个方向向上的喷嘴；所述均流模块包括固定装置(6)、钢丝绳(7)、风扇(8)、结构支架(16)和钢环(17)，所述固定装置(6)装配在塔体(1)的外侧中上部，所述钢环(17)装配在塔体(1)的内侧中部；所述结构支架(16)和钢丝绳(7)共同将风扇(8)固定，所述结构支架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立军，杨泽良，李阳，高照，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北;13